导读:本文包含了主蒸汽管道论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:蒸汽,管道,裂纹,吊架,火电厂,水压,中频。
主蒸汽管道论文文献综述
杨志鹏,李保,李平[1]（2019）在《大型火电机组主蒸汽管道裂纹防止研究与应用》一文中研究指出通过研究大型火电机组主蒸汽管道施工过程影响焊接接头质量的因素,分析诱发焊接接头裂纹产生的因素,制定避免焊接接头裂纹产生的预防措施,总结大型火电机组主蒸汽管道接头裂纹防止技术,建立接头裂纹防止工艺、技术模式,为其他大型火电机组厚壁大径管道接头裂纹防止提供参考。(本文来源于《金属加工(热加工)》期刊2019年12期）
李建锋,吕俊复,史民科,李建勇,冷杰[2]（2019）在《700℃燃煤发电机组多层结构主蒸汽管道及其壁温计算》一文中研究指出主/再热蒸汽管道制造技术是700℃火力发电机组的关键技术之一。为了降低蒸汽管道的制造成本,根据耐热与耐压分开的原则,提出了多层结构蒸汽管道方案,即内层管道耐热,但是不让其承受太大的压力;而外层管道承压,但是不让其温度太高。这样,内外层管道的制作材料选择上有了很大的灵活性,成本大大降低。依据具体的结构和隔热介质不同,蒸汽管道又可以分成空气隔热、蒸汽隔热和蒸汽冷却3种型式。建立了蒸汽冷却方式的传热计算模型并对冷却蒸汽温度、外管道的温度进行了计算。计算结果表明:在管内蒸汽为700℃、冷却蒸汽为400℃且管长为10 m时,外层承压管道的温度不超过415℃。(本文来源于《锅炉技术》期刊2019年06期）
魏红明,范佩佩,魏江,薛康康,宋战兵[3]（2019）在《主蒸汽管道恒力弹簧吊架应力分析与疲劳寿命预估》一文中研究指出为研究轴向位移和偏转角度对恒力弹簧吊架受力的影响,采用有限元方法对主蒸汽管道的吊架建立模型,并对应力集中位置进行了疲劳寿命预估。结果表明:吊架应力集中主要发生在管夹下端螺栓、环形耳子处螺栓、吊杆、管道与管夹接触区域;轴向位移对环形耳子螺栓的疲劳寿命影响最大,偏转角度对管道与管夹接触区域的疲劳寿命影响最大。(本文来源于《发电设备》期刊2019年06期）
陈林养,卓木智[4]（2019）在《论垃圾焚烧发电项目主蒸汽管道设计若干安全事项》一文中研究指出根据垃圾发电项目的特点以及规范要求,提出了更合理的主蒸汽管道设计压力、设计温度取值方法及水压试验设计要求,以保证主蒸汽管道的安全。(本文来源于《建材与装饰》期刊2019年27期）
魏明业,王明庭[5]（2019）在《裂纹对主蒸汽管道弯头强度的影响》一文中研究指出为了找出裂纹对主蒸汽管道弯头强度的影响规律,以90°推制弯头为分析对象,模拟主蒸汽管道的实际工况,首先分析了不同长度和深度的单个裂纹对弯头强度的影响,在此基础上,分析了不同间距的两个裂纹对弯头强度的影响,以及裂纹间距对双裂纹应力的迭加效应及影响范围。分析结果表明,当单裂纹深度一定时,裂纹长度越大裂纹承受的最大应力也越大,且应力分布趋于均匀;当单裂纹长度一定时,随着裂纹深度的增大裂纹承受的最大应力越小;对含有两个裂纹的弯头,裂纹间距越大裂纹间应力的迭加效应就越小,缺陷间距不同使得缺陷附近的应力梯度不同,缺陷间距越小应力梯度越大。(本文来源于《焊管》期刊2019年08期）
姜波[6]（2019）在《电站锅炉主蒸汽管道常用材料对比研究》一文中研究指出20G、15CrMoG、12Cr1MoVG、P92为电站锅炉主蒸汽管道的常用材料。通过对比研究表明:四种钢材中,20G的适用最高温度最小,同等条件下力学性能最差,但其焊接性最好;12Cr1MoVG与15CrMoG焊接性均较差,同等条件下前者的力学性能与热强性优于后者;P92的适用最高温度最大,同等条件下具有最佳的力学性能、抗氧化性、耐高温腐蚀性、蠕变性能,但其焊接性最差。四种钢材在长期高温下使用,材料力学性能会随着组织球化或老化级别增加而降低。(本文来源于《科技创新与应用》期刊2019年23期）
杨伟东,李亮,丛培军,秦飞,田桂龙[7]（2019）在《大直径厚壁12Cr1MoVG钢主蒸汽管道对接焊缝裂纹补焊工艺研究》一文中研究指出分析了12Cr1MoVG钢的大直径厚壁管对接焊缝产生焊接裂纹的原因,并针对某电厂主蒸汽用管道对接焊缝的表面裂纹,提出了小参数施焊、严格执行热处理工艺等一系列修补措施。焊后24 h的检验结果表明:严格执行彻底清除缺陷、小参数规范施焊、规范热处理等工艺措施是现场处理大直径厚壁12Cr1MoVG钢管焊缝裂纹的有效措施。(本文来源于《焊接技术》期刊2019年06期）
高引慧,张启礼[8]（2019）在《电厂锅炉主蒸汽管道失效分析研究》一文中研究指出某电厂锅炉主蒸汽管道在检验过程中发现管道的硬度值在HB112～120,比标准要求低,且老化级别达到4级。通过对主蒸汽管道焊缝两端取样进行室温拉伸性能测试、硬度测量及金相组织分析等方式进行分析,结果表明:所取的两根试样屈服强度及其硬度值低于标准值,靠近焊缝的主蒸汽管道金相组织为贝氏体,两侧基体的金相组织为铁素体+贝氏体。基于试验结果建议更换该主蒸汽管道。(本文来源于《仪器仪表标准化与计量》期刊2019年03期）
欧国鑫[9]（2019）在《主蒸汽管道沉降故障分析及整治》一文中研究指出针对粤江发电公司2号机组投产后首次A修四管检查时发现主蒸汽管道沉降严重,通过对管系支吊架的全面检查及分析,发现刚性吊架管夹设计不合理、恒力吊架性能差和部分选型错误这叁个问题导致了故障的发生,通过针对性的整治,管道沉降问题得以解决,保证了机组的安全。(本文来源于《特种设备安全技术》期刊2019年03期）
靳晓辉,田野,孙朝朋[10]（2019）在《主蒸汽系统P91与P22小口径管道异种钢的焊接工艺》一文中研究指出P91与P22钢焊接性均较差,两种钢材组成的异种钢焊接接头极易出现淬硬倾向并产生裂纹。此外,由于两种钢材在材料属性以及在焊接热处理要求方面的差异,加之产品管径较小容易影响加热器安装效果从而造成热处理质量下降,最终导致该异种钢焊接接头难以获得较为理想的综合力学性能,尤其是硬度指标更难以保证。为此,通过对核电主蒸汽系统P91与P22小口径管道的材料属性、焊接性能进行分析,按照焊前准备、焊接方法及焊接材料、焊接工艺参数、焊后热处理步骤实施工艺试验,结果表明,接头焊接质量检验、力学性能检验、微观金相检验、硬度检验均满足设计以及ASME规范相关要求。通过上述措施最终确定现场施焊的焊接工艺,将其应用于实际生产后效果良好,满足P91与P22小口径管道异种钢的焊接施工要求,为现场焊接提供了技术保证。(本文来源于《电焊机》期刊2019年05期）
主蒸汽管道论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
主/再热蒸汽管道制造技术是700℃火力发电机组的关键技术之一。为了降低蒸汽管道的制造成本,根据耐热与耐压分开的原则,提出了多层结构蒸汽管道方案,即内层管道耐热,但是不让其承受太大的压力;而外层管道承压,但是不让其温度太高。这样,内外层管道的制作材料选择上有了很大的灵活性,成本大大降低。依据具体的结构和隔热介质不同,蒸汽管道又可以分成空气隔热、蒸汽隔热和蒸汽冷却3种型式。建立了蒸汽冷却方式的传热计算模型并对冷却蒸汽温度、外管道的温度进行了计算。计算结果表明:在管内蒸汽为700℃、冷却蒸汽为400℃且管长为10 m时,外层承压管道的温度不超过415℃。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
主蒸汽管道论文参考文献
[1].杨志鹏,李保,李平.大型火电机组主蒸汽管道裂纹防止研究与应用[J].金属加工(热加工).2019
[2].李建锋,吕俊复,史民科,李建勇,冷杰.700℃燃煤发电机组多层结构主蒸汽管道及其壁温计算[J].锅炉技术.2019
[3].魏红明,范佩佩,魏江,薛康康,宋战兵.主蒸汽管道恒力弹簧吊架应力分析与疲劳寿命预估[J].发电设备.2019
[4].陈林养,卓木智.论垃圾焚烧发电项目主蒸汽管道设计若干安全事项[J].建材与装饰.2019
[5].魏明业,王明庭.裂纹对主蒸汽管道弯头强度的影响[J].焊管.2019
[6].姜波.电站锅炉主蒸汽管道常用材料对比研究[J].科技创新与应用.2019
[7].杨伟东,李亮,丛培军,秦飞,田桂龙.大直径厚壁12Cr1MoVG钢主蒸汽管道对接焊缝裂纹补焊工艺研究[J].焊接技术.2019
[8].高引慧,张启礼.电厂锅炉主蒸汽管道失效分析研究[J].仪器仪表标准化与计量.2019
[9].欧国鑫.主蒸汽管道沉降故障分析及整治[J].特种设备安全技术.2019
[10].靳晓辉,田野,孙朝朋.主蒸汽系统P91与P22小口径管道异种钢的焊接工艺[J].电焊机.2019
论文知识图
