导读:本文包含了半闭环控制论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:闭环,间隙,磨削,磨床,数控,加工,数控机床。
半闭环控制论文文献综述
孔令军,许明,李志中[1]（2016）在《半闭环控制+品质在线管控系统在压铸机的应用》一文中研究指出介绍冷室压铸机压射部分控制系统的分类和发展历程,以及半闭环控制系统和品质在线管控系统的特点,分析两种系统相结合之后的优势。(本文来源于《设备管理与维修》期刊2016年04期）
刘海丰[2]（2013）在《半闭环控制下的数控反向间隙补偿技术分析》一文中研究指出本文针对半闭环控制下的数控加工中存在的反向间隙问题,在详细分析了半闭环数控机床的工作原理和反向间隙的误差机理后,提出了解决反向间隙补偿的方法。实验和仿真结果证明了本文对反向间隙的机理分析和补偿方法的正确性和有效性。(本文来源于《科技传播》期刊2013年13期）
齐博,庄开东[3]（2012）在《有关半闭环控制下的数控反向间隙补偿技术分析》一文中研究指出本文通过Simulink软件对进给系统建造仿真模型,并且对决定定位精度的相关因素进行分析,详细阐述了半闭环控制系统的数控机床在实际工作时存在反向间隙的问题。本文在分析时,通过将摩擦模块friction以及偏移模块Backlash在仿真模型中进行测试,并且根据测试结果绘制位移曲线并且计算出输出速度。(本文来源于《科技传播》期刊2012年03期）
陶青东,李享[4]（2011）在《有关半闭环控制下的数控反向间隙补偿技术分析》一文中研究指出由于半闭环控制系统的数控机床在实际工作时存在反向间隙的问题,从而导致工作台进给速度滞后于电机转速,使工作台位移出现误差,降低了数控机床加工的精确度,为生产带来了负面影响。本文为了解决上述问题,系统的研究和分析了数控机床的高速加工伺服进给系统,并在此基础上建立了数学模型。通过对该模型采取仿真分析的方法,具体说明了数控机床在进行实际工作中产生的反向间隙问题,并且提出了解决方案。(本文来源于《才智》期刊2011年35期）
郭亮,张东升,陶涛,冯斌,盛晓超[5]（2011）在《基于半闭环控制的数控系统反向间隙补偿》一文中研究指出在半闭环控制的机床中反向间隙是影响机床定位精度和加工精度的一项重要因素,对其进行反向间隙补偿是一项非常重要的工作。文章提出了基于半闭环控制下的间隙补偿原理,通过间隙模型仿真验证了补偿算法的可靠性,并且在开放式数控系统实验平台上实现了算法的嵌入,实际的测量结果论证了算法的正确性。实验表明,通过该间隙补偿方法可以有效地降低因反向间隙所造成的轮廓误差。(本文来源于《组合机床与自动化加工技术》期刊2011年04期）
王皓[6]（2009）在《数控系统实现半闭环控制磨削加工》一文中研究指出探讨数控系统实现半闭环控制磨削加工在实际中的应用。通过在磨削过程中同时进行金刚石笔的修整,圆满解决了砂轮磨损的瞬时自动补偿;通过减小数控磨削的脉冲当量(即步进位移精度),弥补了数控磨床位移精度较低的缺陷;通过专用数控磨削程序结构的巧妙设计,解决了磨削过程中加工原点不断变化的影响,实现了相当于半闭环数控系统的效果,保证了工件的磨削加工精度。(本文来源于《广西轻工业》期刊2009年08期）
王卓亚,魏铁建,余英良[7]（2008）在《实现半闭环控制磨削加工的数控改造》一文中研究指出数控磨削加工的难点在于,由于砂轮在磨削过程中是不断磨损的,因此使得被磨工件的加工尺寸不能恒定。在普通磨床上采用特殊的数控改造方式,同时采用特殊结构的数控加工程序编制,在磨削过程中可以实现砂轮的修整,达到了半闭环控制的磨削加工效果。在保证被磨工件的尺寸精度的基础上,提高了被磨工件的几何加工精度和生产效率。(本文来源于《新技术新工艺》期刊2008年11期）
孙逊[8]（2008）在《采用半闭环控制的多功能电动洗胃机研制》一文中研究指出提出一种可用于口饲和鼻饲洗胃的安全的洗胃机的设计方案。电路采用半闭环控制,由微处理器采集并分析洗胃气压、气压变化率、液量和气阀芯行程信号,驱动继电器和电磁阀等执行机构,实时调整洗胃状态,实现循环洗胃、数码显示、反冲和声光报警等功能。根据模拟胃实验结果,本机能在45 kPa压强内正常洗胃,自动平衡洗胃液量,压强超过45 kPa或其变化率超过5.5 kPa/s时报警,较好地解决了现有产品洗胃液体量控制不准确和胃损伤问题,具有实用价值。(本文来源于《上海应用技术学院学报(自然科学版)》期刊2008年01期）
刘俊霞,王雅红,余英良[9]（2008）在《经济型数控系统实现半闭环控制磨削的数控改造》一文中研究指出使用经济型数控系统改造普通磨床,实现半闭环控制的磨削效果。在数控磨削加工中采用专用数控磨削程序结构,既可修整砂轮又可保证工件的加工精度。(本文来源于《精密制造与自动化》期刊2008年01期）
王文杰,宋扬[10]（2007）在《X-Y工作台的半闭环控制系统设计》一文中研究指出阐述了X-Y工作台的半闭环控制原理,并基于AT89C51单片机提出了切实可行的X-Y工作台半闭环控制的软、硬件设计方案,实现了X、Y方向精确的进给联动。该系统已在实践中成功应用。(本文来源于《机械工程与自动化》期刊2007年06期）
半闭环控制论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文针对半闭环控制下的数控加工中存在的反向间隙问题,在详细分析了半闭环数控机床的工作原理和反向间隙的误差机理后,提出了解决反向间隙补偿的方法。实验和仿真结果证明了本文对反向间隙的机理分析和补偿方法的正确性和有效性。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
半闭环控制论文参考文献
[1].孔令军,许明,李志中.半闭环控制+品质在线管控系统在压铸机的应用[J].设备管理与维修.2016
[2].刘海丰.半闭环控制下的数控反向间隙补偿技术分析[J].科技传播.2013
[3].齐博,庄开东.有关半闭环控制下的数控反向间隙补偿技术分析[J].科技传播.2012
[4].陶青东,李享.有关半闭环控制下的数控反向间隙补偿技术分析[J].才智.2011
[5].郭亮,张东升,陶涛,冯斌,盛晓超.基于半闭环控制的数控系统反向间隙补偿[J].组合机床与自动化加工技术.2011
[6].王皓.数控系统实现半闭环控制磨削加工[J].广西轻工业.2009
[7].王卓亚,魏铁建,余英良.实现半闭环控制磨削加工的数控改造[J].新技术新工艺.2008
[8].孙逊.采用半闭环控制的多功能电动洗胃机研制[J].上海应用技术学院学报(自然科学版).2008
[9].刘俊霞,王雅红,余英良.经济型数控系统实现半闭环控制磨削的数控改造[J].精密制造与自动化.2008
[10].王文杰,宋扬.X-Y工作台的半闭环控制系统设计[J].机械工程与自动化.2007
论文知识图
