精轧工艺论文_莘汝平,曾明刚,吴贵毅

导读:本文包含了精轧工艺论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译,主要关键词:螺纹钢,余热,工艺,螺纹,钢筋,氮化物,斜拉桥。

精轧工艺论文文献综述

莘汝平,曾明刚,吴贵毅[1](2019)在《平塘特大桥预应力筋的精轧螺纹钢施工工艺及控制要点分析》一文中研究指出平塘特大桥为叁塔双索斜拉桥,结合工程实例,详细分析了施工前作预应力筋的精轧螺纹钢施工工艺及施工过程中质量控制的重点。(本文来源于《公路》期刊2019年09期)

王淑华,王慧玉[2](2019)在《PSB830精轧螺纹钢筋生产工艺实践》一文中研究指出介绍了PSB830精轧螺纹钢筋力学性能要求和生产工艺,分析了生产过程中易出现的问题,采取措施进行优化,生产出满足GB/T20065-2016标准要求的PSB830精轧螺纹钢筋。(本文来源于《莱钢科技》期刊2019年02期)

胡亮,崔秋艳,刘瑞光[3](2018)在《2250mm热连轧机组精轧工艺水的研究与应用》一文中研究指出精轧工艺水中轧制油与防剥落水的使用直接影响着辊面质量、轧辊磨损、产品质量及轧制稳定性。对首钢京唐钢铁联合有限责任公司2 250mm热连轧机组轧制油及防剥落水的现状进行了研究分析,通过对轧制油的水质化验,对轧制水进行了改进,解决了轧制油系统使用中存在的堵塞问题,提高了轧辊表面质量。同时对防剥落水的开关时序进行了优化,解决了防剥落水造成的辊面氧化膜剥落问题,保证了轧制稳定性。(本文来源于《轧钢》期刊2018年05期)

马博,孙韶辉[4](2018)在《1+1+3布置型式炉卷轧机精轧区工艺》一文中研究指出1+1+3布置型式的炉卷轧机生产线是炉卷轧机生产线的一种,目前国内外与该生产线的生产应用和精轧区域的工艺计算相关研究较少。为此,笔者针对该布置型式炉卷轧机生产线的工艺特点,建立起生产线精轧区工艺计算的数学模型及计算流程,以便对精轧区设备进行分析,并将分析结果与实际数据进行对比,为精轧区主要设备工艺参数的设计和优化提供依据。(本文来源于《一重技术》期刊2018年04期)

张江斌,何克准,李承波,张航,韦修勋[5](2018)在《7A09铝合金热精轧板热处理工艺研究》一文中研究指出通过拉伸试验、显微组织、扫描电镜及差热扫描量热分析等手段,研究固溶处理制度对7A09铝合金热精轧板组织及性能的影响。结果表明,7A09铝合金板材经过470℃1 h+482℃1 h+490℃20 min强化固溶处理,然后进行120℃24 h时效后,其横向抗拉强度为607 N/mm~2,屈服强度为517 N/mm~2,伸长率为15.3%,且合金中S(Al2Cu Mg)相回溶。(本文来源于《轻合金加工技术》期刊2018年02期)

李雪峰[6](2017)在《精轧PSB830螺纹钢筋热处理工艺改进》一文中研究指出精轧PSB830螺纹钢筋材料为40Si2MnVCr钢,淬火、回火后断后伸长率偏低,不合格。为此,对不合格的钢筋进行了力学性能测定、化学成分分析、断口分析、夹杂物检测和金相检验。结果发现,钢筋的回火不充分,这是钢筋断后延伸长率不合格的主要原因。为此对钢筋进行了(450~500)℃×90 min回火处理,结果钢筋的塑性大幅度提高,满足了标准要求。(本文来源于《热处理》期刊2017年04期)

李雪峰[7](2017)在《PSB830精轧螺纹钢筋延伸率低回火挽救工艺研究》一文中研究指出针对PSB830精轧螺纹钢筋延伸率低的试样,进行化学成分、断口形貌、夹杂物级别、组织特征等检测后发现,淬硬层厚,淬火组织自回火不充分,是钢筋生产检验延伸率不合格的主要原因。回火工艺实验表明:450~500℃+90 min回火处理,马氏体充分分解转变,钢筋塑性大幅度提高,各项性能指标满足标准要求。经450℃+90 min工业回火工艺处理,可成功挽救不合格钢筋,减少企业损失。(本文来源于《第25届全国铁合金学术研讨会论文集(下册)》期刊2017-07-18)

[8](2017)在《SUFC工艺下830MPa级高强精轧螺纹钢组织特征和碳氮化物析出》一文中研究指出生产性能优良并且成本低廉的钢材,一直是冶金企业追求的目标和重要技术进步的推动力,也是企业长期面临的课题。在钢材生产和消费总量中,建筑用螺纹钢占有很大比例,随着建筑业的迅速发展,对热轧钢筋性能的要求越来越高。高强精轧螺纹钢筋(785~1 080 MPa)是在整根钢筋上轧有外螺(本文来源于《河北冶金》期刊2017年04期)

李雪峰[9](2017)在《PSB830精轧螺纹钢筋延伸率低回火挽救工艺研究》一文中研究指出针对PSB830精轧螺纹钢筋延伸率低的试样,进行化学成分、断口形貌、夹杂物级别、组织特征等检测后发现,淬硬层厚、淬火组织自回火不充分是钢筋生产检验延伸率不合格的主要原因。回火工艺实验表明:450℃~500℃+90min回火处理,马氏体充分分解转变,钢筋塑性大幅度提高,各项性能指标满足标准要求。经450℃+90min工业回火工艺处理,可成功挽救不合格钢筋,减少企业损失。(本文来源于《冶金经济与管理》期刊2017年02期)

李小龙,周敦世,周立新,程卫国,邹晖[10](2017)在《精轧控冷工艺对20CrMoH齿轮钢带状组织影响》一文中研究指出为减轻20CrMoH齿轮钢带状组织,进行了Φ80mm棒材在精轧区的3种穿水冷却试验。结果表明:精轧前穿水冷却,轧制温度处在两相区轧制,带状组织级别为2.5~3.0级;精轧后以及精轧前、后进行穿水冷却,轧制温度处在奥氏体区轧制,带状组织级别为1.0~2.0级,尤其在奥氏体未再结晶区轧制时,带状组织级别为1.0~1.5级。(本文来源于《钢铁研究》期刊2017年02期)

精轧工艺论文开题报告

(1)论文研究背景及目的

此处内容要求:

首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。

写法范例:

介绍了PSB830精轧螺纹钢筋力学性能要求和生产工艺,分析了生产过程中易出现的问题,采取措施进行优化,生产出满足GB/T20065-2016标准要求的PSB830精轧螺纹钢筋。

(2)本文研究方法

调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。

观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。

实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。

文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。

实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。

定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。

定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。

跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。

功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。

模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。

精轧工艺论文参考文献

[1].莘汝平,曾明刚,吴贵毅.平塘特大桥预应力筋的精轧螺纹钢施工工艺及控制要点分析[J].公路.2019

[2].王淑华,王慧玉.PSB830精轧螺纹钢筋生产工艺实践[J].莱钢科技.2019

[3].胡亮,崔秋艳,刘瑞光.2250mm热连轧机组精轧工艺水的研究与应用[J].轧钢.2018

[4].马博,孙韶辉.1+1+3布置型式炉卷轧机精轧区工艺[J].一重技术.2018

[5].张江斌,何克准,李承波,张航,韦修勋.7A09铝合金热精轧板热处理工艺研究[J].轻合金加工技术.2018

[6].李雪峰.精轧PSB830螺纹钢筋热处理工艺改进[J].热处理.2017

[7].李雪峰.PSB830精轧螺纹钢筋延伸率低回火挽救工艺研究[C].第25届全国铁合金学术研讨会论文集(下册).2017

[8]..SUFC工艺下830MPa级高强精轧螺纹钢组织特征和碳氮化物析出[J].河北冶金.2017

[9].李雪峰.PSB830精轧螺纹钢筋延伸率低回火挽救工艺研究[J].冶金经济与管理.2017

[10].李小龙,周敦世,周立新,程卫国,邹晖.精轧控冷工艺对20CrMoH齿轮钢带状组织影响[J].钢铁研究.2017

论文知识图

精轧工艺简图AFP厂低温精轧工艺的温度范围低温精轧工艺的温度范围Fig1-3...科学技术2007年度鞍钢合理化建议和技术改进...坯料加热工艺曲线科学技术2007年度鞍钢合理化建议和技术改进...

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