论文摘要
以T形盒形件的成形性能为研究对象,首先对材料5754铝合金、6016铝合金、DC03钢和SPCE钢进行拉伸实验和杯突实验,得到材料的力学性能指标。然后通过数值模拟方法,定量地研究了冲压工艺参数(毛坯形状、摩擦力、冲压速度和压边力)和数模尺寸(倒角半径和转角处倾斜台角度)对T形件冲压成形性能的影响规律。最后采用有限元模拟指导某汽车电子控制系统覆盖件(T形盒形件)的研发,通过增大第1次拉延数模的顶部圆角半径和倾斜台角度,成功解决了该产品起初试模转角处破裂的问题。以T形件的最大减薄率为评价指标,结果表明,可以通过增加转角处倾斜角和凸凹模之间的润滑来提高T形件的成形质量。
论文目录
文章来源
类型: 期刊论文
作者: 鲜敏,彭威,于培师,赵军华
关键词: 形盒形件,拉延,冲压工艺参数,数模尺寸,破裂
来源: 锻压技术 2019年12期
年度: 2019
分类: 工程科技Ⅰ辑
专业: 金属学及金属工艺
单位: 江南大学机械工程学院,江南大学江苏省食品先进制造装备技术重点实验室
基金: 国家自然科学基金面上项目(11572140),中国博士后科学基金(2018M630513)
分类号: TG386.32
DOI: 10.13330/j.issn.1000-3940.2019.12.003
页码: 20-26
总页数: 7
文件大小: 2014K
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