导读:本文包含了微米复合技术论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:粒子,纳米,技术,溶胶,材料,二氧化,电化学。
微米复合技术论文文献综述
陈淑年,廖斌,吴先映,陈琳,黄杰[1]（2019）在《基于磁过滤技术制备亚微米级TiAlN/TiAlCN/TiAlC复合涂层的耐腐蚀性能》一文中研究指出海洋环境中长期服役的船舶、舰载机关键部件存在严重的腐蚀问题。为提高其耐腐蚀性能,采用磁过滤真空弧(FCVA)技术制备不同Al/Ti含量比的亚微米级Ti(Al)N/Ti(Al)CN/Ti(Al)C多元复合多层膜(以下简称TANC)。通过扫描电子显微镜、X射线衍射仪、电化学工作站和盐雾试验机等表征薄膜的形貌、结构和腐蚀性能。结果表明:在盐雾试验中腐蚀形态主要以点蚀为主,随着膜层中Al/Ti含量比的增大,耐腐蚀性提高;电化学腐蚀试验中,亚微米级膜层的自腐蚀电流密度可达到10-7 A/cm2数量级,且随着膜层Al/Ti含量比的增大,腐蚀电流密度从7.73×10-7减小到3.83×10-7 A/cm2,低频区阻抗值从1.19×105增大到4.70×105Ω·cm2,较基底提高了2个数量级,耐腐蚀性能不断提高;盐雾腐蚀和电化学腐蚀结果一致,高Al含量的TANC耐腐蚀性能最优。通过FCVA技术能实现亚微米级TANC涂层的强防腐效果,该涂层具有发展成为关键部件耐海洋腐蚀涂层的潜力。(本文来源于《中国表面工程》期刊2019年03期）
戴世娟[2]（2007）在《亚微米颗粒增强铝基复合材料的制备技术研究》一文中研究指出亚微米相增强铝基复合材料由于其具有优异的性能，而且在价格上可与传统金属材料竞争，所以易于在光学、电子封装、宇航和兵器领域推广和应用，已成为近年来金属基复合材料研究的热点，其中制备技术一直是亚微米相增强铝基复合材料大规模生产和使用的先导和关键。本课题对Al-Si-Cu合金体系采用等温处理法、对Al-Ni-Y合金体系采用快速凝固法，分别直接制备了亚微米颗粒增强Al基复合材料。课题研究了工艺条件和合金成分对合金显微组织的影响，并对不同复合材料试样进行了硬度测量试验。对Al-Si-Cu合金体系的复合材料还进行了拉伸试验，并采用扫描电子显微镜对试样的断口进行了分析。结果表明：对于Al-Si-Cu合金体系，在合金中加入微量锶，可以降低硅相的生长速度，影响硅的形核能力，有效地细化硅相。在固液两相区的温度下进行等温处理可以使Al-Si-Cu合金中的硅相形态由针棒状组织转变为粒状组织：在一定的冷却速率下，适当延长等温处理时间、提高等温处理温度有利于硅相的圆整化、细化、均匀化。由于在等温处理温度为580℃、590℃，等温处理时间为5min的条件下合金析出了尺寸微小的强化相，在固溶强化和细晶强化的强化机制作用下，等温处理时间为5min的试样硬度和抗拉强度都较大；由于硅相形态、分布情况的改善，等温处理时间为10分钟的试样的延伸率较大。对于Al-Ni-Y合金体系，采用Zr元素替代Ni元素，随着Zr元素含量的增加，合金组织形态由长棒状转变为短棒状，当Zr的含量增加到5％的时候，棒状组织全部消失，取而代之的是颗粒状组织。同时，随着Zr元素含量的增加，由于固溶强化和细晶强化的作用，合金的硬度也逐渐提高。(本文来源于《江苏大学》期刊2007-05-01）
高蕾[3]（2006）在《层接层自组装技术构筑以多金属氧酸盐为基的无机有机纳米、微米复合胶囊》一文中研究指出将功能性的无机物运用简易的方法组装以获得纳米或微米级的材料一直以来都是无机化学中的一个研究焦点。其中制备无机有机复合材料是长久以来用以探究无机材料应用的重要手段。层接层技术的引入为无机有机复合材料的构筑提供了一个有效而简便的方法。在层接层的过程中,带有相反电荷的无机和有机物质可以通过静电作用有效地组装在一起,这样就使得各种有机无机材料的复合变成了可能。该技术已经被广泛用于复合多层膜的制备。近来,层接层技术又被成功地引入到复合胶囊的制备中。具有纳米、微米尺寸的无机有机复合胶囊是一类在诸多科学领域中具有广泛应用的材料。用具有特殊性质的无机材料进行胶囊的功能化现已成为新型材料设计领域里的一个新热点。诸多科研成果表明,功能性无机材料的修饰可以使胶囊获得各种优异的性能。这一发现不仅为无机材料的应用,也为胶囊体系的功能改进提供了可观的前景。在无机化学领域,多金属氧酸盐是结构得到广泛且精确研究的金属氧簇类化合物。这一类化合物所具有的特殊表面特性使得它们在催化、腐蚀保护及电化学中找到了特殊的应用。随着无机合成手段的进步,越来越多具有新奇结构的多金属氧酸盐类化合物被合成出来。相比之下,其应用却一直局限于较少的几个领域中。运用层接层技术,多金属氧酸盐已经被成功地嵌入到了多层膜中,并表现出了其优异的性能。然而在复合胶囊领域,多金属氧酸盐的应用还未被探究过。在保持其原有特性的前提下将具有不同功能的多金属氧酸盐嵌入胶囊中,使得胶囊与多金属氧酸盐的功能得以结合,必将为新型材料的开发开创一个新的领域,同时也为多金属氧酸盐的应用开辟一条新路。在本论文中,多种具有不同结构和功能的多金属氧酸盐通过层接层技术被成功地嵌入到了纳米及微米胶囊中。具备多金属氧酸盐性能的胶囊体系被制备并详细表征。以下是该论文工作的总结:1.以MnCO3微米粒子为模板,运用层接层技术,将经典Keggin结构的多阴离子,[SiW12O42]4-,以及取代型的Keggin多阴离子,[SiCoW11O40H2]6-, [SiNiW11O40H2]6-及[GeCoW11O40H2]6-,在以典型阳离子型聚电解质,聚丙烯基氯化氨(PAH)为正电(本文来源于《东北师范大学》期刊2006-12-01）
杨毅,刘宏英,李凤生,姜炜[4]（2005）在《纳米/微米复合材料气相制备技术述评》一文中研究指出根据物质种类的不同, 对纳米/微米复合粒子复合形式进行了简单的分类, 并全面地综述了纳米/微米复合粒子的各种气相法制备技术, 论述了每种技术的基本原理和特性。对各种技术进行了简单的分析, 指出了气相法的优缺点。(本文来源于《化工进展》期刊2005年02期）
熊飞[5]（2004）在《拟薄水铝石/二氧化锡纳米微米复合材料的胶态加工技术》一文中研究指出针对铝工业阳极以及高性能电池电极材料制备技术中的关键问题,研究一种拟薄水铝石/二氧化锡纳/微米多尺度体系复合材料的胶态加工成型技术,即,以拟薄水铝石水溶胶分散SnO_2微米颗粒,借助纳米拟薄水铝石胶粒的高比表面积、清洁和传质推动作用来改善SnO_2颗粒的分散、烧结和成型能力,以实现难烧结致密化陶瓷的厚膜和块体材料的低成本、无污染、易规模化的制备与加工。实验研究了稳定的拟薄水铝石水溶胶的制备、SnO_2微米颗粒在拟薄水铝石水溶胶中的稳定分散、碳基底上涂层的制备和块体材料的模压成型与烧结。重点分析了材料制备过程中纳米拟薄水铝石胶粒与微米SnO_2颗粒的相互作用及其物理化学机制。 用HNO_3直接胶溶工业拟薄水铝石粉体制备得到稳定的拟薄水铝石的水溶胶。酸分散指数的测定表明当n_(H~+)/n_(AlOOH·nH_2O)=0.097时,拟薄水铝石可以完全胶溶,稳定水溶胶的pH值为3.4;根据DLVO模型计算的位能势垒为6.31×10~(-18)J;TEM观察溶胶的胶粒为5-10nm,且部分粒子相互网联。通过胶溶过程中电导率的测定、胶团表面基团的FTIR分析和Al~(3+)的沉淀溶解平衡的热力学分析,提出了拟薄水铝石的胶溶过程机理、胶核的多核结构模型和胶团的双电层结构模型。 拟薄水铝石胶体粘度大小反映了纳米胶粒的大小、形貌以及存在状态。实验测定了胶体的凝胶化过程中粘度的变化,并且用TEM观察到粘度增大的同时胶粒在不断长大,相互串结为网状结构。根据粘度的变化建立了凝胶化过程中拟薄水铝石胶粒生长的动力学模型。对应于胶体粘度的变化,将胶粒的生长分为缓慢生长阶段、过渡区生长转型和快速凝胶叁个阶段。 对SnO_2微米颗粒在拟薄水铝石水溶胶中的分散行为和浆料的稳定性进行了研究。TEM观察到SnO_2颗粒的大小为0.1-0.8μm,通过机械搅拌可以均匀地分散到拟薄水铝石固含量为15(Wt)%,pH为2的水溶胶中,制备得到最高SnO_2含量为60(Wt)%的稳定浆料。SnO_2微米颗粒在分散体系中的沉降实验表明,微米尺寸的颗粒在拟薄水铝石水溶胶中的重力沉降,是影响体系动力稳定的主要因素。对浆料粘度的测定和分散体系中纳米拟薄水铝石胶粒与微米SnO_2颗粒的分散状态的TEM观察表明,微米颗粒的引入,一方面引起拟薄水铝石溶胶的快速凝胶化,粘度快速增加,而增大了颗粒与介质间的摩擦,阻碍颗粒的沉降;另一方面,纳米拟薄水铝石胶粒在SnO_2颗粒表面聚合,增强了位阻效应,阻止微米颗粒的聚集,加强了浆料的稳定性。结合浆料的稳定性机理,建立了SnO_2微米颗粒作用下的凝胶过程模型。(本文来源于《昆明理工大学》期刊2004-09-01）
蒙延双[6]（2004）在《纳米薄水铝石复合微米二硼化钛导电涂膜技术》一文中研究指出在陶瓷涂层制备工艺中，溶胶-凝胶法可在低温下制备纯度高、成分控制精确的涂层而得到广泛研究。与其他方法相比，溶胶-凝胶法还具有易操作、成本低、可制备复杂形状涂层等优点。但溶胶-凝胶法的应用受到两大限制：1) 制备胶体多用醇盐或无机盐水解。以醇盐作为前驱体致使工艺成本太高；而用无机盐作为前驱体时，所得胶体含较多的杂质离子，要得到纯度很高的胶体涂层须先去除杂质离子，使工艺变得复杂，胶体成本高，且不宜实现大规模生产。2) 溶胶-凝胶法制备涂层时，因干燥过程中的龟裂问题，只能制备薄膜(<1μm)。因此，如何防止厚膜龟裂和改善其附着力是该领域的关键科学技术问题。本文针对上述溶胶-凝胶法涂层制备工艺的缺点，用工业薄水铝石制备稳定活性胶体，通过外加微米级陶瓷颗粒，借助纳米级胶团的分散作用，实现复合溶胶-凝胶(CSG，composite sol-gel)厚膜陶瓷涂层(≥10μm)。用喷雾方法在不锈钢和碳电极上制备涂层；为解决涂膜与基底的附着力问题，用磷酸对涂层进行处理，研究涂层与基底间的化学键合(CB，Chemically Bonded)的机理问题；初步分析了涂层与碳电极间浸润、扩散和渗透机理。研究了工业薄水铝石制备胶体的工艺。采用工业薄水铝石粉体，用硝酸和磷酸作为胶溶酸，制备了薄水铝石胶体。研究了胶体的流变性、稳定性、溶胶时间等与胶体固含量、pH值、温度等工艺条件的关系。结果表明，用硝酸调pH所得的胶体中，pH<4时可得到稳定的胶体，pH＞4则得到悬浮体；用磷酸调pH值时得到的全部是悬浮体。用硝酸作为胶溶酸所得薄水铝石稳定胶体的流变性、稳定性随胶体固含量、温度的增加及pH值的降低而增大；溶胶时间随胶体固含量、温度的增加及pH值的降低而降低。对薄水铝石的胶溶机理进行了分析。用硝酸作为薄水铝石胶溶剂时，胶粒表面因吸附H+而呈正电性，由于NO3-中O原子的电负性高于N原子的电负性，电子在NO3-中的分布不均匀，更有利于NO3-在呈正电性的薄水铝石胶粒表面吸附，吸附后形成的双电层之间的排斥作用使颗粒相互分开，打破Al-O-Al化学键。随着酸的不断加入，酸的“渗透”作用使胶粒彼此完全分开，从而得到分散良好的薄水铝石胶体。相比之下，H3PO4不能使薄水铝石颗粒问的Al-O-Al键断裂。用电镜和红外光谱分析表征了薄水铝石胶粒的结构特点。TEM图像显示薄水铝石胶粒的粒度约10nm，各胶粒间相互紧密结合形成念珠状的长链，这些长链形昆明理工人学硕士学位论文摘要成空间叁维网状结构。傅立叶红外光谱(FTIR)分析结果表明胶体体系中的一N氏-除了与AI形成A卜NO3键外，还有部分一NO3一以游离态NO3一存在与胶体体系中。 采用复合溶胶一凝胶技术是解决涂层龟裂问题的重要技术途径。即在纳米颗粒的薄水铝石胶体中引入微米级TIB:陶瓷颗粒，均匀分散，组成纳米/微米(O一3)复合体系，热处理过程中陶瓷颗粒与胶体层间水的置换作用，在一定程度上抑制了厚膜开裂。对薄水铝石胶体/TIB:颗粒组成的陶瓷涂料的流变性、稳定性进行了实验测定。认为TIBZ颗粒与薄水铝石胶体间的相互作用包括化学吸附、化学反应和渗透作用。 采用喷雾方法在不锈钢基底上进行涂膜，然后用磷酸对涂层进行表面处理，最后进行热处理。涂层附着力检测结果表明，磷酸能明显提高涂层与基底间的结合力。涂层SEM结果表明，磷酸具有对涂层表面进行封孔和实现涂层与基底间化学键合两种作用。涂层电性能结果表明涂层的导电性能明显优于基底，但当磷酸浓度太高后，反而使涂层电阻率增加。作为特别的应用实例，采用同样的喷雾方法，对铝电解碳阳极试样进行了TIBZ涂层处理，涂层与基底间的结合机理与化学键合不同。 本文系统研究了薄水铝石胶体和TIBZ浆料的稳定性及其稳定机理，对涂层与基底间的键合机理进行了初步研究。研究结果对发展陶瓷清洁湿法成型技术的基础问题具有学术价值，对包括铝工业电极材料在内的高温陶瓷涂层和块体材料的制备技术具有应用价值。(本文来源于《昆明理工大学》期刊2004-02-16）
[7]（2003）在《纳米/微米复合技术及应用(英文)》一文中研究指出The preparation and application of nano-/micro-metermaterials play more and more important roles in manyfields of industry. But(本文来源于《China Particuology Science and Technology of Particles》期刊2003年06期）
李凤生,杨毅,罗付生,刘宏芸[8]（2002）在《纳米/微米粒子复合技术在火炸药中的应用(Ⅰ)》一文中研究指出报道了利用纳米 /微米粒子复合技术制备纳米 /微米复合燃烧催化剂、氧化剂与可燃物复合粒子、催化剂与氧化剂复合粒子以及炸药复合粒子等过程中的子粒子与母粒子的粒子复合设计原理及实际应用中的理论与实际问题 ,为纳米及微米粒子在火炸药中的应用设计提供理论指导。(本文来源于《火炸药学报》期刊2002年04期）
微米复合技术论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
亚微米相增强铝基复合材料由于其具有优异的性能，而且在价格上可与传统金属材料竞争，所以易于在光学、电子封装、宇航和兵器领域推广和应用，已成为近年来金属基复合材料研究的热点，其中制备技术一直是亚微米相增强铝基复合材料大规模生产和使用的先导和关键。本课题对Al-Si-Cu合金体系采用等温处理法、对Al-Ni-Y合金体系采用快速凝固法，分别直接制备了亚微米颗粒增强Al基复合材料。课题研究了工艺条件和合金成分对合金显微组织的影响，并对不同复合材料试样进行了硬度测量试验。对Al-Si-Cu合金体系的复合材料还进行了拉伸试验，并采用扫描电子显微镜对试样的断口进行了分析。结果表明：对于Al-Si-Cu合金体系，在合金中加入微量锶，可以降低硅相的生长速度，影响硅的形核能力，有效地细化硅相。在固液两相区的温度下进行等温处理可以使Al-Si-Cu合金中的硅相形态由针棒状组织转变为粒状组织：在一定的冷却速率下，适当延长等温处理时间、提高等温处理温度有利于硅相的圆整化、细化、均匀化。由于在等温处理温度为580℃、590℃，等温处理时间为5min的条件下合金析出了尺寸微小的强化相，在固溶强化和细晶强化的强化机制作用下，等温处理时间为5min的试样硬度和抗拉强度都较大；由于硅相形态、分布情况的改善，等温处理时间为10分钟的试样的延伸率较大。对于Al-Ni-Y合金体系，采用Zr元素替代Ni元素，随着Zr元素含量的增加，合金组织形态由长棒状转变为短棒状，当Zr的含量增加到5％的时候，棒状组织全部消失，取而代之的是颗粒状组织。同时，随着Zr元素含量的增加，由于固溶强化和细晶强化的作用，合金的硬度也逐渐提高。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
微米复合技术论文参考文献
[1].陈淑年,廖斌,吴先映,陈琳,黄杰.基于磁过滤技术制备亚微米级TiAlN/TiAlCN/TiAlC复合涂层的耐腐蚀性能[J].中国表面工程.2019
[2].戴世娟.亚微米颗粒增强铝基复合材料的制备技术研究[D].江苏大学.2007
[3].高蕾.层接层自组装技术构筑以多金属氧酸盐为基的无机有机纳米、微米复合胶囊[D].东北师范大学.2006
[4].杨毅,刘宏英,李凤生,姜炜.纳米/微米复合材料气相制备技术述评[J].化工进展.2005
[5].熊飞.拟薄水铝石/二氧化锡纳米微米复合材料的胶态加工技术[D].昆明理工大学.2004
[6].蒙延双.纳米薄水铝石复合微米二硼化钛导电涂膜技术[D].昆明理工大学.2004
[7]..纳米/微米复合技术及应用(英文)[J].ChinaParticuologyScienceandTechnologyofParticles.2003
[8].李凤生,杨毅,罗付生,刘宏芸.纳米/微米粒子复合技术在火炸药中的应用(Ⅰ)[J].火炸药学报.2002
论文知识图
