导读:本文包含了烧结助剂论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:助剂,陶瓷,系数,玻璃粉,成法,热膨胀,性能。
烧结助剂论文文献综述
汪洋,周媛媛,李魁,刘瑞祥,周长灵[1]（2019）在《MgO烧结助剂对CaZr_4(PO_4)_6陶瓷力学性能及热膨胀系数的影响》一文中研究指出用共沉淀法制备了CaZr_4(PO_4)_6陶瓷粉体,并以MgO为烧结助剂,在1200℃～1400℃下烧结制备出CaZr_4(PO_4)_6陶瓷。研究了MgO烧结助剂对CaZr_4(PO_4)_6陶瓷的物相组成、显微结构、力学性能及热膨胀系数的影响。实验结果表明,添加适量的MgO可以促进CaZr_4(PO_4)_6陶瓷的烧结,明显提升其力学性能。尽管MgO的添加会产生少量的第二相Mg_3(PO_4)_2,但该第二相的生成使CaZr_4(PO_4)_6陶瓷的热膨胀系数由负值趋近于零。当MgO的添加量为0.30 wt%时,所制备的CaZr_4(PO_4)_6陶瓷综合性能最好:相对密度为96.5%,热膨胀系数为-1.4×10~(-6)/℃,抗弯强度为44.2 MPa。(本文来源于《现代技术陶瓷》期刊2019年05期）
严欣堪,丁士华,张晓云,黄龙,张云[2]（2019）在《Li_2O-Na_2O-B_2O_3-SiO_2烧结助剂对BaAl_2Si_2O_8陶瓷结构与介电性能的影响》一文中研究指出采用传统固相反应工艺,按化学计量比合成BaO-Al_2O3-SiO_2(BAS)-x%(w/w) Li_2O-Na_2O-B_2O3-SiO_2(LNBS)(x=0,1,2,3,4)陶瓷。研究不同LNBS烧结助剂添加量对BAS系微波介质陶瓷的结构和介电性能的影响。通过Clausius-Mossotti公式计算讨论了BAS理论与实验介电常数(εr)的差异。研究结果表明:LNBS烧结助剂中Li+进入钡长石Al3+位或单四元环(S4R)间隙,并产生了O_2-空位或Ba2+空位,从而促进BAS六方相向单斜相的转变。添加适量的LNBS烧结助剂后,BAS陶瓷的烧结温度从1 400℃降低到1 325℃,同时BAS陶瓷样品密度、品质因数(Qf)值以及频率温度系数(τf)得到改善。当x=1,烧结温度为1 325℃时,可获得综合性能相对较好的BAS陶瓷,其介电性能:Qf=35 199 GHz,εr=6.37,τf=-1.613×10-5℃-1。(本文来源于《无机化学学报》期刊2019年08期）
冯杰,赵介南,凌可君[3]（2019）在《CaO–Al_2O_3–SiO_2复合烧结助剂添加量对ZrO_2/Al_2O_3复相陶瓷性能的影响》一文中研究指出以Al(NO_3)3·9H_2O、Ca(NO)_2·4H_2O、C_8H_(20)O_4Si为原料,采用高分子网络法制备出成分均匀、粒度分布为3～7μm、高活性的CaO–Al_2O_3–SiO_2复合烧结助剂;将质量分数为3%、5%、7%、9%的CaO–Al_2O_3–SiO_2复合烧结助剂添加到Al_2O_3和ZrO_2原料粉体中,经干压成型,在1450℃烧结温度、保温4h的工艺条件下进行常压烧结制备得到ZrO_2/Al_2O_3复相陶瓷试样,研究烧结助剂添加量对复相陶瓷力学性能和显微组织结构的影响。结果表明:当添加质量分数为5%的CaO–Al_2O_3–SiO_2复合烧结助剂时,ZrO_2/Al_2O_3复相陶瓷的综合性能最达到佳,相对密度为94%,显微维氏硬度为1204 MPa,抗弯强度为321 MPa,断裂韧性为4.52 MPa·m1/2。(本文来源于《粉末冶金技术》期刊2019年03期）
李凤友,刘玉瑛,张玲,苏鑫,张志豪[4]（2019）在《TiO_2烧结助剂对纳米η-Al_2O_3制备氧化铝陶瓷的影响》一文中研究指出为降低氧化铝陶瓷制备成本,改善其性能,以价格低廉的纳米η-Al_2O_3为原料,TiO_2为烧结助剂,制备氧化铝陶瓷。研究了TiO_2加入量对纳米η-Al_2O_3氧化铝陶瓷的体积密度、显气孔率、物相组成和微观结构的影响。结果表明:TiO_2通过增加氧化铝中铝离子点缺陷数量而提高其扩散系数,促进氧化铝陶瓷的致密化及晶粒的生长。η-Al_2O_3到α-Al_2O_3的相变首先在氧化铝颗粒表面进行,然后迅速扩散至内部完成。通过计算晶胞参数大小,定量证明刚玉晶体发育良好,引入适量TiO_2对氧化铝陶瓷高温性能和化学稳定性影响较小。当TiO_2加入量为2wt%,烧结温度为1600℃时,氧化铝陶瓷的性能优良,体积密度为3. 70 g/cm~3、显气孔率为1. 2%,存在一定数量的晶间气孔和晶内气孔,晶体间结合紧密,晶粒尺寸10～30μm。(本文来源于《人工晶体学报》期刊2019年04期）
李天峰,陈拥军,李建保,余辉,李崴[5]（2019）在《Al_2O_3–RE_2O_3(RE=Lu,Y,Gd,La)烧结助剂对Si_3N_4陶瓷结构和性能的影响》一文中研究指出以α-Si_3N_4粉末为原料、Al_2O_3–RE_2O_3(RE=Lu,Y,Gd和La)为烧结助剂,在1 800℃压烧结制备氮化硅陶瓷,研究了不同烧结助剂对材料的相组成、微观结构和力学性能的影响。结果表明:样品中α-Si_3N_4完全转化为β-Si_3N_4,所形成的长柱状晶粒生长发育良好。随着稀土阳离子半径的增大,材料的相对密度和力学性能呈增加趋势,其中Si_3N_4–Al_2O_3–Gd_2O_3的抗弯强度和断裂韧性分别达到860 MPa和7.2 MPa·m~(1/2)。由于稀土离子对烧结液相黏度的影响,Si_3N_4–Al_2O_3–Lu_2O_3和Si_3N_4–Al_2O_3–Y_2O_3中出现了晶粒异常长大的现象,而Si_3N_4–Al_2O_3–La_2O_3的基体与柱状晶粒界面结合较大导致材料力学性能降低。(本文来源于《硅酸盐学报》期刊2019年06期）
吴懋亮,孙翰霆,刘中俊,蔡杰[6]（2019）在《烧结助剂对氧化铝陶瓷低温烧结的影响》一文中研究指出氧化铝(Al_2O_3)陶瓷烧结温度较高,通过添加烧结助剂可以实现Al_2O_3陶瓷的低温烧结。对比分析了不同含量的CuO-TiO_2和MnO_2-TiO_2-MgO复合烧结助剂在不同的烧结温度下对Al_2O_3烧结性能的影响,得到了烧结助剂含量和烧结温度对Al_2O_3陶瓷体积收缩率、体积密度以及内部显微结构的影响规律。实验分析表明,在1 350℃的烧结温度下,添加4%(质量分数) CuO-TiO_2和MnO_2-TiO_2-MgO的烧结助剂,Al_2O_3陶瓷分别能获得高达3. 67 g/mm~3和3. 76 g/mm~3的体积密度,并且在扫描电子显微镜下观察到良好的显微结构。(本文来源于《上海电力学院学报》期刊2019年01期）
郭艳艳,王殿元,王庆凯,何涌[7]（2018）在《烧结助剂BaF_2添加量对Y_2O_3∶Eu~(3+)透明陶瓷显微结构和发光性能的影响》一文中研究指出以YOF∶Eu~(3+)纳米粉体为原料、BaF_2为烧结助剂,经干压成型后在空气气氛下烧结制备了Y2O_3∶Eu~(3+)透明陶瓷,研究了烧结助剂BaF_2添加量(0～2.0%,质量分数)对陶瓷显微结构和发光性能的影响。结果表明:随着烧结助剂BaF_2添加量的增加,所制备陶瓷的气孔率先降后增,透光率先增后降,当烧结助剂BaF_2质量分数为1.0%时,陶瓷的气孔率最低、透光率最高;随着烧结助剂BaF_2添加量的增加,陶瓷激发光谱中Eu-O电荷迁移态的峰值位置从波长252nm处移到波长242nm处,激发光谱中波长414nm与397nm对应的激发峰强度之比先增后降,当烧结助剂BaF_2质量分数为1.0%时达到最大;陶瓷的发光强度先弱后强,当烧结助剂BaF_2质量分数为1.0%时最弱。(本文来源于《机械工程材料》期刊2018年11期）
刘恩东,陈善华,罗青松[8]（2018）在《烧结助剂对硼酸镁晶须晶体结构与抗压强度的影响》一文中研究指出本研究以硼酸和碱式碳酸镁为原料,采用原位合成法制备了硼酸镁晶须,通过热分析(TG)、X射线衍射(XRD)和扫描电子显微镜(SEM)对样品进行表征,考察不同烧结助剂对硼酸镁晶须晶体结构、表面形貌、孔隙率及抗压强度的影响。实验结果表明,当未添加烧结助剂时,孔隙率为62. 57%,抗压强度为10. 32 MPa,晶须直径为0. 2~0. 6μm,长度为3~5μm。添加烧结助剂会降低硼酸镁晶须的孔隙率并提高其抗压强度。当烧结助剂为Mg F2时,孔隙率为51. 77%,抗压强度为14. 51 MPa;当烧结助剂为Na4P2O7时,孔隙率为43. 79%,抗压强度为21. 09 MPa。(本文来源于《人工晶体学报》期刊2018年11期）
金鑫,张鸿超,李永卿,王群[9]（2018）在《复合烧结助剂对氮化铝陶瓷介电性能的影响》一文中研究指出分别选用Y_2O_3-Li_2O-CaO,La_2O_3-Li_2O-CaO,CeO_2-Li_2O-CaO叁组复合烧结助剂,采用流延法制备氮化铝(AlN)素坯带,在1 750℃进行两次无压烧结,分别保温5 h和3 h,制得表面平整的AlN陶瓷。分析陶瓷样品的物相组成和微观结构形貌,研究不同复合烧结助剂对陶瓷样品介电性能的影响。结果表明,合适的烧结助剂可以使AlN陶瓷同时具有高热导率和低介电常数。(本文来源于《安全与电磁兼容》期刊2018年05期）
井强山,唐旖天,田永尚,李畅畅,倪迎香[10]（2018）在《烧结助剂对多孔吸音陶瓷结构和性能的影响》一文中研究指出以岩浆土和凝灰岩为原料,以玻璃粉、膨润土和氧化铝为烧结助剂制备多孔吸音陶瓷。在热分析基础上,研究了玻璃粉、膨润土和氧化铝用量对多孔吸音陶瓷吸音性能、抗压强度、显气孔率和孔径的影响。采用X-射线衍射和超景深显微技术分别对陶瓷的晶相结构和形貌进行表征。结果表明,在玻璃粉用量10%、膨润土用量10%和氧化铝用量1%时样品性能最优。此条件下,样品在500~6 300 Hz下平均吸音系数为0.51,样品抗压强度为4.01 MPa,样品显气孔率为40.03%,平均孔径为0.98 mm。(本文来源于《非金属矿》期刊2018年05期）
烧结助剂论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
采用传统固相反应工艺,按化学计量比合成BaO-Al_2O3-SiO_2(BAS)-x%(w/w) Li_2O-Na_2O-B_2O3-SiO_2(LNBS)(x=0,1,2,3,4)陶瓷。研究不同LNBS烧结助剂添加量对BAS系微波介质陶瓷的结构和介电性能的影响。通过Clausius-Mossotti公式计算讨论了BAS理论与实验介电常数(εr)的差异。研究结果表明:LNBS烧结助剂中Li+进入钡长石Al3+位或单四元环(S4R)间隙,并产生了O_2-空位或Ba2+空位,从而促进BAS六方相向单斜相的转变。添加适量的LNBS烧结助剂后,BAS陶瓷的烧结温度从1 400℃降低到1 325℃,同时BAS陶瓷样品密度、品质因数(Qf)值以及频率温度系数(τf)得到改善。当x=1,烧结温度为1 325℃时,可获得综合性能相对较好的BAS陶瓷,其介电性能:Qf=35 199 GHz,εr=6.37,τf=-1.613×10-5℃-1。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
烧结助剂论文参考文献
[1].汪洋,周媛媛,李魁,刘瑞祥,周长灵.MgO烧结助剂对CaZr_4(PO_4)_6陶瓷力学性能及热膨胀系数的影响[J].现代技术陶瓷.2019
[2].严欣堪,丁士华,张晓云,黄龙,张云.Li_2O-Na_2O-B_2O_3-SiO_2烧结助剂对BaAl_2Si_2O_8陶瓷结构与介电性能的影响[J].无机化学学报.2019
[3].冯杰,赵介南,凌可君.CaO–Al_2O_3–SiO_2复合烧结助剂添加量对ZrO_2/Al_2O_3复相陶瓷性能的影响[J].粉末冶金技术.2019
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[5].李天峰,陈拥军,李建保,余辉,李崴.Al_2O_3–RE_2O_3(RE=Lu,Y,Gd,La)烧结助剂对Si_3N_4陶瓷结构和性能的影响[J].硅酸盐学报.2019
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[8].刘恩东,陈善华,罗青松.烧结助剂对硼酸镁晶须晶体结构与抗压强度的影响[J].人工晶体学报.2018
[9].金鑫,张鸿超,李永卿,王群.复合烧结助剂对氮化铝陶瓷介电性能的影响[J].安全与电磁兼容.2018
[10].井强山,唐旖天,田永尚,李畅畅,倪迎香.烧结助剂对多孔吸音陶瓷结构和性能的影响[J].非金属矿.2018
论文知识图
