带I型纵筋薄壁构件挤压成形数值模拟与工艺优化

带I型纵筋薄壁构件挤压成形数值模拟与工艺优化

论文摘要

带I型纵筋薄壁构件的结构复杂、壁厚不均,在挤压过程中容易发生金属流动不均匀现象,导致型材发生翘曲变形。针对该问题,采用Hyper Xtrude有限元分析软件,研究了挤压速度、坯料初始温度和模具初始温度等工艺参数对挤压成形效果的影响规律,发现坯料初始温度的增大会使金属流速更加均匀,而过大的挤压速度和模具初始温度会加大金属流速的不均匀性。通过正交试验获得最佳成形工艺参数组合:挤压速度为2 mm·s-1,坯料初始温度为480℃,模具初始温度为440℃。最后进行了相应的挤压试验,并成功获得高精度带I型纵筋薄壁构件样品。该研究工作为此类构件的挤压成形工艺及模具的优化设计提供了理论参考。

论文目录

  • 1 挤压成形初始模型
  •   1.1 几何模型及工艺参数
  •   1.2 模拟结果
  • 2 挤压工艺参数的影响规律分析
  •   2.1 挤压速度
  •   2.2 坯料初始温度
  •   2.3 模具初始温度
  • 3 工艺参数的优化
  • 4 试验验证
  • 5 结论
  • 文章来源

    类型: 期刊论文

    作者: 李贵重,邓加东,钱东升

    关键词: 带型纵筋薄壁构件,挤压成形,铝合金,软件,正交优化

    来源: 锻压技术 2019年04期

    年度: 2019

    分类: 工程科技Ⅰ辑

    专业: 金属学及金属工艺

    单位: 武汉理工大学材料科学与工程学院,现代汽车零部件技术湖北省重点实验室,武汉理工大学汽车工程学院

    基金: 国家自然科学基金资助项目(51805391),中央高校基本科研业务费专项资金资助(2018lll003CG),高等学校学科创新引智计划资助(B17034)

    分类号: TG376

    DOI: 10.13330/j.issn.1000-3940.2019.04.014

    页码: 83-90

    总页数: 8

    文件大小: 1916K

    下载量: 116

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