导读:本文包含了渗透气化论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:精馏,乙醇,过程,生物,燃料,煤炭,氧化铬。
渗透气化论文文献综述
王艳翠,王娜,史吉平,刘莉,李保国[1]（2018）在《丁醇发酵耦合渗透气化分离技术研究进展》一文中研究指出对国内外丁醇发酵过程中常用的发酵技术、渗透汽化膜材料的选择、发酵耦合渗透汽化分离技术的研究进展进行了综述,并分析了渗透汽化技术目前存在的问题及今后的发展前景。(本文来源于《现代化工》期刊2018年04期）
裴宇航,李梅生,赵宜江,周守勇,张盈[2]（2016）在《聚乙烯/聚乙烯醇-凹土渗透气化复合膜的制备与表征》一文中研究指出以聚乙烯中空纤维微滤膜为底膜,聚乙烯醇(PVA)和凹凸棒黏土(ATP)为制膜液,采用溶液涂敷法制备了不同ATP含量的聚乙烯/聚乙烯醇-凹凸棒粘土渗透气化复合膜。对复合膜的物理化学结构进行了表征,并测试了复合膜的力学性能、耐水和透水性能。结果表明,PVA与ATP两者通过氢键作用,提高了复合膜的力学性能和耐水性能,当ATP悬浮液含量为5%时,复合膜的性能较好;同时,ATP的掺入会使复合膜的透水率降低,但远小于交联剂丁二酸的影响。(本文来源于《高分子材料科学与工程》期刊2016年04期）
徐云龙[3]（2014）在《地下气化过程中煤层顶板岩石渗透特性研究》一文中研究指出煤炭资源作为不可再生资源,在我国能源结构中起到主导作用.随着社会的飞速发展,煤炭资源困乏面临着严峻的考验。传统采煤方法对煤炭资源造成了严重的浪费,为了满足先进生产力的需要,煤炭地下气化技术开始推广应用。煤炭地下气化技术相对于传统采煤方法有许多优点,该技术可以应用在井工开采相对困难的煤层,如高瓦斯煤层、极薄煤层、地质条件较为复杂的煤层或者深部煤层有效的解决了煤炭回采浪费的问题。煤炭地下气化技术减少了矿井开采的前期投资能更快取得经济效益。但是煤炭地下气化技术并不是能应用到任何煤层,它自身也有一定的局限性。煤炭地下气化和煤层气开采的过程中会有大量气体液体废弃物,废弃物是否对地下环境造成污染是煤炭地下气化技术是否可行的一个重要因素。煤炭地下气化产生的废弃物通过煤层顶底板岩石进行渗透,废弃物是否能透过岩石是导致地下环境是否污染的重要原因。本文探讨乌兰察布矿区是否可以应用煤炭地下气化技术。根据该矿区的地质条件可知煤层上方有地下水体,煤炭地下气化产生的废弃物是否对水体造成影响是决定该技术能否在乌兰察布矿区应用的关键。为了论证气化产物是否对水体造成污染,我们对煤层顶板岩石的渗透特性规律进行了研究。煤炭地下气化是一个升温的过程,不同温度下岩石的渗透系数不同,温度对岩石的渗透特性影响较大。在煤炭气化过程中孔隙压力也是影响岩石渗透特性的关键因素,不同的孔隙压力岩石的渗透系数不同。利用太原理工大学自主研制的高温叁轴渗透试验台,模拟乌兰察布矿区岩石地下环境,选择相应的轴压,围压,对不同温度不同岩性的岩石试件逐一进行实验研究分析。得到岩石的渗透系数与温度以及孔隙压力的关系曲线,为分析煤炭地下气化技术应用到乌兰察布矿区是否对煤层顶板上方水体造成污染提供理论依据。(本文来源于《太原理工大学》期刊2014-05-01）
杜广庆,陈丽杰,薛闯,白凤武[4]（2014）在《聚偏氟乙烯/聚二甲基硅氧烷渗透气化膜在丁醇分离中的应用》一文中研究指出通过相转化法制备PVDF多孔支撑膜,在其上涂覆致密的PDMS分离层制备得到PVDF/PDMS复合膜,用于丁醇的分离纯化。以丁醇水溶液为原料液,流速为1.6 L·min-1,丁醇浓度为15 g·L-1,温度为37℃时,PVDF/PDMS复合膜的总通量为158.2 g·m-2·h-1,分离因子为17.3。向丁醇水溶液中按丁醇:丙酮:乙醇比例为6:3:1添加丙酮和乙醇模拟发酵液,PVDF/PDMS复合膜的总通量升高到189.5 g·m-2·h-1,分离因子降低到14.8。进一步考察了以丙酮-丁醇-乙醇(ABE)发酵液为原料液的渗透气化膜分离性能,发酵液中不存在菌体时,PVDF/PDMS复合膜的总通量和分离因子分别为120.2 g·m-2·h-1和19.7,而菌体存在时,复合膜的总通量和分离因子分别为122.1 g·m-2·h-1和16.7。与PDMS均质膜相比,PVDF/PDMS复合膜在丁醇分离过程中的分离性能有了显着的提升,具有潜在的应用价值。(本文来源于《化工学报》期刊2014年09期）
赵亚军,杨坤,王建华[5]（2013）在《煤层顶板渗透性对气化适应性研究》一文中研究指出煤炭地下气化要求煤层顶板具有一定的隔水隔气效果,以避免气化炉在运行过程中发生的淹水或漏气事故。为了某矿煤层K2石灰岩顶板的渗透性,对该岩层的岩石试件做伺服渗透研究试验,得到岩石的渗透率—应变关系与应力—应变关系,解析全应力—应变过程中岩石渗透性随变形的变化特征。结果表明,K2石灰岩顶板为隔水岩层,该煤层进行气化开采十分有利。(本文来源于《科协论坛(下半月)》期刊2013年05期）
葛聪聪[6]（2013）在《不同预植晶种法制备NaA分子筛膜及其渗透气化分离醇/水》一文中研究指出传统的精馏分离技术以及变压吸附分离技术对共沸物以及沸点相近的混合物的分离因其能耗较大而在如今能源紧张的背景下劣势与日剧增。渗透气化技术因为其操作简单，对操作温度压力要求不高，能耗低等优势而为人们日益青睐，因此渗透汽化成为膜研究领域最热的一块。无机分子筛膜因为其热稳定性、机械稳定性、化学稳定性等优势在渗透气化技术中应用最为广泛。本文主要研究不同预植晶种法制备NaA分子筛膜以及其在渗透气化分离醇/水体系中的应用。本文以硅溶胶、偏铝酸钠分别为硅源和铝源配置水热合成液，在聚四氟水热合成釜内，采用预植晶种法在多孔α-Al2O3支撑体表面水热晶化制备NaA分子筛膜，研究了反应釜内水热合成液温度、反应时间、水热合成液组成、水热合成次数、以及不同预植晶种法对合成的NaA分子筛膜分离效果的影响。将制备的NaA分子筛膜用SEM和XRD进行表征分析，用自己制备的渗透气化装置以确定分离因子和渗透通量对膜进行性能评价。通过实验确定出水热晶化合成分子筛膜的最优条件为：合成液配比为Al2O3：SiO2：Na2O：H2O=1：2：2；120（摩尔比），水热合成温度为100℃，水热合成时间为4h，水热合成次数为两次。其他合成条件一致时，在众多的预植晶种方法中，如浸渍预植晶种法、搽涂预植晶种法、抽真空预植晶种法、浸渍-搽涂预植晶种法，浸渍-搽涂预植晶种法制备的NaA分子筛的形貌表征结果和分离性能最好。本文考察了操作温度以及料液水含量对膜渗透汽化分离性能的影响。随料液中水含量的增加，分离因子先升高后下降，渗透通量呈增大趋势；随着操作温度升高，分离因子逐渐降低而渗透通量随之增加。通过研究发现，在343K进料液中乙醇含量为90wt%时分离因子与渗透通量效果最好，分别为6824和1.40kg/(m2·h)。(本文来源于《天津大学》期刊2013-05-01）
孙海燕,蒋丽芬[7]（2011）在《精馏-渗透气化集成过程的研究进展》一文中研究指出精馏-渗透气化(PV)集成过程在共沸物、近沸物等液相混和物的分离方面有着巨大的潜力,与化工生产中的传统分离方法相比,集成过程可以节能减耗,并且可以避免夹带剂的使用。列举了一些精馏-PV集成过程的工业应用和进展,分析了该集成过程技术上和经济上的可行性。最后,提出了精馏-PV集成过程的研究开发方向,为该过程的进一步发展提供参考。(本文来源于《化工时刊》期刊2011年12期）
蒋丽芬,林木森,石荣荣[8]（2011）在《渗透气化膜分离技术在乙醇-水体系中的应用》一文中研究指出渗透气化是一种新型的膜分离技术,因其具有独特的优势已被广泛应用于乙醇-水的分离。从渗透气化的原理和特点出发,介绍了渗透气化膜材料以及渗透气化与精馏、化学反应耦合等技术,并概述了国内外渗透气化膜分离技术在乙醇-水分离中的应用现状。(本文来源于《化工时刊》期刊2011年05期）
方旭[9]（2010）在《在气化炉中由渗透煤渣引起高铬砖显微结构的改变》一文中研究指出对气化条件下渗透的煤渣与耐火材料反应对添加Al2O3和ZrO2的高铬砖显微结构的影响进行了深入研究。氧化铬耐火材料是一种显微结构不均匀的混合体,包括晶粒形状及尺寸、化学成分、致密化程度等。Cr2O3抗渣侵蚀能力与颗粒尺寸和致密化程度有关,颗粒尺寸越大且致密化程度越高,材料的抗侵蚀能力越高。ZrO2没有发生化学变化但它可能会溶解在渣中。对实验室和小规模气化炉用后耐火材料进行分析,均发现相同的反应产物。化学成分和晶相分析同样可以证明在砖和渣界面生成铬的氧化物,Fe慢慢被耗尽。当温度和时间发生变化时,尽管显微结构的变化很难定量分析,但是渣渗透量会随着时间延长和温度升高而增加。(本文来源于《耐火与石灰》期刊2010年03期）
江冠金,陈翠仙,张庆武,张鹏霞[10]（2008）在《渗透气化技术在燃料乙醇生产中的应用》一文中研究指出从乙醇的生产工艺出发,以其中能耗最大的分离工艺为着眼点,提出采用渗透气化技术是解决能耗的有效途径,列举了国内外在这方面研究和应用的一些成果。(本文来源于《现代化工》期刊2008年S2期）
渗透气化论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
以聚乙烯中空纤维微滤膜为底膜,聚乙烯醇(PVA)和凹凸棒黏土(ATP)为制膜液,采用溶液涂敷法制备了不同ATP含量的聚乙烯/聚乙烯醇-凹凸棒粘土渗透气化复合膜。对复合膜的物理化学结构进行了表征,并测试了复合膜的力学性能、耐水和透水性能。结果表明,PVA与ATP两者通过氢键作用,提高了复合膜的力学性能和耐水性能,当ATP悬浮液含量为5%时,复合膜的性能较好;同时,ATP的掺入会使复合膜的透水率降低,但远小于交联剂丁二酸的影响。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
渗透气化论文参考文献
[1].王艳翠,王娜,史吉平,刘莉,李保国.丁醇发酵耦合渗透气化分离技术研究进展[J].现代化工.2018
[2].裴宇航,李梅生,赵宜江,周守勇,张盈.聚乙烯/聚乙烯醇-凹土渗透气化复合膜的制备与表征[J].高分子材料科学与工程.2016
[3].徐云龙.地下气化过程中煤层顶板岩石渗透特性研究[D].太原理工大学.2014
[4].杜广庆,陈丽杰,薛闯,白凤武.聚偏氟乙烯/聚二甲基硅氧烷渗透气化膜在丁醇分离中的应用[J].化工学报.2014
[5].赵亚军,杨坤,王建华.煤层顶板渗透性对气化适应性研究[J].科协论坛(下半月).2013
[6].葛聪聪.不同预植晶种法制备NaA分子筛膜及其渗透气化分离醇/水[D].天津大学.2013
[7].孙海燕,蒋丽芬.精馏-渗透气化集成过程的研究进展[J].化工时刊.2011
[8].蒋丽芬,林木森,石荣荣.渗透气化膜分离技术在乙醇-水体系中的应用[J].化工时刊.2011
[9].方旭.在气化炉中由渗透煤渣引起高铬砖显微结构的改变[J].耐火与石灰.2010
[10].江冠金,陈翠仙,张庆武,张鹏霞.渗透气化技术在燃料乙醇生产中的应用[J].现代化工.2008
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