导读:本文包含了热处理工艺论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:渗碳,冷处理,金相,工艺,钢轨,喷嘴,余热。
热处理工艺论文文献综述
李登云,符大兴,刘华官,袁航[1]（2019）在《热处理工艺在座椅骨架轻量化上的研究应用》一文中研究指出针对座椅结构优化的方法已经十分充分的情况下,文章把热处理工艺与座椅骨架优化相结合,对某款车型座椅骨架进行了进一步的减重。首先通过对比试验,确定了座椅骨架热处理工艺参数,拉伸试验表明材料强度提高了25%,接着对热处理后的座椅骨架进行了轻量化设计,并进行了CAE分析与安全带固定点试验,结果表明,座椅骨架减重了1.38Kg,减重后座椅骨架满足座椅骨架强度要求。该热处理工艺在座椅骨架轻量化应用上有效。(本文来源于《汽车实用技术》期刊2019年22期）
郭建新,韩道永[2]（2019）在《超大壁厚SA335P92钢的焊缝热处理工艺实践》一文中研究指出主要针对超超临界机组中超大壁厚SA335P92钢的热处理工艺进行了实践,采用了内壁加热装置等措施,保证了焊缝内壁的硬度值满足热处理要求,解决了超大壁厚钢管焊缝热处理难题。(本文来源于《金属加工(热加工)》期刊2019年12期）
田凯,李娜[3]（2019）在《齿轮锻件退火热处理工艺》一文中研究指出主要对小型齿轮类锻件的等温退火和余热退火进行介绍,同时比较这两种工艺方法在生产实际应用中的各自特点,希望能为读者在工艺选择上提供一定的帮助。(本文来源于《金属加工(热加工)》期刊2019年12期）
杨正宗,李钧正,韩志杰[4]（2019）在《U75V钢轨热处理工艺开发》一文中研究指出为了提高钢轨的综合使用效益,延长钢轨的使用寿命,河钢邯钢大型轧钢厂引进了余热全长在线热处理生产线。介绍了该生产线工作机理以及调试过程中出现的问题和应对措施。通过优化喷嘴水压及温度等关键参数,热处理轨U75V的各项性能指标均符合TB/T 2344-2012标准要求,并实现了稳定批量生产。(本文来源于《河北冶金》期刊2019年11期）
侯友武,孙守田[5]（2019）在《浅谈45~#均质化热处理工艺的应用》一文中研究指出机械行业中,机械零件加工普遍采用45#均质化热处理工艺,通过对45#热处理过程分析,改进均质化热处理工艺,有效解决了调质过程中常出现的硬度不均匀问题,具有较好的推广和借鉴价值。(本文来源于《山东煤炭科技》期刊2019年11期）
洪志远,宋刚,陈映雪,张晓新,葛昌纯[6]（2019）在《熔铸含钇CNS-I钢的热处理工艺》一文中研究指出采用熔炼铸造工艺,制备了新型含钇铁素体马氏体钢CNS I-Y。为了探索出适用于CNS I-Y的热处理制度,对950～1150℃淬火和700～800℃回火样品进行微观组织观察和硬度测试。结果表明:Y添加导致CNS I钢的A_(c1)下降,A_(c3)上升。CNS I和CNS I-Y钢的最优淬火温度区间分别为950～1050℃和1000～1050℃。此外,Y添加抑制了回火过程中板条马氏体的分解。CNS I和CNS I-Y钢的板条马氏体充分分解的回火温度分别为750℃和800℃。经相同的热处理后,CNS I-Y钢具有更高的硬度,表明其具有更高的服役温度。(本文来源于《材料热处理学报》期刊2019年11期）
王同,薛丹若,刘俊祥,丛培武,陆文林[7]（2019）在《8620钢的真空低压渗碳热处理工艺》一文中研究指出采用真空低压渗碳工艺,在WZST-60G双室真空渗碳设备上进行8620钢的真空热处理工艺研究,从渗碳均匀性的角度对其显微组织、硬度、有效硬化层深度等重要工艺指标进行分析,获得了能够应用于实际生产的8620钢热处理工艺。8620钢在930℃渗碳,825℃油淬后进行-70℃深冷处理90 min,然后进行170℃回火处理后,其表面残留奥氏体等级为1级,表面硬度为57～60 HRC,有效硬化层深度在0.7～0.8 mm,同炉次有效硬化层深度偏差小于0.1 mm,渗碳均匀性较好,符合产品工艺要求。(本文来源于《金属热处理》期刊2019年11期）
王昕愿,吴开明,董航宇[8]（2019）在《热处理工艺对低温贝氏体钢微观组织及力学性能的影响》一文中研究指出利用SEM、EBSD、XRD及力学性能测试等手段,对比研究了一步、两步等温贝氏体转变及贝氏体转变+深冷处理工艺对低温贝氏体钢显微组织及力学性能的影响。结果表明,相较于一步等温贝氏体转变工艺,两步等温贝氏体及贝氏体转变+深冷处理均可降低钢中块状残余奥氏体含量,细化晶粒;与两步等温贝氏体转变相比,深冷处理可以极大缩短工艺时间,所得材料在获得相近强度的同时,会牺牲部分韧性;两步等温贝氏体处理后,试验钢强塑积达到了19.66GPa·%,U型冲击吸收功可达80J,其综合力学性能最优。(本文来源于《武汉科技大学学报》期刊2019年06期）
潘科嘉,王如愿,林可欣,王伟灵,王平[9]（2019）在《半固态流变压铸AlSi10MnMg合金组织和热处理工艺试验研究》一文中研究指出采用金相显微镜和电子拉伸机,研究了Al Si10MnMg合金半固态流变压铸成型件的组织及热处理工艺。结果表明:半固态流变压铸件的组织致密,表面平整无明显铸造缺陷,有大量共晶组织聚集,局部出现偏析现象。较好的固溶热处理制度为520℃2 h,时效热处理制度为220℃3 h,共晶硅能在最短时间内迅速发生颈缩、枝晶熔断、共晶硅粒球化,Si相的回溶程度高,时效处理中析出的Mg2Si多,此时,屈服强度可达178. 6 N/mm2,抗拉强度为198. 6N/mm2,伸长率为6. 9%,高于常规压铸件的。(本文来源于《轻合金加工技术》期刊2019年11期）
皮爱民[10]（2019）在《铍青铜弹性元件热处理工艺及技术要求》一文中研究指出随着时代的不断进步,我国经济的腾飞,对铍青铜弹性元件的热处理工艺也提出了新的要求。本篇文章主要是针对于铍青铜弹性元件热处理工艺技术中的要求所出现的缺陷加以改善,保证铍青铜弹性元件热工艺技术的可持续性发展,以及铍青铜弹性原件热处理工艺技术广泛被社会应用。(本文来源于《世界有色金属》期刊2019年17期）
热处理工艺论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
主要针对超超临界机组中超大壁厚SA335P92钢的热处理工艺进行了实践,采用了内壁加热装置等措施,保证了焊缝内壁的硬度值满足热处理要求,解决了超大壁厚钢管焊缝热处理难题。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
热处理工艺论文参考文献
[1].李登云,符大兴,刘华官,袁航.热处理工艺在座椅骨架轻量化上的研究应用[J].汽车实用技术.2019
[2].郭建新,韩道永.超大壁厚SA335P92钢的焊缝热处理工艺实践[J].金属加工(热加工).2019
[3].田凯,李娜.齿轮锻件退火热处理工艺[J].金属加工(热加工).2019
[4].杨正宗,李钧正,韩志杰.U75V钢轨热处理工艺开发[J].河北冶金.2019
[5].侯友武,孙守田.浅谈45~#均质化热处理工艺的应用[J].山东煤炭科技.2019
[6].洪志远,宋刚,陈映雪,张晓新,葛昌纯.熔铸含钇CNS-I钢的热处理工艺[J].材料热处理学报.2019
[7].王同,薛丹若,刘俊祥,丛培武,陆文林.8620钢的真空低压渗碳热处理工艺[J].金属热处理.2019
[8].王昕愿,吴开明,董航宇.热处理工艺对低温贝氏体钢微观组织及力学性能的影响[J].武汉科技大学学报.2019
[9].潘科嘉,王如愿,林可欣,王伟灵,王平.半固态流变压铸AlSi10MnMg合金组织和热处理工艺试验研究[J].轻合金加工技术.2019
[10].皮爱民.铍青铜弹性元件热处理工艺及技术要求[J].世界有色金属.2019
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