导读:本文包含了切割砂轮论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:砂轮,树脂,磨料,金刚石,安瓿,性能,磨光机。
切割砂轮论文文献综述
智红梅[1]（2018）在《填料对超薄切割砂轮性能的影响》一文中研究指出介绍了不同因素对树脂超薄切割砂轮性能的影响。通过正交实验法能够以较少的试验次数优选出最佳配方,并找出各种因素对超薄树脂切割砂轮性能的影响次序。研究表明:填料是影响树脂超薄切割砂轮的锋利度和磨削效率的最主要因素,其次是磨料,再者是结合剂。优选的配方为:酚醛树脂17%、磨料69%(棕刚玉与白刚玉质量比为3∶1)、石膏6%、冰晶石8%。此配方制备的树脂超薄切割砂轮可使锋利度和磨削效率分别提高76.34%和10.07%,并具有良好的应用前景。(本文来源于《河南化工》期刊2018年01期）
智红梅[2]（2017）在《固化条件对彩色超薄切割砂轮性能的影响》一文中研究指出为进一步改善彩色砂轮的性能,设计了5条不同的固化条件,对5种不同配方制备的砂轮的性能进行研究。结果表明:固化条件不同,树脂的固化程度不同,会直接影响砂轮的外观颜色、磨削比以及储存时间。(本文来源于《河南化工》期刊2017年12期）
潘红星,吴磊涛,杨宏俊,杜晓旭[3]（2017）在《运用QC方法提高树脂切割砂轮成品率》一文中研究指出针对树脂切割砂轮的成品率低导致成本提高、毛坯成型和加工等工序劳动量加大的问题,本文运用QC质量控制方法,按PDCA循环理论和QC活动程序,全面分析了影响因素,确定了要因,并制定了有效对策并实施。结果表明,通过控制漏料量、成型料含水率及基体厚度,有效地解决了成品率低的问题。(本文来源于《质量探索》期刊2017年05期）
李庆阳,钱志良[4]（2016）在《角向磨光机切割砂轮护罩的创新设计》一文中研究指出基于传统型角向磨光机1型、41型和42型切割砂轮护罩的改进设计,改善使用者在切割操作中对工件切割位置的可见性,提高切割精度和切割效率。可调式动护罩将可遮盖的砂轮非切割区域由180°提高至210°,降低因砂轮爆裂而带来的人身伤害事故风险。(本文来源于《电动工具》期刊2016年02期）
李洪涛,羊松灿,赵永芹[5]（2015）在《酚醛树脂含水量变化对金刚石切割砂轮性能的影响》一文中研究指出测定酚醛树脂在允许使用范围内的含水量的变化,进而测定在固定配方和成型工艺的条件下,使用不同含水量的酚醛树脂生产的切割砂轮的洛氏硬度和抗折强度的变化,得出切割砂轮的洛氏硬度和抗折强度随酚醛树脂含水量变化的规律。实验结果表明:(1)当酚醛树脂含水量>3%时,其硬度和抗折强度明显下降,不宜在正常生产中使用。(2)当酚醛树脂含水量<3%,而树脂粉特定配方的抗折强度值或洛氏硬度值分别小于392N、HRB 30时,酚醛树脂在此种情况下不应正常生产使用。(3)酚醛树脂保存超过3个月,应该检测含水量及测定抗折强度和洛氏硬度,判定后确定能否用于生产。(本文来源于《金刚石与磨料磨具工程》期刊2015年03期）
王静静[6]（2015）在《精密超硬磨料超薄切割砂轮制造关键技术研究》一文中研究指出超硬磨料薄片砂轮是砂轮家族的新品种,它具有厚度薄,直径和厚度比大的,形状尺寸精度高等特点,属于一种精密超硬磨料砂轮,主要应用于各种贵重材料的切割和开槽加工。国内对薄片产品研究起步晚,缺乏系统研究,目前国内只能生生产部分品种的薄片砂轮,在低、中等精度领域可代替进口产品,高档薄片砂轮仍为国际技术领先公司垄断。针对上述情况,制作可以替代进口产品的超硬磨料薄片砂轮势在必行。超硬磨料薄片砂轮制作过程主要可分为毛坯制作和精密后加工两个部分。毛坯制作选用热压成型法,其制造过程主要包括混料、摊料、压制成型、精密后加工等几个加工阶段。本文从其制造工艺入手,系统的对制造关键技术进行研究,具体研究内容如下:1)超硬磨料薄片砂轮高性能结合剂的研究结合剂是薄片砂轮配方性能的一个关键因素,应具备优异的粘结性能和高的耐热性能,良好的压实性和成形性,酚醛树脂在树脂磨具中使用最为广泛,本文选择硼粉对其进行改性研究,确定了最佳反应工艺条件,并对制得的硼改性酚醛树脂进行性能分析与测试,提高了结合剂的综合性能。2)超硬磨料薄片砂轮摊料压制技术研究超硬磨料薄片砂轮由于直径和厚度比非常大、绝对厚度非常薄,均匀摊料难度比传统砂轮大的多。本文设计了薄片砂轮专用投料、摊料技术,由垫块控制预算的投摊料厚度,使用定容平推刮料方式,使薄片砂轮摊料均匀。对压制成型过程中的压制工艺参数对薄片砂轮性能的影响进行了分析实验,得到了最佳压制工艺参数。3)超硬磨料薄片砂轮毛坯精密加工技术研究超硬磨料薄片砂轮的毛坯是由非常硬的磨粒和相对比较软的胎体构成,后加工非常困难。本文选用自由磨料研磨方式对毛坯进行精密后加工,研磨磨料选用破碎料RVD金刚石,研磨盘采用球墨铸铁盘,并对研磨加工工艺参数对薄片砂轮性能的影响进行了分析实验,得到了最佳工艺参数。探讨了薄片砂轮的内、外圆加工方法。经过研究摊料压制、树脂改性、精密后加工,为了检验制备的薄片砂轮的切割性能,将成品安装在法兰卡盘上对硅片进行切割加工试验,通过观察薄片砂轮的外径切割损耗和表面磨料脱落速度,得到薄片砂轮的使用寿命指标。试验结果表明本文制做的树脂薄片砂轮是可行的。(本文来源于《河南工业大学》期刊2015-04-01）
曲军建,张俊,王海峰[7]（2014）在《PASSIM8K接装机最后切割砂轮进给装置的改进》一文中研究指出通过对PASSIM8K接装机烟支最后切割砂轮进给装置的工作原理及存在问题的进行分析,将切割砂轮进给机构进行改造,利用可编程控制器根据生产的烟支数量控制气缸动作,达到切割砂轮自动进给,保持切刀锋利的效果。(本文来源于《硅谷》期刊2014年24期）
何亮,张顺林,郭桦[8]（2014）在《金刚石超薄切割砂轮电火花减薄工艺的研究》一文中研究指出采用电火花加工原理对真空热压烧结后的金刚石超薄切割砂轮毛坯进行减薄,通过正交试验和方差分析的方法,研究了峰值电流、脉冲宽度、脉冲间隔等电火花参数对电火花减薄金刚石超薄切割砂轮效果的影响。试验中金刚石砂轮厚度由0.4mm减薄至0.2mm。试验结果表明:电参数对厚度尺寸均匀性的影响不大;相对翘曲度主要受峰值电流的影响;表面粗糙度主要受峰值电流和脉冲宽度的影响;影响减薄效率较为显着的因素是峰值电流和脉冲间隔。(本文来源于《超硬材料工程》期刊2014年01期）
宋玉爱,孙化凤[9]（2013）在《安瓿切割砂轮的改进与应用》一文中研究指出临床护理工作中,每天需要打开大量的安瓿。易折型曲颈安瓿因其颈段具有割痕,不需砂轮割锯即可打开,但在实际操作中,大部分仍需砂轮重新切割才能掰开。朱海雁等[1]通过问卷调查,结果表明:安瓿的非易折率最高达78.48%,护士在掰启易折型安瓿时仍需使用砂轮割锯。在调查中91.94%的护士对易折型安瓿不满意,97.31%认定在备药时砂轮是必备的,84.79%采取先割锯再掰启的程序。传统使用的砂轮选料主要是碳化硅,它是用极细的粘土作结合剂,将碳化硅微粒(本文来源于《齐鲁护理杂志》期刊2013年18期）
刘海锋,何亮,郭桦[10]（2013）在《金刚石超薄切割砂轮减薄研磨工艺的研究》一文中研究指出采用金刚石游离磨料对真空热压烧结后的金刚石超薄切割砂轮毛坯进行研磨减薄,研究了游离磨料的进料方式、砂轮的固定方式、单面研磨时间、铸铁盘转速、磨料粒度、研磨压力等研磨工艺参数对减薄金刚石超薄切割砂轮效果的影响。实验中金刚石砂轮的厚度从0.5 mm减薄到0.38 mm。工艺参数实验结果表明:可以通过调整研磨过程中各项参数,提高超薄切割砂轮厚度尺寸均匀性和降低金刚石超薄切割砂轮的相对翘曲度,实现对金刚石超薄切割砂轮的精密加工。(本文来源于《金刚石与磨料磨具工程》期刊2013年02期）
切割砂轮论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
为进一步改善彩色砂轮的性能,设计了5条不同的固化条件,对5种不同配方制备的砂轮的性能进行研究。结果表明:固化条件不同,树脂的固化程度不同,会直接影响砂轮的外观颜色、磨削比以及储存时间。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
切割砂轮论文参考文献
[1].智红梅.填料对超薄切割砂轮性能的影响[J].河南化工.2018
[2].智红梅.固化条件对彩色超薄切割砂轮性能的影响[J].河南化工.2017
[3].潘红星,吴磊涛,杨宏俊,杜晓旭.运用QC方法提高树脂切割砂轮成品率[J].质量探索.2017
[4].李庆阳,钱志良.角向磨光机切割砂轮护罩的创新设计[J].电动工具.2016
[5].李洪涛,羊松灿,赵永芹.酚醛树脂含水量变化对金刚石切割砂轮性能的影响[J].金刚石与磨料磨具工程.2015
[6].王静静.精密超硬磨料超薄切割砂轮制造关键技术研究[D].河南工业大学.2015
[7].曲军建,张俊,王海峰.PASSIM8K接装机最后切割砂轮进给装置的改进[J].硅谷.2014
[8].何亮,张顺林,郭桦.金刚石超薄切割砂轮电火花减薄工艺的研究[J].超硬材料工程.2014
[9].宋玉爱,孙化凤.安瓿切割砂轮的改进与应用[J].齐鲁护理杂志.2013
[10].刘海锋,何亮,郭桦.金刚石超薄切割砂轮减薄研磨工艺的研究[J].金刚石与磨料磨具工程.2013
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