薛英霞
山西省工业设备安装集团有限公司山西太原030032
摘要：近年来，随着经济和工业的快速发展，带动了我国工业管道的发展，其安装质量也有了更高的要求。另外，管道安装工程是工业建设中的重要构成，其在电力以及冶金和石油工业等诸多方面都有着体现，这对工业的发展有着重要的意义。但是，随着工业管道的发展，也出现了一些问题和故障，这对工业管道的发展产生严重的影响后果。为此，为了解决这些问题，减少事故的发生几率，保证安装安全和质量，就要建立专门的管理体系，做好事前、事中、事后的质量控制，以保障工业管道的安装安全。本文就工业管道安装过程的质量控制与管理问题进行探讨，首先阐述了工业管道安装过程中的质量控制方法，其次，提出了加强工业管道安装过程的质量控制与管理措施，以供参考。
关键词：工业管道安装过程质量控制管理
任何事物的发展都具有两面性，在工业管道发展的同时，却出现了一些质量控制和管理问题，有些是安装上出现的问题，有些是制造上出现的问题，总而言之，对待不同的问题采取不同的措施。对于安装上出现的问题，要从安装的过程中进行控制，做好材料的检查、人员控制、事后检验等措施，从而在最大程度上做到防患于未然，这样才能减少后期工业管道的故障出现率，保证工业管道安装过程的质量控制，做好管理工作。
一、工业管道安装过程中的质量控制方法
1.做好事前控制
第一，人员控制。工作人员全面了解图纸，能够充分领会设计意图，以国家的相关标准和行业规范等要求为根据，结合行业特点，对于安装工程的施工方案进行详细的审查。根据工程具体情况编写具有可操作性的监理细则，便于各项工作的顺利开展。第二，材料审查。工作人员按供材料清单认真审查各种管材、管件的材质及规格是否符合设计要求，所采用的制造标准是否符合设计规定，质保资料是否齐全、清晰、完整。如果出现高压钢管的钢号、炉号与原质保资料证明不符或无钢号、炉号时要进行材料复验。对焊接材料的质量控制，主要检查焊接材料的品牌、规格、型号，是否符合设计要求，是否与施工单位编制的管道焊接工艺评定规定的焊材一致。对阀门的材料报审，工作人员应审查阀门的出厂合格证和试验记录等等。同时还要对施工的具体方案实行重点的控制措施，并检验相关的管理体系与管理制度是否健全，管理人员的工作能否按时到位等。
2.做好事中控制
在进行实际施工的时候，每个问题都是不容忽视的，在管件运到现场的时候还要对其进行一次用前检测，对管道的除锈，防腐等都要严格按照规定进行，必须符合设计的规范和要求，然后将经过检验的防腐材料涂刷到管道的底部以及内部的涂层上，对于氢、氮、氧气等管道的安装，采用的管件一定要经过酸洗脱脂程序才可使用。所以，在管道工程实施时，工作人员要检查好脱脂后的管道质量，可以采用白布检验的方式，若是发现存有油迹，要返给施工单位对其进行二次脱脂，及时的清洗吹干，再次检验合格后才能投入使用。在对管道进行安装的时候，相关的监理人员还要对管件以及相应的配件进行合理的抽查，主要抽查的项目是质量、规格以及壁厚等，并仔细查看管件外观是否存有裂缝、缩孔、砂眼等问题，并监督好施工人员严格按照设计图纸进行施工，按照原定的控制方法来进行安装等等。
3.做好事后控制
在管道铺设好以后，并不是工程就完成了，还要对其进行后期的控制工作，对施工过程中的资料以及工程的报审材料要做好收集与整理，并及时对分部工程进行质量的评定，要监督施工单位对已建好的管道做好保护。之后就是对施工结果的验收，包括外观验收，主要检查的是管道的表面、焊接缝等问题，并查看是否存在裂缝等；无损检测，值得注意的是对管道的焊缝进行热处理，加强它的质量；严密性试验，检测是否存在漏洞，防止后期进行材料运输的时候出现泄露现象；管道的清洗和吹干，是为了清楚管道内部的残留杂质，为日后的稳定使用提供保障，从而保证管道内不再留有任何杂物，确保管道之间是疏通的。
二、加强工业管道安装过程的质量控制与管理措施
1.做好管道的防腐工作，延长工业管道使用寿命
工业管道所处的环境条件复杂，为了保证管道的使用寿命，有必要对管道进行相应的防腐处理。常用的方法是在管道表面涂漆，这种方法操作简单，且高效合理。在管道表面涂上油漆后，在某种程度上能减少管道锈蚀的可能性。因为油漆具有很强的防腐性，而管道材质具有易生锈的特质，因此，在管道表面涂抹油漆，能延长管道使用寿命，保证管道质量和安全，也为工业生产以及相关工作人员的人身安全提供了可靠的保障。
2.严格遵守工业管道安装施工工序，保证施工质量
为了保证工业管道安装质量，所以要了解清楚工业管道施工流程。管道安装又有地上和地下安装之分，工业管道地上安装流程：施工前准备—图纸会审—原材料领出、运输、复验、标识—技术交底—管子管件预制、组队—焊接—焊接后热处理—检查、验收—预制件安装就位—固定口焊接—质量检查确认—进行各项实验测试—防腐、保温—最后竣工验收、整理资料。工业管道地下安装流程：测量放线—挖沟处理—管材及配件的检查—管道预制、防腐—开始下管—部分土回填—管口焊接、固定—压力测试—隐蔽前检查。
3.做好质量检测，保证管道符合质量评定要求
管道在铺设好以及投入使用之后，都要定期或不定期的对其进行检测，通常采用的方法是射线检测，这是一种无损的检测方法。在对工业管道的焊接处的内部情况进行检测的时候，这种检测方法是最好用的，受到了大量检测人员的青睐，而且这种方法检测后的结果是可以直接作为对管道的质量评定标准的，总之做好质量检测，保证管道符合质量评定要求，才能从更大程度上保证工业管道安装的质量控制和管理。
三、结束语
总而言之，随着城市化建设的加快以及经济的高速发展，基础建设需求日益增多。不管是冶金工业还是电力水利建设都离不开工艺管道的安装，并且作为一项技术较强的工作，而且工业管道的安装质量直接影响着人类自身安全，工业管道安装意义重大，其受到的影响因素也众多。因此，在安装的过程当中，要对其进行严格的控制，安装过程要符合安装的标准要求，做好安装过程中事前、事中、事后质量控制工作，从而降低因质量问题给人类带来的财产安全损失，促进工业管道安装工作的发展。
参考文献：
[1]赵晓峰.管道设备安装中的质量控制措施研究[J].工程建设与设计,2017,(12):
[2]王保.工业管道安装质量控制方法与具体措施[J].城市建设理论研究(电子版),2017,(12)