导读:本文包含了多向弯曲论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:弯曲,工艺,复合材料,模型,水曲柳,薄壁,支架。
多向弯曲论文文献综述
何志,邓汝荣[1]（2019）在《小型多向弯曲件的级进模设计》一文中研究指出介绍了一种小型多向弯曲件的结构,对传统的多向弯曲件的生产工艺进行了改进,采用级进模完成了零件的冲孔、倒角、向上弯曲、向下弯曲等多种成形工序,该模具结构紧凑,满足了成形零件尺寸、形状精度的要求,且已应用于批量生产,实践表明成形的零件质量稳定,提高了生产效率,降低了生产成本。(本文来源于《模具工业》期刊2019年06期）
董虎,林苗,顾苏程,曹毅,李巍[2]（2019）在《多向气动驱动器软体仿生舌弯曲状态的研究》一文中研究指出以软体仿生舌为研究对象,针对多向驱动器的变形机理,开展了面向软体仿生舌的单/多向驱动器的弯曲特性研究。首先,设计了气动驱动软体仿生舌,其在单/多向驱动器的作用下可实现吐舌、翻舌、卷舌以及斜翻舌等动作;其次,为进一步研究驱动器的变形机理,开展了针对单/多向驱动器的结构及变形工作原理的研究;然后,基于Yeoh模型应变能密度函数,结合力平衡方程,建立了驱动压强和驱动器弯曲变形后曲率半径的非线性数学模型;最后,为验证理论模型的正确性,开展了软体仿生舌的仿真研究及相关实验验证,结果证明了理论模型的正确性。上述研究为其他基于气动驱动的软体结构变形机理的研究提供了理论基础。(本文来源于《北京航空航天大学学报》期刊2019年09期）
何凌,邓汝荣[3]（2018）在《一种多向弯曲件的级进模设计》一文中研究指出通过对多向弯曲件工艺的改进,使用一副模具,实现冲孔、去毛刺、向上弯曲、向下弯曲等多种工序的冲裁和成形。新模具的结构,保证了弯曲后孔中心距的要求。模具已有效且稳定地应用于批量生产中,零件质量稳定,生产效率大大提高,降低了生产成本。(本文来源于《模具技术》期刊2018年06期）
彭素芬,刘同根[4]（2015）在《家用电器支架多向弯曲模具设计》一文中研究指出叙述了支架的弯曲工艺,设计了制件的工序图,重点介绍了支架多向弯曲的模具结构特点,实践证明,该模具设计巧妙、结构精简、冲压出的制件质量稳定,符合要求,已应用到大批量的生产中,为其他类似制件的设计提供了一定的参考价值。(本文来源于《制造业自动化》期刊2015年11期）
高卫华[5]（2015）在《槽型钢板边支座多向弯曲成形工艺研究》一文中研究指出本文对槽型钢存在的弯裂现象分析产生的原因,弯曲变形区不仅存在横向内外层的拉伸、压缩现象,而且也存在纵向内外层的拉伸、压缩。通过以上分析,以及对工装模具设计及钢板弯曲成形工艺的研究,将原模具进行了改进,改进后成形工件合格率达到95%以上,不仅改善零件外观质量,提高产品生产效率,而且降低生产成本。(本文来源于《价值工程》期刊2015年02期）
江克斌,陈立,赵启林[6]（2011）在《多向铺层拉挤FRP薄壁梁成型工艺及弯曲性能研究》一文中研究指出采用适当的铺层设计和在模具口加装自主设计的导向装置,并改进拉挤工艺的进丝方法,然后通过拉挤工艺完全采用±45°纤维缝编毡作为型材腹板的预浸料生产纤维增强复合材料(FRP)薄壁梁,从而使FRP薄壁梁腹板为全±45°铺层结构。随后进行了4种不同铺层结构的FRP梁的对比弯曲试验。结果表明,与全0°铺层的FRP薄壁梁相比,腹板采用±45°铺层的梁的极限承载力提高明显;随着±45°铺层的增加和0°铺层的减少,梁的弯曲弹性模量则有所下降;腹板剪切强度提高之后,腹板剪切破坏不再是FRP薄壁梁的主要破坏形式,局部强度破坏将成为制约梁整体承载力的瓶颈。(本文来源于《工程塑料应用》期刊2011年04期）
李典森,许晓燕,卢子兴,张海国[7]（2008）在《叁维多向编织复合材料弯曲模量的理论预测》一文中研究指出基于单胞分析模型,采用改进的刚度平均化方法,对叁维四向和五向编织复合材料的各单胞及各层的弹性性能进行预测与分析;进一步,利用材料力学理论,推导材料的弯曲模量,分析编织角、纤维体积含量以及试件尺寸对其的影响,并与拉伸模量及试验值进行比较。结果表明,叁维编织复合材料的不同胞体及各层之间的弹性性能存在较大差异,并且材料的弯曲模量大于拉伸模量。研究还表明,编织角和纤维体积含量是影响材料弯曲模量的重要参数,弯曲弹性性能受试件厚度的影响比宽度大,当宽度和厚度达到一定尺寸时,弯曲模量会趋于定值。此外,叁维五向编织复合材料的弯曲弹性性能明显优于叁维四向编织复合材料。(本文来源于《机械强度》期刊2008年04期）
欧阳波仪[8]（2007）在《多向弯曲制件级进模的优化设计》一文中研究指出根据支架零件的多向弯曲特征,确定了级进模冲压生产工艺,设计了合理的排样方案,介绍了模具结构设计,与传统的模具结构设计相比较,提高了模具的可靠性,降低了开发成本。可供类似零件的级进模设计作参考。(本文来源于《模具工业》期刊2007年05期）
李典森,许晓燕,卢子兴,张海国[9]（2006）在《叁维多向编织复合材料弯曲模量的理论预测》一文中研究指出基于单胞分析模型,采用改进的刚度平均化方法,对叁维四向和五向编织复合材料的各单胞及各层的弹性性能进行了预测与分析;进一步,利用材料力学理论.推导了材料的弯曲模量.分析了编织角、纤维体积含量以及试件尺寸对其的影响.并与拉伸模量及试验值进行了比较。结果表明.叁维编织复合材料的不同胞体及各层之间的弹性性能存在较大差异,并且材料的弯曲模量大于拉伸模量。研究还表明,编织角和纤维体积含量是影响材料弯曲模量的重要参数,弯曲弹性性能受试件厚度的影响比宽度大,当宽度和厚度达到一定尺寸时,弯曲模量会趋于定值。此外.叁维五向编织复合材料的弯曲弹性性能明显优于叁维四向编织复合材料。(本文来源于《提高全民科学素质、建设创新型国家——2006中国科协年会论文集（下册）》期刊2006-09-01）
宋魁彦,王逢瑚,宋宇宏[10]（2005）在《水曲柳顺纹压缩多向弯曲技术》一文中研究指出木材可以进行弯曲,但是要获得较小的弯曲曲率半径和进行多向弯曲,需增大木材的塑性;运用木材软化处理压缩技术,使木材细胞壁中微纤丝之间产生滑移,形成褶皱;在允许的形变范围内获得较小的单向和多向弯曲曲率半径;然后采用定型技术使压缩弯曲木的形状稳定。(本文来源于《家具》期刊2005年03期）
多向弯曲论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
以软体仿生舌为研究对象,针对多向驱动器的变形机理,开展了面向软体仿生舌的单/多向驱动器的弯曲特性研究。首先,设计了气动驱动软体仿生舌,其在单/多向驱动器的作用下可实现吐舌、翻舌、卷舌以及斜翻舌等动作;其次,为进一步研究驱动器的变形机理,开展了针对单/多向驱动器的结构及变形工作原理的研究;然后,基于Yeoh模型应变能密度函数,结合力平衡方程,建立了驱动压强和驱动器弯曲变形后曲率半径的非线性数学模型;最后,为验证理论模型的正确性,开展了软体仿生舌的仿真研究及相关实验验证,结果证明了理论模型的正确性。上述研究为其他基于气动驱动的软体结构变形机理的研究提供了理论基础。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
多向弯曲论文参考文献
[1].何志,邓汝荣.小型多向弯曲件的级进模设计[J].模具工业.2019
[2].董虎,林苗,顾苏程,曹毅,李巍.多向气动驱动器软体仿生舌弯曲状态的研究[J].北京航空航天大学学报.2019
[3].何凌,邓汝荣.一种多向弯曲件的级进模设计[J].模具技术.2018
[4].彭素芬,刘同根.家用电器支架多向弯曲模具设计[J].制造业自动化.2015
[5].高卫华.槽型钢板边支座多向弯曲成形工艺研究[J].价值工程.2015
[6].江克斌,陈立,赵启林.多向铺层拉挤FRP薄壁梁成型工艺及弯曲性能研究[J].工程塑料应用.2011
[7].李典森,许晓燕,卢子兴,张海国.叁维多向编织复合材料弯曲模量的理论预测[J].机械强度.2008
[8].欧阳波仪.多向弯曲制件级进模的优化设计[J].模具工业.2007
[9].李典森,许晓燕,卢子兴,张海国.叁维多向编织复合材料弯曲模量的理论预测[C].提高全民科学素质、建设创新型国家——2006中国科协年会论文集（下册）.2006
[10].宋魁彦,王逢瑚,宋宇宏.水曲柳顺纹压缩多向弯曲技术[J].家具.2005
论文知识图
