鼓泡床论文_陈博,杨涛

导读:本文包含了鼓泡床论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译,主要关键词:多相,流化床,两相,模型,速率,系数,数值。

鼓泡床论文文献综述

陈博,杨涛[1](2019)在《鼓泡床反应器多相流CFD建模及流场研究》一文中研究指出减压渣油的转化需要高效率的鼓泡床反应器形式;但高温高压工况特点使实验手段难以对反应器内的流场-反应耦合作用进行考察。本研究基于欧拉法建立了多相流鼓泡床反应器的反应CFD模型。通过结合渣油临氢热裂化反应动力学模型,系统考察了鼓泡床反应器内的流场特点、相含率分布、速度分布和流场-反应耦合特性,为渣油转化工艺中反应器考察和反应器设计提供了有效的理论工具。(本文来源于《山东化工》期刊2019年13期)

冯美艳,李飞[2](2019)在《鼓泡床高度对多段气化炉内颗粒分布的影响》一文中研究指出多段气化炉反应器主体由下部鼓泡床和上部快速床组成,是一种新型的煤分级转化集成技术。针对叁维全循环多段气化炉,采用MP-PIC(mult-phase particle in cell,Barracuda)方法模拟了多粒径煤粉颗粒的循环流化过程,研究了鼓泡床高度对气化炉内流动特性的影响。研究发现:①在适当范围内,降低鼓泡床高度,床体更快达到稳定操作状态;②快速床上部颗粒浓度随鼓泡床构体高度增加而降低;③鼓泡床高度的增加使得过渡段上部和快速床下部的细颗粒(<1 000μm)含量增加;④靠近快速床出口截面处最小颗粒的含量随鼓泡床高度增大而单调增加。这些规律对多段气化炉的设计和优化具有参考意义。(本文来源于《重庆理工大学学报(自然科学)》期刊2019年08期)

白勇,司慧,赵思元,李萍,贺尧[3](2019)在《曳力模型及镜面系数对鼓泡床气固流场的影响》一文中研究指出为获悉曳力模型和镜面系数(ψ)对鼓泡床内流动特性的影响规律,利用颗粒动力学理论和欧拉双流体模型对鼓泡床内气固流场进行了数值模拟,考察了床层膨胀率、压降以及颗粒速度特性。实验结果表明,De Felice模型对于床层压降预测效果最好,Wen-Yu模型的固含率径向分布和颗粒速度矢量预测与实验值误差较大,Gidaspow与De Felice模型床层膨胀量接近,而De Felice模型的径向速率分布与实验值最接近;随着鼓泡床内表观气速的增加,De Felice模型对床层膨胀率的预测愈加接近实验值;随着ψ增大,壁面附近固含率较高,曲线波动梯度增大;当ψ=0.1时,固含率分布与实验值最接近,表明颗粒与壁面动量互换效果最好。(本文来源于《石油化工》期刊2019年02期)

张华海,王铁峰[4](2019)在《CFD-PBM耦合模型模拟气液鼓泡床的通用性研究》一文中研究指出通过对不同操作压力和不同液体性质气液鼓泡床的模拟值与实验数据进行对比,从而验证CFD-PBM耦合模型的通用性。结果表明,CFD-PBM耦合模型在加入了气泡破碎修正因子后,可以很好地预测压力对鼓泡床流体力学行为的影响趋势,当压力升高时,气含率显着升高。不同液体黏度和表面张力条件下CFD-PBM耦合模型的模拟结果与实验结果均吻合较好。随液体黏度增大,气泡破碎速率减小,气泡尺寸分布变宽,曳力显着下降,气含率随之降低。随表面张力减小,气泡破碎速率增大,气泡变小,气含率升高。CFD-PBM耦合模型具有很好的通用性,原因在于考虑了压力、液体黏度和表面张力对气泡聚并、破碎和气液相间作用力的影响。(本文来源于《化工学报》期刊2019年02期)

董楠航,王擎,刘荣厚[5](2018)在《玉米秸秆鼓泡床内快速热解过程数值模拟研究》一文中研究指出采用数值模拟对鼓泡床内玉米秸秆快速热解过程进行描述并对产物分布进行预测,深入了解高温热解反应器内气固流动特性及传热传质过程,进而对系统运行参数进行优化设计。模拟结果表明,流化风风速决定秸秆颗粒在反应器内的运动轨迹;床内平均空隙度的变化可影响床内换热过程,形成热解产物产率分布的差异。实验结果对比表明数值模拟在定量分析准确度上仍需进一步提高。(本文来源于《太阳能学报》期刊2018年10期)

李斌,张尚彬,张磊,滕昭钰,王佑天[6](2018)在《基于LBM-DEM的鼓泡床内气泡-颗粒动力学数值模拟》一文中研究指出将修正后的格子Boltzmann方法 (LBM)与离散单元法(DEM)相结合,建立LBM-DEM四向耦合模型对单口射流鼓泡床中气泡运动进行模拟。其中,流体相采用格子Boltzmann方法中经典的D2Q9模型,颗粒相求解采用离散单元软球模型,颗粒曳力求解采用Gidaspow模型,流固耦合基于牛顿第叁定律。应用Fortran语言编程对上述模型进行求解,模拟得到了鼓泡床内气泡演化过程,并与相关实验进行对比,有效验证了当前模型的准确性。同时,分析了床层内颗粒速度、颗粒体积分数以及能量分布。结果表明:颗粒时均速度分布不仅能体现颗粒运动强弱,也可以反映气泡运动过程;床内空隙率与颗粒体积分数分布在预测床层膨胀高度上具有高度的一致性;初始堆积效应使得床内颗粒势能始终大于颗粒动能;随颗粒密度增加,势能增大,动能逐渐减小。(本文来源于《化工学报》期刊2018年09期)

赵斐,孙国刚,彭仁杰,刘建新[7](2018)在《鼓泡床中ClO_2溶液挥发特性的实验研究》一文中研究指出利用自制的实验室小型鼓泡床反应器探究了ClO_2溶液的挥发特性;考察了温度、鼓泡气量和ClO_2质量浓度对ClO_2溶液挥发速率的影响。实验表明,ClO_2质量浓度、鼓泡气量、温度越高,ClO_2的挥发越大,鼓泡气量对挥发速率的影响大于温度;但在溶液中,ClO_2质量浓度很低的情况下,温度对挥发速率的影响较少;ClO_2的挥发速率与溶液的ClO_2质量浓度基本呈线性关系。结合实验数据,构建了鼓泡条件下ClO_2溶液质量浓度随时间衰减的关联模型c=c0e-kt,并得出了ClO_2溶液挥发速率系数的关联式:k=2.152 5×10~(-5)θ+3.427 6×10~(-4) Q-7.599 7×10~(-4),模型计算值与实验值吻合较好,可用于鼓泡床中ClO_2溶液挥发速率的分析计算。(本文来源于《石油化工高等学校学报》期刊2018年03期)

高智雪,郝振华,宋素芳,聂伟,房倚天[8](2018)在《加压二维鼓泡床气固流动特性的数值模拟》一文中研究指出采用欧拉双流体模型模拟了加压下二维鼓泡床内的气固流动特性,结果表明:在相同的表观气速下,加压使气泡体积分数增大,气泡相与乳化相间的分解越发明显,气固两相流动、混合剧烈;同时,床层中上部颗粒轴向速度的径向分布不均匀性增强:中心区颗粒速度增加,近壁区下降;随着操作压力变大,流化床膨胀高度增大,相应地,整体气含率增大,床层下部的颗粒浓度减小,而上部颗粒浓度增加,固含率在轴向上的分布更均匀;床层压力波动主要由两种成分构成:低频率高幅值和低幅值高频率成分.压力脉动强度随床高的增加呈现先增大后迅速减小的趋势;此外,加压下床层压力脉动强度变大,即床压波动更加剧烈;而且加压下颗粒拟温度增大,即颗粒速度脉动增强.(本文来源于《煤炭转化》期刊2018年02期)

刘岑凡,张楠,王维[9](2018)在《鼓泡床中基于气泡结构的多相反应模型》一文中研究指出气固鼓泡床是一个流动、传热/传质和反应多尺度时空耦合的复杂系统。其中介尺度流动结构(如气泡)对于气固相间传递起着关键性的作用。为了准确描述气固流态化系统中的"叁传一反"行为,需要在合理物理简化的基础上建立介尺度模型。提出了基于气泡结构的多流体反应模型,考虑了介尺度非均匀结构对于鼓泡床内气固相间反应的影响;定义了基于气泡的反应非均匀因子修正双流体(TFM)传质反应模型,从而使模型更加易用。通过鼓泡床内的臭氧催化分解反应模拟,对模型进行了初步验证,模拟结果与文献结果相符。(本文来源于《化工学报》期刊2018年05期)

李蔚玲[10](2017)在《双组分颗粒混合下气液固鼓泡床流动特性研究》一文中研究指出对气液固鼓泡床中两种颗粒的气相、液相和固相各相流动进行数学建模,对相同密度不同颗粒尺寸的两组分颗粒混合,以及相同尺寸不同颗粒密度的两组分颗粒混合进行了数值模拟研究.结果表明,不同颗粒尺寸双组分颗粒混合,加入的颗粒尺寸越大,靠近床层底部的颗粒更易被流化,同时颗粒尺寸较小的颗粒更易被流化.不同颗粒密度双组分颗粒混合,更轻的颗粒的加入能够促进原颗粒的流化.密度较大颗粒的加入对床内中下部气含率值的影响较大,颗粒密度越大,气含率值越低.(本文来源于《南京师范大学学报(工程技术版)》期刊2017年04期)

鼓泡床论文开题报告

(1)论文研究背景及目的

此处内容要求:

首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。

写法范例:

多段气化炉反应器主体由下部鼓泡床和上部快速床组成,是一种新型的煤分级转化集成技术。针对叁维全循环多段气化炉,采用MP-PIC(mult-phase particle in cell,Barracuda)方法模拟了多粒径煤粉颗粒的循环流化过程,研究了鼓泡床高度对气化炉内流动特性的影响。研究发现:①在适当范围内,降低鼓泡床高度,床体更快达到稳定操作状态;②快速床上部颗粒浓度随鼓泡床构体高度增加而降低;③鼓泡床高度的增加使得过渡段上部和快速床下部的细颗粒(<1 000μm)含量增加;④靠近快速床出口截面处最小颗粒的含量随鼓泡床高度增大而单调增加。这些规律对多段气化炉的设计和优化具有参考意义。

(2)本文研究方法

调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。

观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。

实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。

文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。

实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。

定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。

定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。

跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。

功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。

模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。

鼓泡床论文参考文献

[1].陈博,杨涛.鼓泡床反应器多相流CFD建模及流场研究[J].山东化工.2019

[2].冯美艳,李飞.鼓泡床高度对多段气化炉内颗粒分布的影响[J].重庆理工大学学报(自然科学).2019

[3].白勇,司慧,赵思元,李萍,贺尧.曳力模型及镜面系数对鼓泡床气固流场的影响[J].石油化工.2019

[4].张华海,王铁峰.CFD-PBM耦合模型模拟气液鼓泡床的通用性研究[J].化工学报.2019

[5].董楠航,王擎,刘荣厚.玉米秸秆鼓泡床内快速热解过程数值模拟研究[J].太阳能学报.2018

[6].李斌,张尚彬,张磊,滕昭钰,王佑天.基于LBM-DEM的鼓泡床内气泡-颗粒动力学数值模拟[J].化工学报.2018

[7].赵斐,孙国刚,彭仁杰,刘建新.鼓泡床中ClO_2溶液挥发特性的实验研究[J].石油化工高等学校学报.2018

[8].高智雪,郝振华,宋素芳,聂伟,房倚天.加压二维鼓泡床气固流动特性的数值模拟[J].煤炭转化.2018

[9].刘岑凡,张楠,王维.鼓泡床中基于气泡结构的多相反应模型[J].化工学报.2018

[10].李蔚玲.双组分颗粒混合下气液固鼓泡床流动特性研究[J].南京师范大学学报(工程技术版).2017

论文知识图

试验台本体实物图试验台冷态试验时的运行情况破碎和磨损对原颗粒粒径的影响压力波动源在频带上的分循环流化床气化炉示意图各点取样床料粒度筛分特性(H=1100m...

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鼓泡床论文_陈博,杨涛
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