导读:本文包含了缺口试件论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:多轴疲劳,临界平面法,缺口试件
缺口试件论文文献综述
刘俭辉,彭敬,韦尧兵,剡昌锋,郎珊珊[1]（2018）在《弯扭耦合加载下缺口试件临界面确定方法研究》一文中研究指出临界面法在多轴疲劳研究中得到广泛应用,对于光滑试件连续函数加载情况,可以利用理论方法计算其应力应变关系及临界面位置。对于缺口试件,由于存在应力集中,很难利用理论的方法计算其缺口根部的应力应变关系及临界面的位置。文中借助有限元法对缺口试件根部进行应力应变分析,并利用坐标变换原理确定最大剪切应变幅所在的平面,定义最大剪切应变幅所在的平面为临界损伤面,从而明确了缺口试件临界平面的确定方法。利用新的方法对不同加载条件及缺口参数的临界面位置进行分析,定量给出了临界面位置与缺口深度及载荷幅值的关系。(本文来源于《机械设计》期刊2018年10期）
宋侨,黄毅,张建,常岩军[2]（2018）在《Q345钢缺口平板试件拉伸行为模拟与本构关系修正》一文中研究指出缺口试件常用于研究韧性材料在复杂应力状态下的损伤断裂行为。本文通过试验和有限元模拟研究了不含缺口试件与含缺口Q345钢板条试件在单轴拉伸作用下的力学响应。结果表明:基于无缺口试件拉伸试验得到的本构关系模拟得到的双边缺口试件拉伸载荷—标距段位移曲线明显高于试验曲线。通过对缺口试件几何特性和应力状态分析,提出了适合双边缺口试件拉伸模拟的本构关系修正公式。模拟结果与试验数据的对比表明该修正公式能够更加准确地模拟双边缺口试件拉伸时的屈服和硬化过程。(本文来源于《广西大学学报(自然科学版)》期刊2018年04期）
张颖,吴昊,张维,刘延雷[3]（2018）在《Q245R钢缺口试件早期损伤超声非线性特性研究》一文中研究指出采用非线性超声技术,对含双边V型缺口的Q245R钢试件单轴拉伸过程进行测试,研究试件缺口附近区域不同位置的超声非线性特性。试验结果表明,超声非线性系数β能够准确表征材料的早期损伤状态,不同的拉伸损伤阶段β值变化规律不同,试件的不同位置因损伤程度不同表现出不同的超声非线性响应,距离缺口位置越近,损伤越严重,β值涨幅越大。试验通过β与损伤间的关系,验证了缺口附近区域的应力分布规律,证明了非线性超声技术在测试材料早期损伤方面的有效性。(本文来源于《压力容器》期刊2018年07期）
宋侨,黄毅,王轲,常岩军,张克实[4]（2017）在《缺口试件拉伸性能的本构关系修正公式》一文中研究指出缺口试件的拉伸试验和数值模拟是研究金属材料损伤断裂的常用方法。本文的研究表明,基于标准试件拉伸试验得到的本构关系用来模拟双边缺口试件的拉伸试验,模拟得到的载荷-标距段位移曲线明显高于试验曲线。因此,通过对试件几何特性和应力状态的分析给出了双边缺口试件拉伸模拟的本构关系修正公式,模拟结果与试验数据的对比表明本文提出的修正公式能够更加准确地模拟双边缺口试件的拉伸行为。(本文来源于《中国力学大会-2017暨庆祝中国力学学会成立60周年大会论文集（A）》期刊2017-08-13）
郭沛东[5]（2017）在《基于实验的缺口试件疲劳寿命评估方法比较研究》一文中研究指出零件和结构的疲劳寿命预测对于工程实际的重要性是不言而喻的,无数的工程师和科学家依据各种疲劳失效实例和假设建立起了不同的疲劳寿命预测方法。本文以45#钢缺口试样为研究对象,结合疲劳实验对缺口试件的四种疲劳寿命评估方法的实用性与准确性进行对比研究,所作具体工作如下:根据相关国内外疲劳试验标准确定了光滑试样、U形缺口试样、半圆形缺口试样的尺寸,结合ABAQUS有限元分析结果,分别采用名义应力法、局部应力应变法、TCD算法中的点方法和线方法四种方法对两种缺口试件在四种应力级下疲劳寿命进行分析。在疲劳试验机上针对不同试样选取四种应力级进行疲劳试验,根据外推试验法对试验数据进行处理获取了不同应力级下的试验疲劳寿命,将不同理论疲劳寿命分析结果与疲劳试验寿命数据进行对比分析,研究发现传统TCD算法在本文研究条件下并不适用,遂采用1 KT?参数对标准TCD算法进行修正,得到了以下结论:1.求解缺口部件的理论应力集中系数可采用有限元方法代替查表法,更适合工程实践;2.相比于其他叁种方法,名义应力法计算过程最为简单,但由于其只考虑了应力集中效应,预测结果偏于危险;3.局部应力应变法的低周疲劳预测结果较为保守,中高周疲劳预测精度相较于名义应力法有很大提高;4.修正TCD算法综合了线弹性断裂力学、应力集中效应并结合有限元分析软件获取的缺口根部附近应力场得到了更为接近试验寿命的结果,其中线方法相对于点方法在本文的研究条件下获取了更为准确的疲劳寿命预测结果.总结发现修正的TCD算法在本文的研究条件下,预测45#钢缺口试件的疲劳寿命比传统方法有更强的实用性与准确性,为工程疲劳寿命估算提供了一种新理论计算方法,有很大工程实际意义。(本文来源于《郑州大学》期刊2017-05-01）
苏莹,黄世鸿,秦胜欢,陆大敏,熊再银[6]（2016）在《纯铜圆棒缺口试件拉压循环下的疲劳寿命分析》一文中研究指出对纯铜光滑试件和缺口试件的疲劳寿命规律差异进行探讨。通过光滑试件和缺口试件的循环疲劳试验和缺口试件的局部循环弹塑性应力应变响应分析,结合数值模拟与实验,比较了现有寿命预测方法对缺口试件寿命预测结果的差异。研究结果表明:传统的等应变幅等寿命的概念对于缺口试件的疲劳评估是不合理的;局部应力应变法用于大缺口试件的寿命预测结果可得到基本合理的结果;但对小缺口试件估测寿命结果不合理;应力梯度法对缺口试件寿命估测结果较局部应力应变法合理,因此可认为应力梯度是影响光滑和缺口试件疲劳寿命差异的重要因素。(本文来源于《科学技术与工程》期刊2016年30期）
贾东,黄西成,胡文军[7]（2016）在《基于缺口试件的MB2镁合金J-C失效模型参数确定方法》一文中研究指出在工程应用中,材料的失效破坏行为与其所处的应力状态密不可分,其中J-C模型是对材料失效破坏行为进行研究和分析的典型代表。该文将缺口圆柱试件设计和Hopkinson拉杆实验技术相结合,对镁合金MB2实现不同应变率及不同应力状态的动态拉伸加载;结合数值模拟分析,研究不同试件在拉伸加载过程中应力状态及应变率的变化规律,给出动态加载过程中,应力叁轴度和应变率的确定方法;通过最小二乘法对J-C模型的参数进行拟合,建立镁合金MB2的失效破坏准则。(本文来源于《第九届全国爆炸力学实验技术学术会议摘要集》期刊2016-08-16）
苏莹[8]（2014）在《铜圆棒缺口试件拉压循环下的疲劳问题研究—模拟与实验分析》一文中研究指出工程构件不可避免的存在着应力集中的区域或缺陷,如缺口,裂缝,开槽等等。而这些含有应力集中或缺陷的区域,不仅局部应力可能升高而且还会导致局部叁轴应力状态。而工程构件常常在循环荷载下工作,为研究这类问题人们往往采用缺口试件来探讨循环加载下材料的力学行为。由于缺口试件的应力应变关系的复杂性,人们对缺口试件疲劳的机制还缺乏比较深入的认识,‘因此对缺口试件的研究具有比较重要的理论实际意义。本文以纯铜实心缺口圆棒试件为研究对象,同时以实验、理论和模拟相结合的方法,对光滑圆棒试件和缺口圆棒试件进行等应变幅控制的拉压循环加载实验和拉压循环模拟分析。在已有疲劳理论基础上,对缺口的疲劳问题作进一步研究,试图丰富和完善缺口试件疲劳理论。本文采用4种缺口试样和光滑试样,分别进行了应变幅为0.003、0.0035、0.004和0.005的疲劳实验(对缺口试样而言,应变幅是指缺口根部应变最大处的应变幅)。在实验的基础上,对应力集中状态不同而应变幅相同情形的材料疲劳寿命规律进行了分析。用局部应力应变法对纯铜缺口试件进行寿命预测,发现局部应力应变法对缺口试件的寿命预测存在着明显的不足之处,且缺口试件的局部应力应变的确定也是一个复杂的问题。采用Chaboche模型描述材料的循环塑性行为,对缺口试件在循环荷载作用下的应力应变变化进行了数值模拟,本文详细分析了缺口对试件寿命影响的一些因素,特别是分析了应力叁轴度和应力梯度对缺口试件疲劳寿命的影响。用应力梯度法进行了寿命预测,发现应力梯度对缺口件疲劳寿命有很大的影响。本文借助显微镜对破坏后的断口进行了分析,分别分析了缺口半径,应变幅值,加载方式对断口宏观形貌的影响,并简要介绍疲劳断口的微观特征。为疲劳断口的定量分析提供一些实验依据。(本文来源于《广西大学》期刊2014-06-01）
彭红春[9]（2013）在《Q235钢带缺口试件疲劳裂纹扩展分形分析》一文中研究指出完成了Q235钢带缺口试件的疲劳试验,并获得了裂纹扩展过程的数字图像。提出了一种改进的分形维数算法,用分形维数作为参量,描述了裂纹的扩展过程。计算结果显示,Q235钢带缺口试件的裂纹扩展过程具有很好的分形特征,给出了载荷峰值、载荷周期与分形维数的关系。(本文来源于《机械工程师》期刊2013年09期）
胡晓威[10]（2013）在《中央带缺口立方体试件的双K断裂韧度及其率相关性分析》一文中研究指出混凝土材料是一种非均匀、多相复合工程材料,具有抗压强度高、原料丰富、生产工艺简单等特点,已被广泛应用于各类土木建筑结构中。但是,由于混凝土材料“多水平体系”的组织结构特点,大量的微裂缝、空隙等缺陷先天存在于众多结合面上,致使混凝土的破坏过程与混凝土材料中裂缝的产生、闭合与发展密不可分。断裂试验是研究混凝土断裂行为的有效手段,传统断裂试验采用的试件形式有叁点弯曲梁、紧凑拉伸、楔入劈拉几何形式等,近年来也有学者提出将Brazilian劈拉试验应用于断裂试验,试验采用中央带缺口的立方体试件或圆柱体试件几何形式。Brazilian劈拉断裂试验与传统试件相比,具有试件小巧、轻便、可以忽略试件自重对断裂参数的影响、可以钻芯取样等优点。混凝土双K断裂理论很好地描述了混凝土非线性断裂的叁阶段特征：裂缝起裂、裂缝稳定扩展和裂缝失稳扩展。以往学者针对混凝土双K断裂参数的研究多在拟静态荷载条件下展开,对地震动态荷载范围内混凝土双K断裂参数率敏感性问题尚未涉及。此外,尽管已有学者对混凝土材料的动态断裂性能展开了研究,但目前仍未得到一个统一的结论。基于以上两个方面,本文具体工作主要有以下几个方面：(1)开展了中央带缺口立方体试件拟静态加载条件下的断裂试验,基于双K断裂理论,确定了起裂断裂韧度KIcmn和失稳断裂韧度实测值KICnm-exp,并研究了相对荷载分布宽度β和初始缝高比α0对双K断裂参数的影响。结果表明,在文中采用的相对荷载分布宽度范围内(0.05～0.20),起裂韧度KIcnm和失稳韧度KIcnm都随着相对荷载分布宽度的增大而增大,且失稳韧度的增加幅度高于起裂韧度；在文中采用的初始缝高比范围内(0.1～0.5),失稳韧度KIcnm随初始缝高比α0的增大而增大,起裂韧度KIcnm则先增大后减小(2)基于黏聚裂缝模型和权函数方法,解析计算了裂缝尖端断裂过程区分布着的黏聚应力引起的黏聚韧度KIcc,进而通过双K断裂模型的叁参数定律确定了失稳韧度解析值KIcnm-th。对比结果表明,失稳韧度解析解与失稳韧度实测值吻合较好,各组试件失稳韧度实测值和解析解的相对误差绝对值平均在5%左右,最大不超过11%,证实双K断裂理论可以用于分析中央带缺口立方体试件的断裂行为。(3)进行了四种不同应变率(10-5/s、10-4/s、10-3/s和10-2/s)下中央带缺口立方体试件的断裂试验,实测并解析计算了双K断裂切度。结果表明,失稳韧度解析斛和失稳韧度实测值吻合较好,可以应用双K断裂模型研究地震荷载下混凝土的断裂参数。(4)对混凝土双K断裂参数的率相关性进行了初步分析。发现：在本文研究的应变率范围内,起裂韧度和失稳韧度均随应变率的增大而增大；Bazant模型和修正Shah模型均可分析失稳韧度试验值的率相关性；通过分析试验测定的失稳韧度、起裂韧度以及裂缝失稳前裂缝扩展速率的变化,尝试建立了失稳韧度、起裂韧度和裂缝扩展速率间的关系。(本文来源于《大连理工大学》期刊2013-06-01）
缺口试件论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
缺口试件常用于研究韧性材料在复杂应力状态下的损伤断裂行为。本文通过试验和有限元模拟研究了不含缺口试件与含缺口Q345钢板条试件在单轴拉伸作用下的力学响应。结果表明:基于无缺口试件拉伸试验得到的本构关系模拟得到的双边缺口试件拉伸载荷—标距段位移曲线明显高于试验曲线。通过对缺口试件几何特性和应力状态分析,提出了适合双边缺口试件拉伸模拟的本构关系修正公式。模拟结果与试验数据的对比表明该修正公式能够更加准确地模拟双边缺口试件拉伸时的屈服和硬化过程。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
缺口试件论文参考文献
[1].刘俭辉,彭敬,韦尧兵,剡昌锋,郎珊珊.弯扭耦合加载下缺口试件临界面确定方法研究[J].机械设计.2018
[2].宋侨,黄毅,张建,常岩军.Q345钢缺口平板试件拉伸行为模拟与本构关系修正[J].广西大学学报(自然科学版).2018
[3].张颖,吴昊,张维,刘延雷.Q245R钢缺口试件早期损伤超声非线性特性研究[J].压力容器.2018
[4].宋侨,黄毅,王轲,常岩军,张克实.缺口试件拉伸性能的本构关系修正公式[C].中国力学大会-2017暨庆祝中国力学学会成立60周年大会论文集（A）.2017
[5].郭沛东.基于实验的缺口试件疲劳寿命评估方法比较研究[D].郑州大学.2017
[6].苏莹,黄世鸿,秦胜欢,陆大敏,熊再银.纯铜圆棒缺口试件拉压循环下的疲劳寿命分析[J].科学技术与工程.2016
[7].贾东,黄西成,胡文军.基于缺口试件的MB2镁合金J-C失效模型参数确定方法[C].第九届全国爆炸力学实验技术学术会议摘要集.2016
[8].苏莹.铜圆棒缺口试件拉压循环下的疲劳问题研究—模拟与实验分析[D].广西大学.2014
[9].彭红春.Q235钢带缺口试件疲劳裂纹扩展分形分析[J].机械工程师.2013
[10].胡晓威.中央带缺口立方体试件的双K断裂韧度及其率相关性分析[D].大连理工大学.2013