论文摘要
以堆浸稀土尾矿为主要原料,掺入适量河砂、石灰及石膏,制备稀土尾矿蒸压砖。以水固比、石灰掺量和石膏掺量为考察因素,制品抗压强度为考察指标,通过正交试验确定最佳原料配比;再在骨料河砂总掺量不变的情况下,通过调整细、中、粗骨料的配合比,对骨料的级配进行优化;并借助XRD和SEM对优选制品进行微观表征,研究制品强度的形成机理。结果表明,在水固比为0.16、石灰掺量为20%、石膏掺量为2%、细骨料掺量为15%、中骨料掺量为12%、粗骨料掺量为3%、成型压力为20 MPa、蒸汽压力为0.8 MPa、恒压时间为2 h的条件下,蒸压砖制品可获得最高抗压强度21.5 MPa,强度性能达到GB 11945-1999 (《蒸压灰砂砖》)规定的MU20等级;微观结构分析表明,蒸压砖内部形成了水化硅酸钙和托贝莫来石等水化产物,并在骨料颗粒间的物理咬合与紧密接触的协同作用下,产生了优良的强度性能。
论文目录
文章来源
类型: 期刊论文
作者: 李玲,焦向科,彭如振
关键词: 稀土尾矿,蒸压砖,抗压强度,骨料级配
来源: 非金属矿 2019年03期
年度: 2019
分类: 工程科技Ⅰ辑,工程科技Ⅱ辑
专业: 无机化工,建筑科学与工程
单位: 湖北科技学院资源环境科学与工程学院,江西理工大学工程研究院
基金: 江西省自然科学基金(20171BAB206009),江西省教育厅科技计划项目(GJJ160611),湖北科技学院博士启动基金(BK201814),咸宁市科技计划项目(XNKJ-1809),湖北省教育厅科学技术研究项目(B2018182),江西理工大学博士科研启动基金项目(jxxjbs17026)
分类号: TU522.1
页码: 28-31
总页数: 4
文件大小: 1634K
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