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摘要：随着科学技术的不断进步和发展，形成了许多技术和学科交叉渗透的现象，使得科学技术有着更好的发展。在持续发展PLC技术的良好条件下，机械企业随之逐渐提高自动化水平，从一定程度上保障了企业的产品质量，对其生产的整体效率也有着一定程度上的保障。以此为基础，可以将机电一体化的系统结构进行简化，应用PLC技术优化并完善继电器的逻辑处理功能，将生产所需要的成本降低，还能在运行控制装置的过程中将机械设备有危险发生的几率降低，为了能够进一步的优化和完善这一装置系统，就要更加推广PLC技术的使用，在机电控制装置中使这一技术能够发挥决定作用。本文基于PLC技术在机械电气控制装置中的实践与探究展开论述。
关键词：PLC技术；机械电气；控制装置；实践与探究
引言
随着社会经济的发展进步，传统的人力工作和机械工作满足不了当前社会经济的发展需求，而PLC技术的诞生，从根本上解决了当前社会生产力和生产关系之间的矛盾。PLC技术是非常受欢迎的技术，不仅在技术上和配置上都有很高的标准，不仅能够实现对电气控制装置的保护，还能够提升机械电气控制装置的自动化以及高效化，维持企业生存、加工的有序进行，极大的促进了机械电气控制行业的发展。
1、PLC技术特点
PLC技术有机电一体化的特点，能够简化机电设备的工作程序，提高设备的安装效率，而且PLC技术的编程语言简单易学，极大的提高控制效率帮助工业生产。PLC技术还有非常强的抗干扰能力。传统的机械电气控制装置，使用的时候经常会受到信号干扰或者电源的干扰，影响设备的使用，导致设备损坏，影响生产。PLC控制系统因内部装备了隔离模块，能够有效的过滤干扰信号，降低对干扰设备的影响，有效的提升了机电设备抵抗干扰的能力。而且PLC技术被广泛的应用在各个行业，传统的机械控制装置，不仅装置种类多，而且装置的功能单一，不全面，具有局促性。PLC技术兼容性强，能够在不同类型的电气系统中使用，有很高的使用价值以及市场前景。而且PLC技术拥有自我检测功能，能够对装置检测，发现问题会自动报警，工作人员接收到警报后，能够马上采取相关的措施，解决相关问题，不仅效率高还能确保工作进度不会受到影响。
2、机械电气控制装置系统
机械电气控制装置系统?，主要可以分为以下几个系统，分别是：集散型控制系统、现场总线型控制系统等。集散型控制系统可以将控制中存在的危险性进行集中显示和分散管理，还能通过特定的网络系统将现场的其他控制系统进行连接，例如检查站和现场控制站等。对控制系统进行集中操作和分散操作，是通过控制技术与计算机技术进行合作来实现的，在这个过程中，可以让相关信息在最大程度上高度集中，从而对施工过程中进行有效且及时的管理和控制。弄清楚PLC技术在机械电气控制装置系统中的设计必须要对PLC技术的类型进行确定，以及对原理图进行分析。我们需要知道的对该技术进行运用首先要做的是界定使用的类型，类型不同?，所承担的作用也是不一样的。为了让整个设计符合科学性，需要在图纸上将原理展现出来，这样才能将设计和实际情况进行对比，并进行调整。其中最为关键的电视保护环节和控制电路以及主电路这几个方面，只要做好这几个方面，就可以让原理图的应用价值有很大的提升。顺序控制也是很重要的，PLC技术在这个环节中应用的非常广泛，例如火电厂的运行。火电厂的生产效率与PLC顺序控制技术息息相关，该技术的运用情况对电气工程自动化控制造成直接影响，从而也影响到生产效率。在传统电气开关自动化中，点磁性继电气运用的比较多，但是由于这种控制方式的系统接线操作难度较高，操作的点比较多，导致控制的可靠性不高，从而影响运行效率。PLC技术的运用可以对以上问题进行完善。如需对PLC控制系统进行补充，可以采用闭环控制，若是系统内部的元件出现问题，可以利用闭环控制对其进行及时调整。此方式进一步提升了控制系统的稳定性和可靠性，让生产的顺利运行得到保障。
3、PLC技术在机械电气控制装置中的实践
3.1完善系统设计
能够使PLC技术在使用过程中产生其最大作用的就是整个技术的装置过程，从系统的设计一直到生产都离不开PLC技术。因此我们应该设计并完善好PLC技术的系统设计工作。在设计的过程中，除了要保证整个设计的合理性还要保证设计方案的适用性，并且还要对实践中可能存在的问题进行强化与分析，来保证实际过程中的数据非常准确，才能提高对整个工程的管理与控制。而在装置系统的过程中，还要明确装置设备的具体型号及使用的场所。因此，我们在进行设计与安装设备的过程中，一定要全面对项目进行分析，从而能够避免在使用过程中出现问题。
3.2合理控制开关量逻辑
为了保证PLC技术在机械电气控制装置中达到更好的作用，还需要对开关量方面具有更好的控制性。由于之前的控制都是采用的是内部技术，因此需要更好的发挥PLC技术在开关量方面的控制，PLC技术本身就有对开关方面的控制，虽然不需要对此技术进行新的开发与研究，但是需要非常重视PLC技术对之前开关量的代替工作，才能更好的保证对电路的控制。并且在PLC技术对开光量的实际控制中，不应该只在一台机器上达到效果而应该将全部的机器都使用PLC技术来控制开关量，将全部的装置都引用PLC技术才能对整个装置以及生产进行控制，才能更好的提高机械电气控制的质量，提高我国的机械电气控制水平。
3.3集中式控制系统
将PLC技术有效应用到集中式控制系统中去，能够使得机械电气控制装置系统在整体控制上得到适当处理，并基于PLC技术控制下，实现总控系统的高效应用。在机械装置中，集中式控制系统发挥着重要作用，其能够有效确保控制功能整体效果。在实际应用中，想要保证机械电气装置的可靠性与安全性，还需在系统中安装整体控制开关。另外，在系统整个设计中利用PLC技术，还可以提高机械设备的运行效率与整体生产效率。
3.4安全监控装置
PLC技术切实应用到机械电气控制装置，能够远程监控相关设施设备，确保设备实现自动化生产，同时还可以实时掌握生产数据信息，把数据及时传输到控制中心，对数据信息进行分析处理。通过设备检测能够实现统一管理调度，在监控系统中实时观察监控画面，全面了解具体运行数据信息，并对其进行智能化分析，促使电气设备始终处于最佳运行状态。在输送机中应用PLC技术，可以实现设备的智能化控制，以此安全保证煤炭顺利运输。在安全检测装置中利用PLC技术实时监控运输过程，一旦出现问题，可以及时找出根源提出解决措施，为检修人员处理问题提供有力帮助。
结束语
总而言之，PLC技术融合了计算机技术与自动化技术，并结合了许多先进技术，具有其自身的独特优势，由于抗干扰能力较强，因此在各种类型与环境的电气控制系统中得以广泛应用。PLC技术的应用实现了电气控制系统的自动化与智能化，大大提高了系统整体性能与应用效果。
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