导读:本文包含了平面铣削论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献,主要关键词:铣削工件,视觉缺陷检测,超像素分割,几何特征
平面铣削论文文献综述
马逐曦[1](2019)在《基于超像素的平面铣削工件表面缺陷视觉检测研究》一文中研究指出视觉缺陷检测在诸多工业领域应用广泛,其中针对工件表面缺陷的检测应用不仅实现了设备的自动化精密控制,提高了生产质量效率,而且解决了缺陷检测依赖人工离线化操作的问题。针对金属铣削加工中工件表面切削轨迹对缺陷信息提取影响较大的现象,本文提出一种基于超像素的机器视觉缺陷检测方法,开展如下几个方面的研究:1、铣削加工实验和工件表面图像信息获取。根据表面质量决定因素构建多加工参数正交实验,完成多种刀具、多种材料、多种加工参数的铣削加工实验,以获取丰富的表面形貌信息;针对工件已加工表面完成图像采集及粗糙度值测量工作。2、基于表面粗糙度的纹理特征甄别可疑缺陷区域。由于工件表面所采集图像高分辨率、大图幅的特点,通过图像分块处理进行图像尺寸裁剪以降低数据维度。将分块后子图像转换为相应灰度共生矩阵并提取其特征参数,结合测得表面粗糙度值构建两者间函数映射关系。分析样本集中含缺陷子图像的特征参数值,定义缺陷判别标准。对比判别标准,筛选出含有可疑缺陷的子图像,将其保存并建立缺陷图像样本库。3、铣削工件表面缺陷的自适应超像素分割。讨论SLIC超像素分割算法中各输入参数在实际缺陷分割时的关键问题,结合极限学习机提出铣削工件表面缺陷的自适应超像素分割算法。提取超像素之间灰度距离和空间距离,构建超像素距离度量函数,寻找缺陷区域与背景区域分界阈值。基于DBSCAN聚类方法自适应聚合缺陷区域与背景区域超像素,获取铣削工件表面缺陷的逻辑二值图像。4、铣削工件表面缺陷几何特征参数提取和缺陷SVM分类模型构建。针对铣削工件表面二值图像的缺陷区域进行几何特征参数提取,并利用主成分分析法进行特征向量的空间降维处理;建立类间欧氏距离作为缺陷各类区分标准,设计基于PBT SVMs的表面缺陷叁分类器进行分类识别。理论分析和实验结果表明:本文所提出的自适应超像素缺陷分割和PBT SVMs分类方法对铣削工件表面缺陷的检测展现出良好的效果。通过对缺陷区域中的边缘信息和像素点空间关系综合考虑,有效地提取出较为完整的缺陷区域及其特征参数,并且高效、准确地完成缺陷分类。该方法对工件表面缺陷检测中完整分割缺陷与背景纹理提供了一种新角度和处理方法。(本文来源于《湘潭大学》期刊2019-05-25)
陈凯杰,颜培,王鹏,王玉彬,王西彬[2](2018)在《工艺参数对球墨铸铁高速平面铣削性能影响的试验研究》一文中研究指出通过研究球墨铸铁高速平面铣削加工的工艺技术,分析了切削工艺参数对主轴功率占比、表面粗糙度及切屑形态的影响规律。结果表明:随着每齿进给量和切削深度的增加,主轴功率占比基本呈线性增大;随着切削速度的增大,主轴功率占比逐渐增大到某一值后又减小;表面粗糙度值随切削速度的增加线性减小,随每齿进给量和切削深度的增加变化不显着;随着切削速度的提高,典型切屑形态由卷曲状过渡到薄片状再到碎屑状,且切屑颜色逐渐呈现金黄色,切削深度和进给量对切屑形态的影响不明显。因此,对球墨铸铁高速平面铣削而言,在选择合理的切削深度和进给量的前提下,适当提高切削速度对主轴功率占比影响不大,却能在提高切削效率的同时,获得更好的加工质量。(本文来源于《新技术新工艺》期刊2018年12期)
李春雷,石皋莲,张磊[3](2018)在《平面铣削常用切削模式的教学研究与设计》一文中研究指出平面铣削常用切削模式是《零件的多轴数控编程与加工》课程中的一个教学重点,也是教学难点。笔者通过对其教学过程进行研究与重新设计,设计一个包括平面铣削常用切削模式的项目实例,将讲授的知识点融入到项目编程的实践中,从而大大提高教学效果。(本文来源于《轻工科技》期刊2018年03期)
吴金会[4](2017)在《任意空间角度平面铣削加工宏程序编程设计》一文中研究指出任意空间角度平面在复杂类零件中应用较广,通过运用数学知识对刀位点进行数值计算和对数控宏程序编程设计,开拓了普通数控铣床加工应用范围,减少了工件定位、装夹次数。借助通用的FANUC 0i mate-MC数控系统平台,编写了应用型特别强的任意空间角度平面数控加工程序,并对程序核心部分的宏程序进行数控仿真和编程设计。已优化的宏程序起始段中的全部变量被赋予正确的数据后,数控程序能够准确地控制球刀刀位点的运行轨迹,确保任意空间角度平面加工精度达到要求。(本文来源于《组合机床与自动化加工技术》期刊2017年08期)
邱绍虎[5](2017)在《汽车扭杆力臂尾部平面铣削新型组合夹具》一文中研究指出笔者设计出一种汽车扭杆力臂尾部平面铣削新型组合夹具,目的在于:汽车扭杆力臂尾部平面铣削精度更高,效率更高,制造成本降低,确保公司生产的扭杆力臂符合驾驶室翻转实际需要。中型载货车驾驶室翻转机构上的重要部件是扭杆弹簧和扭杆力臂,驾驶室的翻转角度主要靠扭杆弹簧和扭杆力臂的相对安装角度来确(本文来源于《汽车工艺师》期刊2017年08期)
杨晓俊[6](2016)在《平面铣削表面质量与加工效率的理实对照研究》一文中研究指出平面铣削加工中,零件的表面质量与加工效率是主要的经济参考指标,为了分析两者之间的潜在关系,以机头滑板零件作为研究对象设计了理实对照实验。首先针对铣削加工的切削速度VC和进给量Vf两个因变量设计了四组铣削参数,通过理论分析和判断得出零件表面质量和加工时间的排序,然后以叁人小组团队合作进行实践操作,记录详细的铣削加工用时并借助表面粗糙度标准样块判定零件表面的优劣,最后结合实验数据验证理论分析的一致性和差异性,为后续产品质量和加工效率的优化做铺垫。(本文来源于《机械》期刊2016年11期)
邢韬,卢其龙[7](2016)在《铣刀副偏角在缸体平面铣削中的应用》一文中研究指出本文对铝合金缸体的缸盖安装面(简称上平面)表面粗糙度在刀具应用方面进行了分析。同时研究了铣刀几何角度中副偏角对表面粗糙度的影响,提出并总结了铣削刀具的副偏角在对应的表面粗糙度要求方面的具体应用。气缸垫装于缸盖与缸体之间,通过缸盖安装螺栓的连接,以保证气缸内部良好的密封性能,它必须严密地密封气缸在完成冲程过程中所产生的高温和高压气体以及贯穿(本文来源于《汽车工艺师》期刊2016年09期)
陈从建[8](2016)在《基于有限元高精度密封平面铣削加工研究及仿真》一文中研究指出高精度密封平面在航空制造中有广泛的应用,而且各类零件都有不同的结构和制造工艺。高精度密封平面加工时不同切削参数对加工精度有不同的影响,确定高精度密封平面在切削加工中出现的上述问题时,现在的工艺技术依然使用传统的方法,即:试切方式和经验参数。使用传统的方法生产效率低下,而且对高精度密封平面的加工精度也很难保证。所以,展开航空应用中高精度密封平面加工变形机理以及控制加工变形的理论研究,并对其措施进行模拟、实验,会促使航空高精度密封平面在实际加工中工艺技术、加工精度和生产效率等有极大的提高。因此,在分析研究飞机发动机结构特点及对燃油喷射系统关键件进行加工工艺研究的基础上,以发动机中燃油泵的高精度孔密封面为主要研究对象,分析切削参数对高精度密封平面加工质量影响。(1)根据提供的零件的基本要求及有限元仿真分析要求,分析了影响加工精度的主要切削参数,并对切削参数的选值进行初步确定。(2)根据所要达到的要求,构建合适的铣削加工过程叁维有限元模型,并定义有限元模型各项参数,得到工件的加工变形、残余应力、切削力的大小和分布情况。(3)对仿真出来的结果根据3σ原则进行除噪处理,得到每个切削参数下加工变形尺寸,再依据尺寸精度、粗糙度和平面度计算公式,算出每个参数下的数据,对每个切削参数的影响趋势进行分析。(4)基于遗传算法运用Matlab进行编程,迭代计算对切削参数进行优化,再从工艺系统角度出发,制订合理、可行的控制方法和工艺措施,以达到图纸精度要求。(本文来源于《中北大学》期刊2016-05-26)
李百鹤[9](2016)在《高速加工中影响平面铣削精度因素探析》一文中研究指出现代社会高速发展所有企业的生产基本上都步入机械化生产,既然是机械化生产,生产的机械部件对其精度要求就更高,文章就对高速加工中影响平面铣削精度的因素进行探析,对平面铣削精度有更深入的了解。为企业加工更高精度的平面提供了有价值的参考。(本文来源于《科技创新与应用》期刊2016年14期)
吴金会,江文清[10](2015)在《参数化宏程序在变斜角平面铣削加工中的应用研究》一文中研究指出变斜角平面在复杂类零件中应用较广,通过运用数学知识对刀位点进行数值计算,利用参数化宏程序编写数控程序代码,能够使数控机床快速、准确的实现自动加工。现应用FANUC 0i mate-MC数控系统对此类零件进行参数化宏程序编制,该程序通过了VNUC数控仿真软件的验证,也在真实的叁坐标联动数控铣床上成功地进行了首件试切。参数化宏程序用于变斜角平面铣削加工给编程人员带来了全新的挑战,为编程人员提高数控编程技能提供了良好的学习平台。(本文来源于《组合机床与自动化加工技术》期刊2015年12期)
平面铣削论文开题报告
(1)论文研究背景及目的
此处内容要求:
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例:
通过研究球墨铸铁高速平面铣削加工的工艺技术,分析了切削工艺参数对主轴功率占比、表面粗糙度及切屑形态的影响规律。结果表明:随着每齿进给量和切削深度的增加,主轴功率占比基本呈线性增大;随着切削速度的增大,主轴功率占比逐渐增大到某一值后又减小;表面粗糙度值随切削速度的增加线性减小,随每齿进给量和切削深度的增加变化不显着;随着切削速度的提高,典型切屑形态由卷曲状过渡到薄片状再到碎屑状,且切屑颜色逐渐呈现金黄色,切削深度和进给量对切屑形态的影响不明显。因此,对球墨铸铁高速平面铣削而言,在选择合理的切削深度和进给量的前提下,适当提高切削速度对主轴功率占比影响不大,却能在提高切削效率的同时,获得更好的加工质量。
(2)本文研究方法
调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
平面铣削论文参考文献
[1].马逐曦.基于超像素的平面铣削工件表面缺陷视觉检测研究[D].湘潭大学.2019
[2].陈凯杰,颜培,王鹏,王玉彬,王西彬.工艺参数对球墨铸铁高速平面铣削性能影响的试验研究[J].新技术新工艺.2018
[3].李春雷,石皋莲,张磊.平面铣削常用切削模式的教学研究与设计[J].轻工科技.2018
[4].吴金会.任意空间角度平面铣削加工宏程序编程设计[J].组合机床与自动化加工技术.2017
[5].邱绍虎.汽车扭杆力臂尾部平面铣削新型组合夹具[J].汽车工艺师.2017
[6].杨晓俊.平面铣削表面质量与加工效率的理实对照研究[J].机械.2016
[7].邢韬,卢其龙.铣刀副偏角在缸体平面铣削中的应用[J].汽车工艺师.2016
[8].陈从建.基于有限元高精度密封平面铣削加工研究及仿真[D].中北大学.2016
[9].李百鹤.高速加工中影响平面铣削精度因素探析[J].科技创新与应用.2016
[10].吴金会,江文清.参数化宏程序在变斜角平面铣削加工中的应用研究[J].组合机床与自动化加工技术.2015