导读:本文包含了速度流型论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:微流体,速度流型,弯道,粗糙度
速度流型论文文献综述
陈禾,余海燕[1]（2007）在《微流体速度流型影响因素数值模拟分析》一文中研究指出微流体速度流型对微流控芯片分离分析和混合反应效果都有重要影响。本文采用数值分析的方法研究在压力驱动和电渗驱动方式下管道大小与形状、弯曲管道以及表面粗糙度对微流体速度流型的影响。模拟结果表明管道的形状和大小对微流体的动量传递有很大的影响,进而影响微流体的速度流型。电渗驱动下弯道引起的弯道内外径速度差可以通过改变弯道形状和电渗强度的方法进行改善。对摩擦力的模拟中发现小管径密集粗糙颗粒的情况下得到的流型是最好的。模拟结果对微流控芯片的设计加工具有一定的指导意义。(本文来源于《现代仪器》期刊2007年01期）
曹长青,刘明言,王一平,秦秀云,胡宗定[2]（2006）在《液体粘度对气液固叁相循环流化床颗粒循环速度和流型特征速度的影响》一文中研究指出实验的叁相循环流化床以玻璃珠(dp=0.48mm,ρs=2460kg?m?3)和苯乙烯颗粒(dp=1.45mm,ρs=1264kg?m?3)为固相,空气为气相,水、0.05%、0.20%(mass)CMCS(羧甲基纤维素钠)水溶液为液相。实验研究了液体粘度、表观液体速度、表观气体速度、辅助液体速度及颗粒密度对颗粒循环速度的影响。随着液体粘度的增加,颗粒循环速度增加;随着表观液体速度和辅助液体速度增加,颗粒循环速度都增加;随着表观气体速度的增加,颗粒循环速度减小。低密度颗粒系统同高密度颗粒系统相比,低密度颗粒系统能提前从叁相传统流型进入叁相循环流型。实验还研究了液体粘度对低密度颗粒的起始液体速度和过渡液体速度的影响,为得到叁相循环流化床的流型图提供了可靠的依据。(本文来源于《高校化学工程学报》期刊2006年06期）
陈禾[3]（2006）在《微流体速度流型影响因素数值分析》一文中研究指出微流控芯片是微全分析系统μTAS当前研究的重点,从作用形式上主要分为分离分析器和混合反应器两大类。微流体速度流型与分离分析和混合反应的效果都有紧密的关系。在微尺度范围条件下影响微流体速度流型的因素很多,就管道设计而言,主要有管道的大小和截面形状、管道弯度、以及管道的表面粗糙度。本论文采用数值模拟的方法,用多物理场分析软件ANSYS对微流体速度流型的影响因素进行了分析:1.管道尺寸和截面形状对速度流型的影响:主要分析了压力驱动方式下不同粗细管道内速度流型的尖锐程度,以及在方形、圆形和叁角形管道内电渗驱动方式产生的速度流型的区别。模拟结果表明在压力驱动方式下并非管道越细产生的速度流型越尖锐,而是依据不同管道形状出现在15 -30μm范围内。在电渗驱动方式下受管道壁影响,速度流型会发生波动不再保持塞状流,在叁角形的管道下这种影响最为明显。2.弯道对速度流型的影响:模拟了试样通过不同角度和管径的弯道后速度流型的变化。发现管道直径和弯道角度增加速度流型上两端速度差也增大。通过改变弯道外径处电渗力的大小实现了对速度的控制,使得内外径的速度尽量一致,另外通过两个相同角度弯道的反相连接也有效的减小了内外径的速度差。3.管道相对粗糙度对速度流型的影响:分析了叁角形和半圆形两种粗糙颗粒在不同粗细管道下对速度流型产生的影响。管道粗细为5μm的情况下,几乎观察不到粗糙颗粒对速度流型的影响。在粗糙颗粒间隔为1 ? 2μm的情况下对速度流型的影响最大,当粗糙颗粒间隔超过5μm时对速度流型的影响变得较小。总之,对微流体速度流型的研究至关重要,本文利用数值模拟的方法,从管道截面形状、弯道、表面粗糙度等叁个方面对影响微流体速度流型的因素进行了研究。通过模拟发现不同截面形状的管道对流体的动量传递有不同的影响,与圆形和方形管道相比,叁角形管道对动量的传递影响更大。单个弯道的管道,通过减小弯道直径和弯曲角度可以在一定程度上减小弯道效应,同时也可以通过改变弯道内电渗强度来减小内外径速度差。如果组合两个方向相反的弯道也可以有效地减小内外径速度差。在粗糙管道内叁角形的粗糙颗粒对速度流型的影响较小。这些有益的结论对管道的设计加工和实验操作具有一定的指导意义。(本文来源于《天津大学》期刊2006-06-01）
余海燕,肖松山,陈禾,范世福[4]（2005）在《速度流型对微混合器混合效果的影响》一文中研究指出微流控芯片是“芯片实验室”发展的重点,微混合器是微流控芯片的重要作用形式,在微尺寸下获得高效混合是重要的研究方向．采用Fluent软件对T型管两液流混合过程进行了数值模拟,对叁种典型速度流型,即抛物线型、塞状型和凹面型速度流型条件下的混合效果进行了比较分析．数值模拟和理论分析表明:流速以及流型对混合效果具有很大的影响,抛物线型的混合效果最好;利用泵驱动系统比电渗驱动系统更有利于混合．(本文来源于《纳米技术与精密工程》期刊2005年04期）
陈秀娟,袁子洲,李定[5]（2002）在《拉坯速度对连铸结晶器中流型结构影响的水模拟研究》一文中研究指出根据相似理论 ,研究了 3种拉坯速度下结晶器中的流型结构 ,分析了它们对板坯缺陷形成的影响 .当拉速较大时 ,结晶器熔池顶面形成紊流 ,易卷入保护渣、气体等 ,从而形成缺陷 ,影响板坯质量 .此外 ,水口浸入深度越深及水口出口倾角越大 ,回流区内夹杂物越不易上浮 .(本文来源于《甘肃工业大学学报》期刊2002年03期）
孟文博,孟文涛,王志良[6]（2000）在《全数字无速度传感器电流型变频调速系统》一文中研究指出提出了基于无速度传感器矢量控制的电流型变频调速系统，并介绍了负载开路时，晶闸管保护的方法，电动机侧并联LC谐波滤波器的作用．(本文来源于《北京科技大学学报》期刊2000年03期）
谢翠丽,郑永刚[7]（2000）在《圆管段塞流型速度分布与减阻规律研究》一文中研究指出以流体力学基本方程为基础,通过对气体在管道中心形成段塞流的相速度分布和阻力规律分析,得到了二次流发生的条件、各相流体速度分布、减阻率关系式以及减阻率曲线。减阻率曲线表明,段塞流的含气量影响其阻力规律,段塞流能产生的减阻很小,而当气体含量处于增阻范围内时,却能使阻力增加很大。因此在利用掺气减阻时应控制段塞流流型的出现。(本文来源于《油气储运》期刊2000年01期）
郎继兴[8]（1987）在《轴流泵变轴面速度流型设计理论的研究》一文中研究指出本文建立了轴流泵变轴面速度流型设计的简化流动模型和描述轴流泵轴面速度与周向速度(环量)间的定量关系式——轴流泵流型方程式。论述了流型函数的物理意义及其确定原则。提出了应用流型函数与流型方程式进行轴流泵变轴面速度流型设计的基本方法。(本文来源于《北京农业工程大学学报》期刊1987年04期）
陆宝根[9]（1987）在《轴流风机流型与轴向速度分布》一文中研究指出本文提出了轴流风机以不同流型[V_nr~n=cost;n=0,±1,n]设计时,在不同级型[DG型,GD型,GDG-Ⅰ型,GDG-Ⅱ型]情况下,理想(无粘)状态的轴向速度分布与流量系数分布。这为轴流风机设计时考虑流量系数的分布,使之趋近或等于理论最佳值(φ=0.5),提供了理论依据和实施方法,借以提高轴流风机的效率。(本文来源于《流体工程》期刊1987年06期）
施能树[10]（1987）在《如何评价和提高层流流型气流速度场的均匀性》一文中研究指出在洁净工程设计中,由于考虑节能问题,在层流型洁净室的送风墙上,高效空气过滤器所占的面积,由大于80%下降到40%左右,因此,按常规的评价方法,在洁净室整个断面上,风速均匀率要达到小于±20%是很困难的。本文认为,在评价速度场风速均匀性时,不应简单地对整个洁净室断面上的风速进行评价,而应在与送风墙有效送风边界区相对应的断面上来进行评价。另外还认为断面速度场的均匀性不宜以断面平均风速与最大(最小)风速差的百分比来表示。本文还提出了几项提高断面速度场均匀性的具体技术措施。(本文来源于《建筑科学》期刊1987年01期）
速度流型论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
实验的叁相循环流化床以玻璃珠(dp=0.48mm,ρs=2460kg?m?3)和苯乙烯颗粒(dp=1.45mm,ρs=1264kg?m?3)为固相,空气为气相,水、0.05%、0.20%(mass)CMCS(羧甲基纤维素钠)水溶液为液相。实验研究了液体粘度、表观液体速度、表观气体速度、辅助液体速度及颗粒密度对颗粒循环速度的影响。随着液体粘度的增加,颗粒循环速度增加;随着表观液体速度和辅助液体速度增加,颗粒循环速度都增加;随着表观气体速度的增加,颗粒循环速度减小。低密度颗粒系统同高密度颗粒系统相比,低密度颗粒系统能提前从叁相传统流型进入叁相循环流型。实验还研究了液体粘度对低密度颗粒的起始液体速度和过渡液体速度的影响,为得到叁相循环流化床的流型图提供了可靠的依据。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
速度流型论文参考文献
[1].陈禾,余海燕.微流体速度流型影响因素数值模拟分析[J].现代仪器.2007
[2].曹长青,刘明言,王一平,秦秀云,胡宗定.液体粘度对气液固叁相循环流化床颗粒循环速度和流型特征速度的影响[J].高校化学工程学报.2006
[3].陈禾.微流体速度流型影响因素数值分析[D].天津大学.2006
[4].余海燕,肖松山,陈禾,范世福.速度流型对微混合器混合效果的影响[J].纳米技术与精密工程.2005
[5].陈秀娟,袁子洲,李定.拉坯速度对连铸结晶器中流型结构影响的水模拟研究[J].甘肃工业大学学报.2002
[6].孟文博,孟文涛,王志良.全数字无速度传感器电流型变频调速系统[J].北京科技大学学报.2000
[7].谢翠丽,郑永刚.圆管段塞流型速度分布与减阻规律研究[J].油气储运.2000
[8].郎继兴.轴流泵变轴面速度流型设计理论的研究[J].北京农业工程大学学报.1987
[9].陆宝根.轴流风机流型与轴向速度分布[J].流体工程.1987
[10].施能树.如何评价和提高层流流型气流速度场的均匀性[J].建筑科学.1987