型接头论文-魏昭祎,杨少红

型接头论文-魏昭祎,杨少红

导读:本文包含了型接头论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献,主要关键词:焊接,数值模拟,T型接头,铝合金

型接头论文文献综述

魏昭祎,杨少红[1](2019)在《基于ANSYS的铝合金T型接头数值模拟分析》一文中研究指出通过有限元软件ANSYS对铝合金T型接头焊接进行数值模拟,采用高斯热源模拟焊接热输入,运用热-弹-塑性有限元方法得到焊接过程温度场及应力应变场,对其温度场进行分析,并选取不同的路径,分析其残余应力变化情况。最终得到以下结论:纵向残余应力均为拉应力,横向残余应力在中心线为拉应力,在两道焊缝位置则为压应力,且数值相对纵向残余应力较小。(本文来源于《热加工工艺》期刊2019年21期)

周法权,吉华,邓建峰,李文晓,郭伟强[2](2019)在《单双道搅拌摩擦焊接5083/6082异种铝合金T型接头的组织与力学性能》一文中研究指出采用单道和反方向双道搅拌摩擦焊接5083-O (壁板)/6082-T6(筋板)异种铝合金T型接头,研究了其显微组织和力学性能。结果表明:单道焊接头的搭接界面由未焊接区、有效结合区和弱结合区组成,反方向双道焊后,弱结合区消除,有效结合区宽度增大;单、双道焊接头T方向拉伸时均在壁板母材处断裂,抗拉强度相近,L方向拉伸时分别在界面和筋板热影响区断裂,且双道焊接头的抗拉强度更高;单道焊接头前进侧弯曲时发生屈服,后退侧弯曲时发生脆断,双道焊接头前进侧和后退侧弯曲时均发生屈服;单、双道焊接头壁板方向的显微硬度保持在75HV左右,沿筋板方向的从热机影响区向母材区先降后增最后趋于稳定。(本文来源于《机械工程材料》期刊2019年10期)

许现哲,刘通,王文丽,侯文彬[3](2019)在《碳纤维增强聚合物复合材料车身T型接头静态性能与失效机制》一文中研究指出通过解析预测、有限元分析和试验手段对热塑性碳纤维增强聚合物复合材料(CFRP)T型接头的面外弯曲和弯扭耦合力学性能进行研究,分析了T型接头的结构失效形式与力-位移曲线的关系,并将解析模型、有限元仿真与试验结果进行对比。在弯曲刚度方面,解析模型、有限元分析结果相对试验结果的刚度误差分别为4.7%和0.5%。在弯扭耦合刚度方面,解析模型及有限元仿真的结果相对试验结果的弯扭耦合刚度误差分别为6.9%和9.6%。试验结果表明,CFRP层合板的渐进失效引起T型接头弯曲刚度的衰减,当力达到2 047N时接头开始发生失效,失效形式包括纤维的断裂、缠绕、树脂的压碎及纤维和树脂的分层等。(本文来源于《复合材料学报》期刊2019年10期)

卢庆亮,曹永华,杨云,栾守成,左增民[4](2019)在《基于SYSWELD的T型接头GMAW焊接热过程模拟及其应用》一文中研究指出综合考虑GMAW熔滴过渡带入熔池的热焓量、余高以及相变潜热等因素,基于SYSWELD建立了T型接头GMAW焊接传热叁维数学模型,并通过系列焊接工艺试验确定了焊接线能量对双椭球热源参数的影响规律。通过计算,获得了不同焊接热输入条件下JB800钢T型接头的焊缝几何参数,得到了焊接工艺条件对焊接热循环及其主要参数的影响规律。基于热过程模拟结果,借助JB800钢SH-CCT图,实现了对CGHAZ区组织、硬度预测和控制。另外,还进行了JB800钢T型接头焊接工艺试验,通过测试焊缝几何尺寸和热循环,并与计算结果比较,验证了模型的可靠性。(本文来源于《现代制造技术与装备》期刊2019年10期)

肖茂,肖绯雄,王腾飞,张远维[5](2019)在《T型接头随焊激冷数值模拟》一文中研究指出针对焊接结构残余应力及变形的问题进行了常规焊接和随焊激冷焊接的数值仿真,分析了随焊激冷法在T型焊接接头上对焊接温度场、应力场及变形的影响。结果表明,与常规焊接相比,随焊激冷的应用能在焊接冷源处形成温度区域低谷,减小高温作用范围与时间;随焊激冷对残余应力的影响主要集中在焊缝附近区域,能够降低焊接结构的最大残余应力;常规焊接最大变形量2.89 mm,随焊激冷焊接最大变形量为2.06 mm,能够降低残余变形。(本文来源于《电焊机》期刊2019年08期)

张兵[6](2019)在《低碳钢T型接头高温高碱环境下应力腐蚀开裂分析》一文中研究指出根据一起锅筒斜拉杆T型接头处的泄漏事故,采用现场勘查、资料分析、宏观检验、无损检测、金相检验、力学性能试验、化学成分分析、扫描电镜分析、电子能谱分析等方法,对缺陷的形貌、裂纹状况、金相组织、强度、硬度、冲击韧性、塑性、化学元素含量、高倍显微特征、腐蚀产物以及T型接头工作环境等进行了分析、判断。结果表明,该裂纹具有典型应力腐蚀开裂(SCC)的形貌特征,腐蚀类型为沿晶SCC。由于锅水碱浓度长期超标,使T型焊接接头处于高温高碱工作环境,以及母材非金属夹杂物SiO_2加速了SCC迹象,最终导致T型接头焊接热影响区内应力较集中处开裂泄漏。(本文来源于《工业锅炉》期刊2019年04期)

陈浩[7](2019)在《中厚板T型接头全熔透焊接工艺研究》一文中研究指出在社会经济以及城市化进程快速推动的时代背景下,我们国家的很多行业领域对于钢材结构的使用也在日益增多,并且随着人们对产品质量要求的不断提升,就对当前很多投入使用的钢材有了更高的期待和要求,这对于钢材的发展来说,既是机遇也是挑战。目前我国大多数的钢结构制作单位在对T型接头进行全熔透焊接工艺的时候,很多时候均采用打底焊缝、并采用大焊接参数埋弧焊,随后采用碳弧气刨背面清根,最后再采用埋弧焊进行填充焊接。但是以上较为传统的焊接工艺手法存在一些弊端,例如生产效率低、成本高、容易产生焊接缺陷等,因此,本文在对原有技术进行分析论证的基础上对其进行优化改善。(本文来源于《黑龙江交通科技》期刊2019年08期)

王建红[8](2019)在《钢结构T型接头焊接裂纹影响因素试验研究》一文中研究指出通过分析焊丝的类型、温度以及接头的硬度等因素对钢结构T型接头焊接裂纹的影响,发现焊接裂纹产生的原因,并提出了一种新的预热制度来控制裂纹的发生,具有一定的价值,值得推广与应用。(本文来源于《热加工工艺》期刊2019年15期)

陈浩[9](2019)在《中厚板T型接头全熔透焊接工艺研究》一文中研究指出在社会经济以及城市化进程快速推动的时代背景下,我们国家的很多行业领域对于钢材结构的使用也在日益增多,并且随着人们对产品质量要求的不断提升,就对当前很多投入使用的钢材有了更高的期待和要求,这对于钢材的发展来说,既是机遇也是挑战。目前我国大多数的钢结构制作单位在对T型接头进行全熔透焊接工艺的时候,很多时候均采用打底焊缝、并采用大焊接参数埋弧焊,随后采用碳弧气刨背面清根,最后再采用埋弧焊进行填充焊接。但是以上较为传统的焊接工艺手法存在一些弊端,例如生产效率低、成本高、容易产生焊接缺陷等,因此,本文在对原有技术进行分析论证的基础上对其进行优化改善。(本文来源于《黑龙江交通科技》期刊2019年07期)

刘国宁,李楠楠,宋晓辉,马利伟,周明阳[10](2019)在《焊接顺序对T型接头焊接温度场、应变场和应力场的影响》一文中研究指出采用双椭球热源模型,利用Simufact.welding焊接仿真分析软件,对四种不同焊接顺序下T型接头焊接温度场、应变场、应力场进行了数值模拟。通过研究分析跟踪点的温度、应变和应力的变化情况,验证了数值分析结果的可靠性;通过对比分析应力和应变的仿真结果,得出了不同焊接顺序的优劣排序。本研究对T型接头焊接工艺优化有指导意义。(本文来源于《热加工工艺》期刊2019年13期)

型接头论文开题报告

(1)论文研究背景及目的

此处内容要求:

首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。

写法范例:

采用单道和反方向双道搅拌摩擦焊接5083-O (壁板)/6082-T6(筋板)异种铝合金T型接头,研究了其显微组织和力学性能。结果表明:单道焊接头的搭接界面由未焊接区、有效结合区和弱结合区组成,反方向双道焊后,弱结合区消除,有效结合区宽度增大;单、双道焊接头T方向拉伸时均在壁板母材处断裂,抗拉强度相近,L方向拉伸时分别在界面和筋板热影响区断裂,且双道焊接头的抗拉强度更高;单道焊接头前进侧弯曲时发生屈服,后退侧弯曲时发生脆断,双道焊接头前进侧和后退侧弯曲时均发生屈服;单、双道焊接头壁板方向的显微硬度保持在75HV左右,沿筋板方向的从热机影响区向母材区先降后增最后趋于稳定。

(2)本文研究方法

调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。

观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。

实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。

文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。

实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。

定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。

定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。

跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。

功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。

模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。

型接头论文参考文献

[1].魏昭祎,杨少红.基于ANSYS的铝合金T型接头数值模拟分析[J].热加工工艺.2019

[2].周法权,吉华,邓建峰,李文晓,郭伟强.单双道搅拌摩擦焊接5083/6082异种铝合金T型接头的组织与力学性能[J].机械工程材料.2019

[3].许现哲,刘通,王文丽,侯文彬.碳纤维增强聚合物复合材料车身T型接头静态性能与失效机制[J].复合材料学报.2019

[4].卢庆亮,曹永华,杨云,栾守成,左增民.基于SYSWELD的T型接头GMAW焊接热过程模拟及其应用[J].现代制造技术与装备.2019

[5].肖茂,肖绯雄,王腾飞,张远维.T型接头随焊激冷数值模拟[J].电焊机.2019

[6].张兵.低碳钢T型接头高温高碱环境下应力腐蚀开裂分析[J].工业锅炉.2019

[7].陈浩.中厚板T型接头全熔透焊接工艺研究[J].黑龙江交通科技.2019

[8].王建红.钢结构T型接头焊接裂纹影响因素试验研究[J].热加工工艺.2019

[9].陈浩.中厚板T型接头全熔透焊接工艺研究[J].黑龙江交通科技.2019

[10].刘国宁,李楠楠,宋晓辉,马利伟,周明阳.焊接顺序对T型接头焊接温度场、应变场和应力场的影响[J].热加工工艺.2019

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