导读:本文包含了镍基单晶合金论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:镍基单晶高温合金,材料基因工程
镍基单晶合金论文文献综述
陈晶阳[1]（2019）在《利用材料基因工程技术加速研发镍基单晶高温合金》一文中研究指出本文基于材料基因工程方法研发了一种新型镍基单晶高温合金。初步建立了镍基高温合金专用热动力学数据库,基于热力学计算、机器学习技术和成分设计经验开展了镍基单晶高温合金成分组合设计与筛选。利用多靶旋转掠射角沉积、变截面蠕变、激光诱导击穿光谱原位统计分布分析(LIBS-OPA)等高通量制备与表征技术开展了试验验证。成功研制了重型燃气轮机涡轮叶片用第二代耐热腐蚀单晶高温合金DD489,降低了研发成本,缩短了研发周期。该合金具有高的承温能力,优异的组织稳定性和铸造工艺性能。(本文来源于《2019中国铸造活动周论文集》期刊2019-10-28）
李林骏,胡绪腾,宋迎东,孟卫华[2]（2019）在《某镍基单晶高温合金塑性变形与失效分析》一文中研究指出为有效预测某镍基单晶高温合金在复杂应力状态下的塑性变形响应,采用光滑平板拉伸试验获取[001]向拉伸性能,根据缺口平板试件试验数据反衍优化获得其他取向的性能参数,基于广义Hill准则,构建了针对该材料的各向异性弹塑性本构模型,并使用该模型开展镍基单晶高温合金在复杂应力状态下的塑性变形行为的大变形有限元预测,结合Freudenthal失效准则对名义极限强度进行预测,与试验结果进行对比分析。结果表明:反衍优化建立的各向异性本构模型能够较为准确地描述该镍基单晶高温合金在复杂应力状态下的拉伸响应行为,且能较为准确地预测出几种试件的名义极限强度,误差小于6%。对工程中单晶涡轮叶片塑性失效分析有一定指导意义。(本文来源于《航空发动机》期刊2019年05期）
史明辉,李莹,唐浩原[3]（2019）在《切削参数对镍基单晶高温合金DD98损伤层深度影响的实验研究》一文中研究指出为研究切削参数对镍基单晶高温合金的损伤层深度的影响,采用直径为0.8mm的双刃硬质合金微铣刀,对典型的镍基单晶高温合金DD98进行微铣削的单因素实验研究。根据实验结果数据,绘制主轴转速、铣削深度、进给速度对损伤层深度影响情况折线图,探索切削参数对损伤层深度的影响规律,其结果对减小表面损伤层厚度具有一定的指导意义,同时也对抑制再结晶现象[1]的发生具有一定的参考价值。(本文来源于《第十六届沈阳科学学术年会论文集（理工农医）》期刊2019-10-10）
盛传德,熊新红,朱超,戴彭丹,章桥新[4]（2019）在《添加气膜孔对镍基单晶合金DD6蠕变寿命的影响》一文中研究指出本研究在外加应力为200 MPa、温度为1 000℃的条件下,对镍基单晶合金DD6带气膜孔试样(飞秒激光环形扫描与旋切扫描相结合加工而成)和不带气膜孔试样进行了蠕变实验。实验结果显示,带气膜孔试样的蠕变寿命显着短于不带气膜孔试样的蠕变寿命。借助扫描电镜和透射电镜对试样蠕变前、后的微观结构进行观测发现:不带气膜孔试样的变形机理为位错在塑性比较好的基体相内(γ相)均匀滑移;而带气膜孔试样由于变形主要集中在孔周围,位错大量增殖交叉,从而在γ/γ'两相界面处产生极大的应力集中,直接将强化相即脆硬相(γ'相)剪切贯穿,导致裂纹快速扩展,合金的蠕变寿命显着缩短。(本文来源于《材料导报》期刊2019年22期）
张永志,张红魁,陈捷狮,黄佳华,雷力明[5]（2019）在《镍基单晶高温合金TLP扩散焊影响因素研究进展》一文中研究指出对中间层合金、焊接工艺参数和母材晶体取向差对镍基单晶合金TLP扩散焊的影响进行了详细讨论。TLP扩散焊中间层成分设计较为成熟的方式是主要合金元素与母材成分相似,并以B为降熔元素;非晶箔带中间层相对于粉状中间层成分均匀且扩散速率快,有利于提高接头性能,是最适用的中间层形式;焊接温度、保温时间、焊接压力及焊后热处理等工艺参数应根据母材和接头性能要求以及加工工序合理选择;待焊试样晶体取向差应尽量减小或消除,避免接头中杂晶降低接头力学性能。(本文来源于《焊接》期刊2019年09期）
孙阳辉,艾诚,张晓峰,刘林[6]（2019）在《镍基单晶高温合金固溶处理制度的研究进展》一文中研究指出单晶涡轮叶片是航空发动机的关键热端部件,需要在高温和高腐蚀的环境下长时服役,这就需要单晶涡轮叶片具有优异的高温力学性能、较高的抗氧化和抗腐蚀性能,而镍基单晶高温合金作为航空发动机涡轮叶片的首选材料,近几十年来一直受到研究者的关注。为进一步提高先进镍基高温合金的承温能力,需不断提高先进镍基单晶高温合金中难熔元素(例如Re和W)的含量。同时,铸态镍基单晶高温合金中存在成分不均匀(严重的显微偏析)和组织不均匀(大量的枝晶间析出物)的缺陷,这种成分和组织的不均匀性如果不能被高温固溶处理消除,则将显着恶化单晶高温合金的力学性能与长时服役性能。因此,有必要探索适用于先进镍基单晶高温合金的固溶处理工艺。固溶处理工艺的发展可以分为两个阶段。第一阶段:第一代单晶高温合金,由于合金中不含Re元素,合金只需要在γ'回溶温度和初熔温度之间保温较短的时间即可实现合金组织和成分的均匀化。第二阶段:从第二代单晶高温合金开始,合金中难熔元素(尤其是Re元素)的含量不断增加,合金的成分均匀化难度显着增大,即固溶温度显着升高、固溶时间显着延长。因此,先进镍基单晶高温合金固溶处理工艺的研究重点从关注合金中各相的溶解温度和合金的初熔温度转变为合金中各元素的均匀化程度。大量的研究结果表明,低温段固溶的目的是通过固态相变的方式消除枝晶间析出物,而高温段固溶的目的是通过固相扩散的方式消除或降低合金元素的显微偏析。随着单晶高温合金的发展,先进单晶高温合金中难熔元素(例如Re和W)的含量显着提高,一方面,难熔合金元素在Ni中具有较低的互扩散系数;另一方面,难熔元素在铸态单晶高温合金中的显微偏析程度较高。因此对于先进镍基单晶高温合金,实现元素均匀化和制定合理的固溶处理工艺的难度显着提高。同时,单晶高温合金的相变温度也受到固溶处理工艺的影响。本文归纳总结了单晶高温合金固溶处理制度的研究进展,详细介绍了第二代和第叁代镍基单晶高温合金的固溶处理制度,阐述了固溶处理对显微组织和成分分布的影响规律,对比了单晶高温合金传统的台阶式升温固溶处理工艺和新型的连续升温固溶处理工艺,并对重熔固溶处理工艺进行了介绍。(本文来源于《材料导报》期刊2019年21期）
张健,王莉,王栋,谢光,卢玉章[7]（2019）在《镍基单晶高温合金的研发进展》一文中研究指出本文概述了近年来镍基单晶高温合金的研发进展。在合金研制方面,总结了单晶合金近几年的发展及其成分设计方法。针对单晶合金常见的变形和损伤、失效机制,分别介绍了单晶合金蠕变、疲劳、氧化及热腐蚀机理,以及单晶合金中常见缺陷对力学性能的影响。在单晶叶片制造工艺方面,总结了高速凝固、气冷、液态金属冷却、以及流态床冷却等几种常见定向凝固工艺的研发和应用现状,并介绍了单晶叶片中几种常见缺陷的形成机制和相关控制技术。此外,本文还讨论了单晶高温合金及单晶叶片在应用基础研究领域面临的困难和挑战。(本文来源于《金属学报》期刊2019年09期）
胡斌,李树索,裴延玲,宫声凯,徐惠彬[8]（2019）在《<111>取向小角偏离对一种镍基单晶高温合金蠕变性能的影响》一文中研究指出采用籽晶法制备偏离<111>取向不同角度的镍基单晶高温合金试样。研究了合金在760℃、650 MPa下小角偏离对蠕变性能的影响。结果表明,<111>取向附近合金的蠕变性能具有显着的小角偏离敏感性。偏离角度较小的<111>取向合金试样的蠕变寿命最长,蠕变过程中位错主要分布在γ通道内,随着取向偏离度增加,合金的蠕变寿命显着下降。且沿着[-111]-[011]边界偏离时蠕变寿命相对于沿着[-111]-[001]边界偏离下降更快。近<111>取向合金都表现出了较弱的加工硬化,但沿着[-111]-[001]边界偏离的样品,其初期蠕变速率相对较低,对应着较长的蠕变孕育期。进一步分析表明,[-111]-[011]边界对应着{111}<110>滑移系的共面双滑移取向,在蠕变初期就产生较高的蠕变速率,随着取向偏离度增加{111}<112>滑移系的Schmid因子迅速增加,蠕变寿命显着下降。而沿着[-111]-[001]边界偏离试样蠕变孕育期的产生则是由于占主导地位的滑移系数量下降且具有相对较低的{111}<110>滑移系Schmid因子,导致位错无法在γ通道内迅速增殖并分解产生<112>位错,延缓了初期蠕变阶段的产生。(本文来源于《金属学报》期刊2019年09期）
梁爽,孙雪娇,刘智鑫,纪良博[9]（2019）在《一种2%Ru镍基单晶合金的高温蠕变行为及断裂特征》一文中研究指出通过蠕变性能测试和组织形貌观察,研究了一种新型2%Ru镍基单晶高温合金的蠕变行为及断裂特征。结果表明,合金在1 070～1 100℃、127～147 MPa条件下具有较好的蠕变性能,合金在稳态蠕变阶段的表观蠕变激活能Q=410.5 kJ/mol,应力指数n=4.74。合金在蠕变稳态阶段的变形机制是位错在基体中滑移和攀移越过γ′相,蠕变后期,位错可剪切进入γ′相。在高温/低应力条件下,合金中的γ′相可形成筏状组织,裂纹由筏状γ′相与基体相界面处萌生,随裂纹扩展、聚集、连通,合金蠕变抗力急剧下降,最终导致合金蠕变断裂。(本文来源于《铸造》期刊2019年09期）
姜华,郭媛媛,卢宇,陈昊[10]（2019）在《一种新型镍基单晶高温合金拉伸性能研究》一文中研究指出研究了一种新型镍基单晶高温合金拉伸性能及断裂模式。采用[001]取向制备拉伸性能试样,以平行于单晶[001]取向作为应力轴方向,采用扫描电镜观察断口形貌。实验结果表明,随着拉伸温度升高,合金的抗拉和屈服强度逐渐升高,并分别在760℃和850℃达到峰值,之后随着温度升高迅速下降。塑性随温度的变化则相反,在760℃塑性指标达到最低值,随后断面收缩率急剧增加,而延伸率在850℃达到峰值后迅速下降。合金的拉伸断裂模式在980℃从准解理断裂转向塑韧性断裂。(本文来源于《重庆大学学报》期刊2019年08期）
镍基单晶合金论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
为有效预测某镍基单晶高温合金在复杂应力状态下的塑性变形响应,采用光滑平板拉伸试验获取[001]向拉伸性能,根据缺口平板试件试验数据反衍优化获得其他取向的性能参数,基于广义Hill准则,构建了针对该材料的各向异性弹塑性本构模型,并使用该模型开展镍基单晶高温合金在复杂应力状态下的塑性变形行为的大变形有限元预测,结合Freudenthal失效准则对名义极限强度进行预测,与试验结果进行对比分析。结果表明:反衍优化建立的各向异性本构模型能够较为准确地描述该镍基单晶高温合金在复杂应力状态下的拉伸响应行为,且能较为准确地预测出几种试件的名义极限强度,误差小于6%。对工程中单晶涡轮叶片塑性失效分析有一定指导意义。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
镍基单晶合金论文参考文献
[1].陈晶阳.利用材料基因工程技术加速研发镍基单晶高温合金[C].2019中国铸造活动周论文集.2019
[2].李林骏,胡绪腾,宋迎东,孟卫华.某镍基单晶高温合金塑性变形与失效分析[J].航空发动机.2019
[3].史明辉,李莹,唐浩原.切削参数对镍基单晶高温合金DD98损伤层深度影响的实验研究[C].第十六届沈阳科学学术年会论文集（理工农医）.2019
[4].盛传德,熊新红,朱超,戴彭丹,章桥新.添加气膜孔对镍基单晶合金DD6蠕变寿命的影响[J].材料导报.2019
[5].张永志,张红魁,陈捷狮,黄佳华,雷力明.镍基单晶高温合金TLP扩散焊影响因素研究进展[J].焊接.2019
[6].孙阳辉,艾诚,张晓峰,刘林.镍基单晶高温合金固溶处理制度的研究进展[J].材料导报.2019
[7].张健,王莉,王栋,谢光,卢玉章.镍基单晶高温合金的研发进展[J].金属学报.2019
[8].胡斌,李树索,裴延玲,宫声凯,徐惠彬.<111>取向小角偏离对一种镍基单晶高温合金蠕变性能的影响[J].金属学报.2019
[9].梁爽,孙雪娇,刘智鑫,纪良博.一种2%Ru镍基单晶合金的高温蠕变行为及断裂特征[J].铸造.2019
[10].姜华,郭媛媛,卢宇,陈昊.一种新型镍基单晶高温合金拉伸性能研究[J].重庆大学学报.2019