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摘要：煤炭企业的安全生产情况以及经济效益受到煤矿巷道的顶板支护的可靠性以及速度成本的直接影响。为了企业利用较少的生产开采成本而获得最大的经济效益，本文对掘进巷道支护方式进行分析，从而提出了顶板支护的控制方法，以期提高巷道支护技术，加强顶板管理，发挥其最大作用，使我国煤炭开采的整体水平得到提高。
关键词：煤矿；支护技术；顶板
在矿井开掘巷道的过程中，如果没有较好的进行顶板防护，就会影响到巷道周边的围岩。如果没能及时管理和控制顶板支护，就会对巷道掘进的施工进度和安全造成威胁。目前如何强化顶板支护的管理和控制是目前煤炭企业需要考虑的问题。
1.掘进巷道支护方式
1.1锚杆支护
在我国煤矿巷道首选的支护方式就是锚杆支护，因为它可以对煤矿巷道的布置方式进行有效的改善，把煤矿的产量提高，获得最大经济效益。锚杆杆体、托板、钢带、锚固剂和一些网等是锚杆支护的主要支护结构，抗拉、抗剪是锚杆的主要作用。围岩与锚杆尾部相互接触的主要构件是托板，托板的作用方式是通过给螺母施加扭矩，将产生的预应力提供给锚杆，改善围岩外部应力状态，把裂缝张开、结构表面滑动等问题进行有效的解决。除此之外，托板还可以解决围岩变形问题，具体原理是当围岩有变形情况发生时，其产生的荷载通过托板这个媒介传给锚杆杆体，在这个过程中不断加大锚杆工作阻力，降低围岩变形情况产生的影响。网在这些支护结构中成本降低并且支护效果良好，所以在支护过程中受到普遍应用。网的应用方式是紧贴于巷道表面，提供支护力量，避免巷道由于围岩破碎而产生阻塞。
1.2矿用支护型钢方式
型钢这种具备一定尺寸和截面形状的条形钢材是钢材的四大品种之一。就矿井下巷道支护而言，椭圆形型钢、半圆拱形型钢以及圆形型钢这三种不同类型的型钢都广泛的得到了应用。近年来煤企逐渐认识到矿井环境的重要性，也在着手进行改善，但是效果并不显著，大多数小型煤矿井下环境并没有得到改善，影响到开采的效率和质量。值得注意的是采用矿用支护型钢方式时一定要对采购质量进行严格把控，型钢的抗压性和抗拉性以及抗剪性都需要满足井下环境使用条件。
1.3可缩性支架形式
可缩性支架是一种金属类的支架，使用这种类型的支架来承受对应的承载能力就是在实际收缩中所体现出来的荷载能力。通过有关调查分析发现，对这种荷载能力影响的因素有很多种，其中整体支架与连接件在结构上的状况及工作情况。可缩性支架能够承受的最大压力为这种支架的最高承受力，对于如何判断支架的承受能力，取决于支架本身的塑性变形能不能够发生。在一般情况下，最大承载力与实际承载力是不相同的，在对相差数值大小进行观察后，对可缩性支架的状态如何就可以掌握，同样对相差数值也可以进行正确的评估，如相差数值越小，代表可缩性支架的形态就越优良；反之，相差的数值越大，表明可缩性支架的形态就越差，可见，二者之间呈现反比例关系。因此，可缩性支架中的良好状态就是实际与极限荷载能力数值相接近，最好二者完全相同。
2顶板控制技术措施
2.1加强技术装备，提升承载能力
强化巷道掘进前的施工技术准备是提升巷道顶板承载能力的重要手段，在进行煤矿井下巷道施工现场的最佳支护方式的选择时，一定要参考当地的实际具体情况，如地质构造、煤矿矿压观测资料、围岩的力学性质等。并且在重点施工地带需要提前进行安全技术措施方案的制定，这就需要专业人员明确施工设计的支护方式和临时支护方式以及要把所需要的材料数量和尺寸烂熟于心。在进行掘进作业规程的制定和执行时要严格按照计算的数值和相应的资料进行，避免出现违规操作。
2.2提高安全意识，提高巷道掘进施工质量
煤炭企业要加强对巷道掘进工作的安全管理，形成相应的安全标准和施工操作规范。首先，要加强员工的安全意识，形成自上而下的安全管理标准，强化安全管理工作，要求管理人员进行安全监督，并强化安全意识的宣传工作。巷道掘进支护工作是保障巷道掘进工作安全的重要方面，在此基础上，煤矿企业要建立一套完善的考核标准，对工作人员的巷道掘进顶板支护技术进行考核，在建立考核体系时，将考核的结果与员工的绩效奖励体系相联系，强化员工的重视程度，使员工自觉增强相应的技术技能。此外，企业还要建立相应的操作标准，在对员工的顶板支护工作进行实测后，形成施工的标准制度。
结语：
综上所述，在煤矿井下巷道掘进施工过程中，顶板支护技术的作用十分重要，顶板支护的稳定性能对井下巷道的安全性能产生重要影响，并关系着井下工作人员的安全，同时也与企业的施工效率和施工质量息息相关。在进行煤矿井下巷道掘进顶板支护工作时，煤矿企业要建立相应的施工标准，并在进一步提高施工技术的同时提高施工质量。
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