导读:本文包含了触变行为论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:固态,磨损,合金,镁合金,组织,机理,铝合金。
触变行为论文文献综述
张友志,甘德清,薛振林,刘志义,张欣[1]（2019）在《考虑温度的超细尾砂触变行为研究》一文中研究指出为了探究不同温度下超细尾砂触变行为灵活性的规律,设计叁因素四水平正交试验方案,利用温控式桨式流变仪,结合电子显微镜,分析温度、灰砂比和浓度对料浆触变性的影响规律,并从细观层面解释触变行为。结果表明:温度对较高浓度料浆的触变环形态影响最大;叁种因素对触变性的影响顺序为浓度>温度>灰砂比,且灰砂比的影响水平与其他两因素不在同一个数量级;较之剪切试验前,料浆在剪切试验后内部絮团单体直径变大,且絮团分布明显变稀疏,与黏度降低现象一致。对触变行为做出了一般解释,为工业现场控制料浆触变性提供了理论依据。(本文来源于《中国矿业》期刊2019年11期）
黄可,吴正勇,陶永德,丁仁华[2]（2018）在《9Cr18马氏体不锈钢半固态触变压缩行为研究》一文中研究指出通过DSC404F3差式扫描量热法(DSC)研究了9Cr18马氏体不锈钢的固相线温度和液相线温度,通过对Thermo-Calc热力学模型进行分析,研究了在加热过程中材料的组织变化。在Thermecmastor-Z热模拟试验机上对热轧态和半固态坯料9Cr18不锈钢进行了触变压缩实验,根据所得结果绘制了应力-应变曲线。研究了两种9Cr18马氏体不锈钢在1 300℃,变形速率1 s-1,压缩变形率20%、40%和60%条件下的组织。结果表明,9Cr18马氏体不锈钢的固相线温度为1 279℃,液相线温度为1 413℃。热轧态原料液相大致沿原带状碳化物方向析出,容易导致液相在局部区域聚集阻塞,这种呈带状分布的液相不利于流动通道的畅通;半固态坯料液相在固相颗粒间流动,液相能够相互叁维贯通,不会导致偏析等问题,保证了试样宏观形貌完整,只有少部分裂纹。(本文来源于《铸造技术》期刊2018年11期）
马民壮[3]（2018）在《7075铝合金高固相率触变成形的微观组织演变和力学行为研究》一文中研究指出7075铝合金因其具有的优异力学性能,广泛应用于航空航天领域。触变成形利用材料在半固态时具有的触变性可以实现复杂零部件的近净成形,有效的避免传统加工方式的繁琐流程和机械加工对原材料造成的浪费。本论文研究了7075铝合金在不同二次加热工艺参数下的微观组织演变,对加热过程中的近球状晶粒形成机制进行了讨论。通过等温压缩试验研究了 7075铝合金的高温变形行为和高固相率下的触变行为,并结合变形过程中的微观组织特征对材料流动行为进行了分析,针对高温温度和半固态温度分别建立了对应的本构模型,采用Deform-3D对半固态温度下的压缩进行了模拟,验证了模型的有效性。二次加热的目的是为了获得满足触变成形要求的近球状的晶粒组织。本研究采用挤压态的7075铝合金作为原材料,研究了不同二次加热参数对组织演变的影响和球状晶粒的形成机制。结果表明,液相的形成对球状晶粒的形成有着很大的促进作用,当保温温度为550℃保温时间为5 min时,近球状晶粒在液相聚集的晶界处形成;随着温度升高液相含量增多,渗透进入到更多未再结晶晶粒的晶界处,通过润湿不规则的晶界使得晶粒球化,促进了再结晶的进行和更多近球状晶粒的形成。在半固态温度时,随着保温温度的升高和保温时间的增加,平均晶粒尺寸增加,晶粒的圆整度提高。较快的加热速率下,材料在较高的变形储存能的作用下形成较多的形核中心,使晶粒尺寸得到细化。因此将挤压态的7075铝合金直接加热到半固态温度区间,可以获得近球状晶粒组织并用于触变成形。通过高温温度和半固态温度下的压缩试验,分析了不同参数下的材料流动行为和微观组织演变规律,针对高温和半固态温度分别建立了对应的本构模型。研究发现,高温下的压缩过程包含加工硬化和稳态变形两个阶段,半固态阶段则包含加工硬化,流变软化和稳态变形叁个阶段。微观组织分析表明在压缩试样的边缘存在液相偏析,在较高应变速率下,出现多个峰值应力现象,是因为液相不能汇集到一起形成流动路径,因此不能很好的协调固相的大变形。针对7075铝合金在高温温度建立了本构模型,峰值应力的计算值和实验值实现了很好的拟合;针对半固态温度建立了经验本构模型,利用Deform-3D有限元软件模拟了材料的触变压缩过程,对7075铝合金半固态温度的本构模型进行了验证,在590℃时,模拟结果和实验结果可以较好的拟合。本论文的研究,对7075铝合金半固态坯料制备过程的组织演变和球状晶粒的形成机制的分析,对触变成形过程的微观组织演变和力学模型的研究可以为后续7075铝合金二次加热工艺参数的确定和优化,为触变成形过程中固/液相流动变形机制的进一步分析提供参考。(本文来源于《山东大学》期刊2018-05-24）
王永金,宋仁伯,宋仁峰[4]（2018）在《9Cr18合金半固态触变压缩变形行为及组织演变》一文中研究指出以9Cr18合金为研究对象,分别对9Cr18热轧态材料及半固态坯料进行触变压缩实验。通过OM和SEM研究了其在加热、半固态及变形冷却后的显微组织演变规律,分析了其压缩过程中的固液流动特性和应力-应变关系。研究表明,半固态坯料制备是保证材料发挥半固态变形特性的必备流程,坯料加热至半固态温度能够保证固液叁维均匀分布,充分发挥液相流动特性。仅通过对轧态材料加热至半固态温度区间会导致液相沿原带状组织区域熔化析出,固液分布不均匀。热轧态材料带状熔化致使液相不能形成叁维连通,液相流动只能在不同部位的若干区域进行,变形主要通过固相颗粒塑性变形完成,进入最后阶段变形抗力上升。半固态坯料变形过程中固液相分布均匀,当变形进行至触变阶段,液相由于受到向外侧压力梯度作用,在固相间隙中流动,固相颗粒予以协调,发生宏观固液分离,从而使变形抗力随之下降。9Cr18合金在半固态温度区间成形过程中表现出不同于传统热处理的组织演变规律。半固态温度范围内奥氏体溶解合金元素的能力较传统奥氏体化(1050℃)有极大提高,从而提高了奥氏体在快速冷却过程中的稳定性,在冷却后得到过饱和的亚稳奥氏体组织。这种半固态独特的组织演变过程为材料组织性能控制提供一种新的可能。(本文来源于《金属学报》期刊2018年01期）
邹秀亮[5]（2017）在《Al_2O_(3np)/7075铝基复合材料的热处理及触变压缩变形行为研究》一文中研究指出7075铝合金具有较高的比强度、比刚度以及密度小等优越性能,因此,被广泛应用于航空航天以及军事等领域。然而,在铝合金凝固过程中,容易形成偏析的粗大第二相。粗大第二相会减小合金的强度和硬度,从而大大限制其应用。而通过后续的热处理以及在合金中添加增强颗粒可以大大提高合金的综合力学性能。热处理通过影响合金中粗大第二相的含量、形貌以及分布,从而改善合金的综合力学性能。而颗粒增强铝基复合材料主要通过增强颗粒的加入产生大量位错来强化合金力学性能。但颗粒增强铝基复合材料在提高其抗拉强度、极限屈服强度和弹性模量的同时,却大大降低其塑性,不利于合金的二次塑性加工。半固态成形技术的出现,很好的解决这一问题,为铝基复合材料的应用提供更广阔的空间。本文采用扫描电镜(SEM)、能谱分析(EDS)、差示扫描量热分析(DSC)、以及硬度和拉伸测试,研究了固溶处理对7075铝合金的第二相演变和力学性能的影响。结果表明,Mg(Zn,Cu,Al)_2相随着固溶温度和时间的增加逐渐溶进基体中,而Al7Cu2Fe相由于熔点高导致它的尺寸和形貌没有发生变化。当固溶温度和时间继续增加,则会出现粗大的黑色Mg2Si相。相比较基体合金,试样在460oC固溶5h后硬度、拉伸强度、延伸率分别提高了55.1%,40.9%和109.1%。这是因为此时共晶相Mg(Zn,Cu,Al)_2完全溶解,几乎没有粗大的黑色Mg2Si颗粒出现。还采用了XRD、SEM、EDS和硬度测试,研究了固溶时效(T6)热处理对Al_2O_(3np)/7075铝基复合材料的组织和硬度的影响。结果发现,固溶处理后复合材料晶界处第二相变得不连续,第二相充分溶解进基体内。Mg(Zn,Cu,Al)_2相完全消失,转变成Al2CuMg相。Al7Cu2Fe相由于熔点高没有发生变化。时效处理后,则重新析出了细小的MgZn2相。热处理后,复合材料的硬度均得到提高。复合材料的硬度随时效温度和时间增加均呈现先增加后减小的趋势。在480oC/5h+120oC/24 h热处理条件下,复合材料的硬度达到最大值,为173.51 MPa。同时对复合材料的强化机制及时效强化机制进行了讨论。另外,采用了热模拟试验机Gleeble 3500D,对Al_2O_(3np)/7075铝基复合材料进行半固态等温压缩实验。研究半固态复合材料在高固相率下的压缩变形行为,并表征了半固态压缩后的组织。结果显示,真实应力随变形温度和纳米Al2O3颗粒粒径增加而减少,随应变速率和纳米Al2O3颗粒的质量分数增加而增加。另外,压缩后,在大变形区的固体颗粒变形程度明显大于自由变形区的固体颗粒。在不同的变形条件下,大变形区的固体颗粒经历明显的不同程度塑性变形。同时,对半固态压缩过程的变形机制进行讨论。(本文来源于《南昌大学》期刊2017-05-22）
任峻,陶钦贵,马颖[6]（2016）在《温度和时间对触变成型AZ91D镁合金摩擦磨损行为的影响》一文中研究指出以AZ91D镁合金为对象,研究了触变成型坯料保温温度、加热时间和模具预热温度对摩擦磨损性能的影响,通过磨痕面、磨屑的SEM和EDS分析,优化了成型工艺参数并探讨了磨损机理。结果表明:触变成型工艺能显着提高合金的耐磨性,相对理想的成型工艺参数为保温温度585℃、加热时间60 min、预热温度300℃。较低载荷下,AZ91D镁合金主要发生氧化磨损,摩擦表面易形成MgO、Al_2O_3氧化薄膜,其在连续接触的切应力往复作用下极易脱落而生成新的氧化膜,磨屑呈细小颗粒。随着试验载荷的增加,磨痕面可观察到唇边撕裂和不同程度的塑性变形迹象,合金发生轻微剥层磨损、轻微粘着磨损到严重粘着磨损的转换,磨屑由片状剥层向棉絮团状转变,堆积在磨道两侧且粘着力明显增加。(本文来源于《铸造技术》期刊2016年07期）
任峻,陶钦贵,马颖[7]（2016）在《触变成型工艺对AZ91D镁合金摩擦磨损行为的影响》一文中研究指出以触变成型AZ91D镁合金为对象,研究了坯料保温温度、加热时间和模具预热温度对其摩擦磨损行为的影响。结果表明:触变成型工艺能显着提高材料的耐磨性,其最佳成型工艺参数为:坯料保温温度585℃、加热时间60min、模具预热温度300℃。在较低摩擦载荷下,AZ91D镁合金表面易形成Mg O、Al2O3氧化薄膜,其在连续接触的切应力往复作用下易脱落又生成新的氧化薄膜而产生氧化磨损。随着摩擦载荷的增加,磨屑由片状剥层向棉絮团状转变,且粘着力增加,合金逐渐发生轻微剥层磨损、轻微粘着磨损和严重粘着磨损。(本文来源于《热加工工艺》期刊2016年11期）
Volkan,KILICLI,Neset,AKAR,Mehmet,ERDOGAN,Kadir,KOCATEPE[8]（2016）在《触变铸造AA7075合金的拉伸断裂行为（英文）》一文中研究指出研究了触变铸造、触变铸造+T6人工时效以及挤压态AA7075合金的拉伸断裂行为。采用光学显微镜和扫描电子显微镜研究了合金的显微组织和断口形貌。结果表明,挤压态和触变铸造+T6人工时效的合金具有比触变铸造合金更优越的力学性能。延长固溶时间后T6人工时效可使触变铸造AA7075合金的拉伸性能大大提高。挤压态和触变铸造+T6人工时效合金的拉伸性能相近。触变铸造合金中存在明显的微裂纹,其断裂形式为晶间脆断。而挤压态和触变铸造+T6合金的断裂形式为韧性断裂。对于触变铸造合金,破坏始于共晶基体界面之间,并在晶间扩展。微孔缩聚是触变铸造+T6人工时效合金的主要断裂模式。而微孔形核于基体与多元共晶组织的界面。(本文来源于《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》期刊2016年05期）
陈刚,周焘,王博,刘洪伟,韩飞[9]（2016）在《Al-Cu-Mg-Mn合金触变成形显微组织演变与偏析行为（英文）》一文中研究指出采用再结晶与重熔法(RAP)制备一种Al-Cu-Mg-Mn合金(2024)半固态坯料,研究间接触变成形过程中的显微组织演变和偏析行为。结果表明:对商用挤压态2024铝合金进行二次重熔处理,可以直接得到具有细小球晶组织的半固态坯料。在间接触变成形过程中增加底部区域厚度可以得到更好的应力分布状态。在叁向压应力条件下,构件不同区域的显微组织较为均匀,没有发现明显的固液偏析和微观缩孔,而且柱体处的晶粒产生了明显的塑性变形。构件不同位置的力学性能和显微组织呈现出良好的对应关系。此外,还讨论了成形过程中的变形机制分布规律,并且提出了一种优化成形应力分布状态的工艺方法。(本文来源于《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》期刊2016年01期）
Biljana,BOBIC,Jelena,BAJAT,Zagorka,ACIMOVIC-PAVLOVIC,Ilija,BOBIC,Bore,JEGDIC[10]（2013）在《触变成形和热处理ZA27合金在NaCl溶液中的腐蚀行为(英文)》一文中研究指出研究触变成形和热处理ZA27合金在NaCl溶液中腐蚀后的显微组织的变化。结果表明,热处理会影响触变成形ZA27合金的组织。对经热处理和未经热处理的触变成形ZA27合金,电化学腐蚀均发生在η相区。浸泡试验和电化学测试结果表明,未经热处理的触变成形ZA27合金的腐蚀速率比经过热处理的触变成形ZA27合金的低50%,表明T4热处理会降低触变成形ZA27合金的耐腐蚀性能。(本文来源于《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》期刊2013年04期）
触变行为论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
通过DSC404F3差式扫描量热法(DSC)研究了9Cr18马氏体不锈钢的固相线温度和液相线温度,通过对Thermo-Calc热力学模型进行分析,研究了在加热过程中材料的组织变化。在Thermecmastor-Z热模拟试验机上对热轧态和半固态坯料9Cr18不锈钢进行了触变压缩实验,根据所得结果绘制了应力-应变曲线。研究了两种9Cr18马氏体不锈钢在1 300℃,变形速率1 s-1,压缩变形率20%、40%和60%条件下的组织。结果表明,9Cr18马氏体不锈钢的固相线温度为1 279℃,液相线温度为1 413℃。热轧态原料液相大致沿原带状碳化物方向析出,容易导致液相在局部区域聚集阻塞,这种呈带状分布的液相不利于流动通道的畅通;半固态坯料液相在固相颗粒间流动,液相能够相互叁维贯通,不会导致偏析等问题,保证了试样宏观形貌完整,只有少部分裂纹。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
触变行为论文参考文献
[1].张友志,甘德清,薛振林,刘志义,张欣.考虑温度的超细尾砂触变行为研究[J].中国矿业.2019
[2].黄可,吴正勇,陶永德,丁仁华.9Cr18马氏体不锈钢半固态触变压缩行为研究[J].铸造技术.2018
[3].马民壮.7075铝合金高固相率触变成形的微观组织演变和力学行为研究[D].山东大学.2018
[4].王永金,宋仁伯,宋仁峰.9Cr18合金半固态触变压缩变形行为及组织演变[J].金属学报.2018
[5].邹秀亮.Al_2O_(3np)/7075铝基复合材料的热处理及触变压缩变形行为研究[D].南昌大学.2017
[6].任峻,陶钦贵,马颖.温度和时间对触变成型AZ91D镁合金摩擦磨损行为的影响[J].铸造技术.2016
[7].任峻,陶钦贵,马颖.触变成型工艺对AZ91D镁合金摩擦磨损行为的影响[J].热加工工艺.2016
[8].Volkan,KILICLI,Neset,AKAR,Mehmet,ERDOGAN,Kadir,KOCATEPE.触变铸造AA7075合金的拉伸断裂行为（英文）[J].TransactionsofNonferrousMetalsSocietyofChina.2016
[9].陈刚,周焘,王博,刘洪伟,韩飞.Al-Cu-Mg-Mn合金触变成形显微组织演变与偏析行为（英文）[J].TransactionsofNonferrousMetalsSocietyofChina.2016
[10].Biljana,BOBIC,Jelena,BAJAT,Zagorka,ACIMOVIC-PAVLOVIC,Ilija,BOBIC,Bore,JEGDIC.触变成形和热处理ZA27合金在NaCl溶液中的腐蚀行为(英文)[J].TransactionsofNonferrousMetalsSocietyofChina.2013
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