论文摘要
选用轧态AZ31镁合金为基体、C60颗粒为增强相,采用搅拌摩擦加工技术（FSP）制备镁合金表面复合材料,搅拌针头旋转速度为600 r·min-1,加工速度为118 mm·min-1,分别进行1～3道次FSP加工后,通过金相、透射、硬度和拉伸等测试,对搅拌加工区复合显微组织和力学性能进行表征分析。研究表明:FSP可使镁合金晶粒显著细化; C60加入后,在1～3道次FSP内,随着加工道次升高,C60分散程度上升,复合材料平均晶粒尺寸降低,材料硬度上升,抗拉强度上升,但弥散于晶间的团聚颗粒使其拉伸性能低于母材;添加C60后的试样中,2道次硬度有明显上升,最高硬度可达母材的1. 73倍,3道次试样硬度平均值最高。结果表明,可通过FSP制备镁基表面复合层强化材料。
论文目录
文章来源
类型: 期刊论文
作者: 李天麒,闫原原,谢辉,唐健江,吴坤尧,张金龙,乔柯
关键词: 搅拌摩擦加工,加工道次,镁合金,颗粒,晶粒细化
来源: 锻压技术 2019年05期
年度: 2019
分类: 工程科技Ⅰ辑
专业: 金属学及金属工艺
单位: 西安航空学院材料工程学院,西安建筑科技大学冶金工程学院,西安建筑科技大学功能材料加工国家地方联合工程研究中心
基金: 陕西省教育厅科学研究项目(18JK0409)
分类号: TG174.4;TG146.22
DOI: 10.13330/j.issn.1000-3940.2019.05.028
页码: 162-168
总页数: 7
文件大小: 2914K
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