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摘要：文中介绍了危险点的含义和特征，以及形成的原因和如何开展分析预控、消除危险点，针对变压器风冷装置检修过程中的危险点进行分析，并且提出相应的预控措施。
关键词：变压器风冷装置；危险点；预控措施
1.危险点含义及其特征
危险点是在作业中有可能发生危险的地点、部位、场所、工器具和行为动作等。危险点包括三个方面：第一，有可能造成危害的作业环境。如：作业环境中存在的有毒物质，将会直接或间接地危害作业人员的身体健康，诱发职业病。第二，有可能造成危害的机器设备等物体。如：机器设备没有安全防护罩，其运动部分裸露在外，与人体接触，就会造成伤害；带电的裸露的电源线，如果人与之接触，就会发生触电事故。第三，作业人员在作业中违反安全工作规程，随心所欲地操作。如：有的作业人员在高处作业有系安全带，即使系了安全带也不按规定系牢等。危险点特征包括：危险点具有客观实在性；危险点具有潜在性；危险点具有复杂多变性；危险点具有可知可防性[1-3]。
电力生产作业中任何事故的发生都是有潜伏隐患生成开始，有渐变到突变，有量变到质变的扩大发展过程，最终导致成为事故，这一演变过程中已或隐或现地暴露了许多可能危及作业人员的身体健康和生命安全以及设备安全，影响作业正常进行，直至会造成经济损失的事件都可称为危险点。
2.危险点的形成原因
（1）在高空、井下、容器内、带电、交叉作业及高温、高压、易燃、易爆、有毒有害气体、缺氧等工作环境作业；输、配电线路跨越铁路、公路；天气的变化也影响电力的安全。
（2）工作中使用的机械、设备、工具等可能会给作业人员带来危害和设备毁损。
（3）作业人员在作业中违反安全工作规程或违章等，可能给作业人员带来的危害或设备损坏。
（4）作业人员的身体不适、思想情绪波动、行为失误、技术素养不胜任所作的工作。
3.危险点的分析预控
危险点分析预控，是对有可能发生事故的危险点进行提前预测和预防的方法。一般来说，作业中存在的危险点可以分为两大类：一类是显现的危险点，通过现场考察或认真预想就可以发现；另一类是潜在的危险点，人们仅凭经验或想象难以作出准确的判断，这就需要进行科学地分析预控。
在设备中存在危险点一般包括下面几方面原因：
（1）设备在制造时其性能未达到规定的技术标准、制造工艺质量不过关，未投入生产就存在隐患。
（2）在新建、扩建和改建的设计和设备选型时不符合电网安全、稳定运行的要求；或者设计没有问题，但因某种原因在实施中未按设计规定执行，从而形成了危及生产的问题。
（3）设备投入时均符合当时相关技术标准、规程、导则等要求，由于电网的扩大，科学技术不断发展，于是出现不适应已发展的技术要求而影响安全的问题。
由于电力生产设备的工作环境或作业条件的原因在工作中出现影响安全生产的问题。甚至某种临时突发缘由，也会使设备出现危及生产安全的事件。危险点的预控方法：
（1）消除危险点。
（2）对隐患实行限制。
（3）严格执行组织和技术措施。
（4）加强安全防护（加强工作人员、电力设备的安全防护；加强危险点的监视）。
（5）认真贯彻规章制度。
4.消除危险点的方法
产生事故的危险点是可以认识、预测的，是可以控制和防止的。通过对电力生产中危险点预测及预控，有针对的制定安全防范措施，可以有效的杜绝或减少事故的发生。一般有以下方法：
（1）对严重威胁电网运行安全的危险点，首先从电网退出，停止运行后，再做处理。
（2）创造条件，更换存在严重危险点的设备或对其进行彻底技术改造。
（3）对存在严重危险点的设备实行解体大修，对其某些严重磨损或老化的部件进行处理或更新。
（4）进行生产工作时如参与工作人员的素质引发的严重危险点，则按规定凡不符合条件的人员不得参与此项工作。
5.变压器冷却装置检修及危险点分析预控
变压器的冷却装置是将变压器运行中由损耗产生的热量散发出去，以保证变压器安全运行的装置，冷却装置一般是可拆卸式。不强迫油循环的称为散热器，强迫油循环的称为冷却器。
5.1散热器检修
（1）采用气焊或电焊，对渗漏油进行补焊处理，要求焊点准确，焊接牢固，严禁将焊点掉入散热器内。
（2）对带法兰盖板的上下油室应打开法兰盖板，清除油室内的焊渣、油污，然后更换胶垫。
（3）清扫散热器表面，油垢严重时可用金属洗净剂清洗，然后用水冲洗晾干，清洗时管接头应可靠密封，防止进水。
（4）用盖板将接头法兰密封，加油压进行试漏；用合格的变压器油对内部进行循环冲洗。
（5）重新安装，注意阀门的开闭位置，阀门的安装应统一，指示开闭的标志应明显、清晰，安装好散热器的拉紧钢带。
5.2强油风冷却器检修
（1）打开上下油室端盖，检查冷却管有无堵塞现象，更换密封胶垫。
（2）更换放气塞、放油塞的密封胶垫。
（3）进行冷却器的内部清洗；清扫冷却器表面，并用0.1MPa压力的压缩气体，吹净管束间堵塞的灰尘、昆虫、草屑等杂物，若油污严重可用金属洗净剂擦洗干净。
5.3冷却装置检修危险点分析及预控
危险点一：工作人员触电。
预控措施：（1）低压交流电源应装有触电保护器（2）滤油机电源开关的操作把手必须保持绝缘良好（3）接线端子的绝缘罩齐备。（4）作业人员必须明确当天工作任务、现场安全措施、停电范围。
（5）现场使用的工具，长大物件必须保持与带电设备安全距离并设专人监护。（6）加电压时操作人应站在绝缘垫上，应征得实验负责人的许可后方可加电压，加电压过程中应有人监护并准确发令。（7）现场要用专用实验电源，不得使用绝缘老化的电线，安全开关要完好，熔丝的规格要合格。
危险点二：发生火灾
预控措施：（1）作业现场禁止吸烟或明火，必须使用明火时应办理动火手续，并在现场备足备足消防器材。（2）作业现场不得存放易燃易爆品。
危险点三：注油不当，污染变压器油。
预控措施：（1）专用贮罐（桶）应确保内部清洁、干燥，容量足够留有一定裕度（2）干净和被污染的变压器油应分开排出，并标记清除，不得与本体油混合。
危险点四：使用梯子不当造成摔伤
预控措施：（1）梯子必须放置稳固，由专人扶持或专梯专用，将梯子与器身等固体物地捆绑在一起。（2）上下梯子和设备时须清除鞋底油污
危险点五：高空坠落摔伤
预控措施：（1）高空作业人员必须使用安全带，穿防滑性能好的软底鞋。（2）器身顶部的油污须清檫干净。
6结论
变压器风冷装置是变压器的主要附属部件，风冷装置检修是变压器检修工作的重点，做好检修工作的危险点分析和预控措施，对于提高变压器检修质量以及保证电网的安全运行具有重要意义。
参考文献：
[1]王伟.变电站电容器的运行维护与故障处理[J].电力电容器与无功补偿，2009，（2）：50-52.
[2]艾新发.变电设备异常运行及事故处理[M].北京：北京科学技术出版社，1993.
[3]张连彬，王树声.变电常见异常运行实例分析与处理[M].哈尔滨：黑龙江科学技术出版社，1987.