导读:本文包含了耐热铝合金论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:铝合金,耐热,导线,组织,力学性能,耐热性,电导率。
耐热铝合金论文文献综述
方剑,黄彦,喻国铭,胡章咏[1]（2019）在《冷变形对Al-Mg-Si-Zr耐热铝合金性能及静态再结晶的影响》一文中研究指出对Al-Mg-Si-Zr耐热铝合金进行冷变形和退火处理,并试验分析其组织和性能。结果表明,冷变形促进了合金的静态再结晶行为以及第二相Al3Zr和Mg2Si的弥散析出,并细化了再结晶晶粒和组织。工业热处理生产Al-Mg-Si-Zr耐热铝合金管母线时,在固溶处理前可采用大程度的冷变形(≥50%)来提高耐热性,在时效处理前可采用小程度的冷变形(≤20%),来缩短时效处理时间。(本文来源于《金属热处理》期刊2019年08期）
赵天佑,郭二军,冯义成,赵思聪,付原科[2]（2019）在《铸态和T6热处理Al-Si-Cu-Ni-Ce-Cr铸造耐热铝合金的组织和力学性能》一文中研究指出使用OM、SEM观察、XRD物相分析和拉伸性能测试等手段研究了铸态、固溶态和时效Al-Si-Cu-Ni-CeCr铸造耐热铝合金的组织和力学性能。结果表明:对Al-Si-Cu-Ni-Ce-Cr合金进行490℃×2 h+520℃×2 h双步固溶处理,不仅使θ-Al2Cu相完全固溶进基体中,还使更多的γ-Al_7Cu_4Ni相和δ-Al_3CuNi相充分固溶进基体中,实现了更好的固溶效果;经过490℃×2 h+520℃×2 h和185℃×6 h热处理后,Al-Si-Cu-Ni-Ce-Cr合金的室温抗拉强度为336.8 MPa、高温(300℃)抗拉强度为153.3 MPa,比铸态分别提高了74%和19.3%。(本文来源于《材料研究学报》期刊2019年08期）
孟博,杨开龙,吴江东,张雄伟[3]（2019）在《高电导率耐热铝合金制备方法探索》一文中研究指出以提高耐热铝合金单丝电导率为目标,研究不同制备方式,以制得电导率为35.670MS/m以上的耐热铝合金单丝。结果表明,在耐热铝合金杆生产时,采用在线添加Al-B合金丝或对铝杆进行300℃×8h热处理两种方案,都可以制作出电导率在35.844MS/m以上的9.5mm铝杆,最后将铝杆进行拉拔制成3.99mm的单丝(电导率≥35.670MS/m),并且经过耐热性验证(230℃×1h,阿伦纽斯曲线),抗拉强度残存均达到90%以上,可以满足耐热导线用铝合金单丝标准。(本文来源于《特种铸造及有色合金》期刊2019年08期）
石磊,郑成博,尹洪泉,梁凤敏,董博[4]（2019）在《输电设备耐热铝合金在不同铸造工艺下的性能研究》一文中研究指出通过拉伸试验机、光学显微镜以及扫描电镜,对比变电站输电设备用耐热铝合金材料在挤压和重力铸造中的高温力学性能。试验表明:同重力铸造合金比较,孔洞和针状Al_7CuFe相在挤压铸造合金中都有所减少,块状Al_9FeNi相也变得细小和弥散;挤压铸造合金经热处理后在300℃下的抗拉强度、屈服强度和伸长率相比于重力铸造合金均有所提高。(本文来源于《铸造技术》期刊2019年06期）
赵天佑[5]（2019）在《活塞用Al-Si-Cu-Ni-Ce-Cr铸造耐热铝合金的组织与性能》一文中研究指出铸造耐热铝合金被广泛使用在发动机活塞制造上,而且其所具有的价格优势以及其轻量化的特性非常明显,但是随着发动机性能的不断提高,使活塞的工作负荷显着增加,因此对活塞的性能尤其是高温性能提出了更高的要求。高性能铝合金活塞材料的开发有助于发动机的减重,同时使连杆、曲轴的负荷降低,提高发动机的效率。目前,提高活塞铝合金性能的方法主要是合金化,通过添加一些耐热元素,在组织中形成耐热第二相,起到异相强化的效果来提升高温强度;同时以热处理的方式来获得弥散析出相,以弥散强化的方式提升活塞材料的性能。本文以Al-Si系合金为研究对象,采用Cu、Ni、Ce、Cr元素进行合金化,运用正交试验的方法来优化合金成分,并通过热处理来进一步提高合金的性能,开发一种高性能活塞用Al-Si-Cu-Ni-Ce-Cr铸造耐热铝合金。为了探究不同Cu、Ni、Ce含量对铸造耐热铝合金组织与性能的影响,以及优化铸态合金成分,分别选取Cu含量为4%、5%、6%,Ni含量为1.0%、1.3%、1.5%,Ce含量为0.5%、1.0%、1.5%作为因素的叁个水平,设计了叁因素叁水平的正交试验,采用L_9(3~4)正交实验表,根据正交试验设计方案制备了9种不同成分的Al-Si-Cu-Ni-Ce-Cr合金。针对成分优化后的合金,使用对比优化的方法,进一步优化其固溶及时效热处理工艺。利用XRD、OM、SEM、EDS、力学性能测试等分析测试手段,对合金的组织及性能进行了研究。在铸态Al-Si-Cu-Ni-Ce-Cr合金中,合金组织主要由α-Al、γ-Al_7Cu_4Ni、δ-Al_3CuNi、θ-Al_2Cu和Si相组成。当Ce含量达到1.5%时,组织中会生成粗大的条状富Ce相,同时这种相的生成也与Cu、Ni的元素含量有关。Cu、Ni元素含量的增加,会有利于组织中网状δ-Al_3CuNi耐热相的形成。通过正交实验极差分析,发现Ce元素对室温及高温300℃下力学性能的影响最为显着,随着Ce含量的增加,其室温及高温300℃下的抗拉强度逐渐下降。Cu元素对组织中耐热相数量影响较为显着;当Ce含量为0.5%时,随着Cu、Ni含量的增加,组织中耐热相增多,合金的力学性能得到提升。Ni元素含量水平单一变化对合金力学性能的影响较小。根据正交试验分析结果,确定了室温及高温300℃下合金抗拉强度最高时所对应的合金成分为Al-12Si-6.0Cu-1.3Ni-0.5Ce-0.5Cr,其室温抗拉强度为193.8 MPa,高温(300℃)抗拉强度为128.5 MPa。对成分优化后的合金进行热处理,采用对比优化的方法,对热处理工艺进行优化。依次优化固溶处理的温度及时间,对比固溶处理后的组织及性能,得出合金最佳的固溶处理工艺为490℃×2 h+520℃×2 h。对固溶处理后的合金进行时效处理,并对时效处理的温度及时间依次进行优化,对比不同时效工艺下的性能,得出时效效果最好且性能最佳的时效处理工艺为185℃×6 h。经过热处理工艺优化后,Al-12Si-6.0Cu-1.3Ni-0.5Ce-0.5Cr合金的室温强度达336.1 MPa,高温(300℃)强度达156.8 MPa。(本文来源于《哈尔滨理工大学》期刊2019-03-01）
[6]（2019）在《一种高温抗蠕变超耐热铝合金》一文中研究指出欧洲专利US201615062105本发明涉及一系列在高温时具有优良的抗蠕变、耐老化性能以及高的电导率和热导率的铸造铝合金。其铸造制品中各成分含量为(质量分数/%):0.4～2Fe、0～4Ni、0.1～0.6或0.～10.8Zr、0.02～0.2Si,其余为铝。可选择性地加入0.1～0.6的V或者0.1～2的Ti,需加入至少一种变质元素,如0.07～0.15的Sn,或0.07～0.15的In,或0.07～0.15Sb。一些合金成分(本文来源于《铝加工》期刊2019年01期）
房灵占,陈龙元,曹懋峰[7]（2018）在《基于铝包钢芯耐热铝合金绞线耐张线夹的特殊设计》一文中研究指出以一种铝包钢芯耐热铝合金绞线耐张线夹为例,针对常规设计方法难以通过试验和试验结果分散性较大的问题,分析出两种影响因素,接着从耐张线夹钢锚、本体、荷载要求叁个方面进行改进和探索,最终试验通过,为类似特殊导线耐张线夹的设计提供了理论和工程应用参考资料。(本文来源于《机电信息》期刊2018年36期）
罗强,罗浩元[8]（2018）在《钢芯高强度耐热铝合金导线在500 kV大跨越工程中应用》一文中研究指出以重庆万州神华500 kV线路长江大跨越工程为例,通过对不同大跨越导线应用方案的载流量、电磁环境、荷载、工程投资等技术经济指标进行了对比分析,结果表明钢芯高强度耐热铝合金导线具有明显的优势,可以在今后的低海拔大跨越工程中广泛应用。(本文来源于《四川电力技术》期刊2018年06期）
张国庆,王平,陈昊[9]（2018）在《耐热铝合金电缆的合金化与组织性能研究》一文中研究指出研究了单独添加Er以及复合添加Er+Ce对铝合金导线显微组织、力学性能和导电性能的影响。结果表明,Al-0.1Er-0.04Zr-0.02B中的第二相大多分布在晶界,且以长条状为主,第二相含量较高;Al-0.04Er-0.04Zr-0.02B中第二相明显减少,主要以断续颗粒状出现;Al-0.04Er-0.05Ce-0.04Zr-0.02B中第二相主要以颗粒状分布在晶内。3种铝合金导线的导电率从高至低顺序为Al-0.1Er-0.04Zr-0.02B>Al-0.04Er-0.05Ce-0.04Zr-0.02B>Al-0.04Er-0.04Zr-0.02B,电阻温度系数分别为4.27×10-3、4.26×10-3和4.60×10-3;Al-0.1Er-0.04Zr-0.02B和Al-0.04Er-0.05Ce-0.04Zr-0.02B的电阻温度系数低于工业纯铝,而Al-0.04Er-0.04Zr-0.02B的电阻温度系数高于工业纯铝;3种铝合金导线的强度保持率90%以上对应的最高温度为240℃,满足耐热铝合金导线的使用要求;Al-0.1Er-0.04Zr-0.02B和Al-0.04Er-0.05Ce-0.04Zr-0.02B铝合金导线的综合性能相当,且都明显高于Al-0.04Er-0.04Zr-0.02B铝合金导线。(本文来源于《铸造技术》期刊2018年12期）
张强,杨长龙,韩钰,陈新,祝志祥[10]（2018）在《耐热铝合金导线综述》一文中研究指出综述了耐热铝合金导线材料及其相关导线的发展并提出了今后的研究方向。随着未来电网对输电线路的要求越来越高,远距离、大容量、高效率成为电网的发展方向,耐热铝合金导线将迎来更为广阔的应用前景。(本文来源于《热加工工艺》期刊2018年22期）
耐热铝合金论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
使用OM、SEM观察、XRD物相分析和拉伸性能测试等手段研究了铸态、固溶态和时效Al-Si-Cu-Ni-CeCr铸造耐热铝合金的组织和力学性能。结果表明:对Al-Si-Cu-Ni-Ce-Cr合金进行490℃×2 h+520℃×2 h双步固溶处理,不仅使θ-Al2Cu相完全固溶进基体中,还使更多的γ-Al_7Cu_4Ni相和δ-Al_3CuNi相充分固溶进基体中,实现了更好的固溶效果;经过490℃×2 h+520℃×2 h和185℃×6 h热处理后,Al-Si-Cu-Ni-Ce-Cr合金的室温抗拉强度为336.8 MPa、高温(300℃)抗拉强度为153.3 MPa,比铸态分别提高了74%和19.3%。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
耐热铝合金论文参考文献
[1].方剑,黄彦,喻国铭,胡章咏.冷变形对Al-Mg-Si-Zr耐热铝合金性能及静态再结晶的影响[J].金属热处理.2019
[2].赵天佑,郭二军,冯义成,赵思聪,付原科.铸态和T6热处理Al-Si-Cu-Ni-Ce-Cr铸造耐热铝合金的组织和力学性能[J].材料研究学报.2019
[3].孟博,杨开龙,吴江东,张雄伟.高电导率耐热铝合金制备方法探索[J].特种铸造及有色合金.2019
[4].石磊,郑成博,尹洪泉,梁凤敏,董博.输电设备耐热铝合金在不同铸造工艺下的性能研究[J].铸造技术.2019
[5].赵天佑.活塞用Al-Si-Cu-Ni-Ce-Cr铸造耐热铝合金的组织与性能[D].哈尔滨理工大学.2019
[6]..一种高温抗蠕变超耐热铝合金[J].铝加工.2019
[7].房灵占,陈龙元,曹懋峰.基于铝包钢芯耐热铝合金绞线耐张线夹的特殊设计[J].机电信息.2018
[8].罗强,罗浩元.钢芯高强度耐热铝合金导线在500kV大跨越工程中应用[J].四川电力技术.2018
[9].张国庆,王平,陈昊.耐热铝合金电缆的合金化与组织性能研究[J].铸造技术.2018
[10].张强,杨长龙,韩钰,陈新,祝志祥.耐热铝合金导线综述[J].热加工工艺.2018
论文知识图
