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摘要：近些年，我国的社会经济快速发展，科学技术水平的不断进步发展，生活当中建筑工程发挥着越来越重要的作用，人们开始对建筑工程的要求逐渐提升，建筑工程中会应用到非常多的钢筋结构，这些结构给整体建筑工程质量带来很大的影响。时代不断进步，带动了建筑工程钢筋检测技术的快速进步。文中将重点分析研究建筑工程当中的钢筋检测技术，希望为将来的钢筋检测技术的发展带来借鉴。
关键词：建筑工程；实体检测；钢筋检测技术；分析
引言
钢筋保护层检测技术主要应用于被检测的建筑工程中钢筋结构检测中，钢筋保护层控制对工程施工质量起到严重影响，钢筋保护层厚度过大或过小都会对影响到工程质量。据此，将钢筋保护层检测技术应用到建筑工程中能发挥出有效作用。但是每一种检测技术有其长处，也会存在短处，由于检测技术在我国建筑行业中的使用时间比较短，致使该技术在实际应用过程中，出现了许多检测问题。本文将对其进行分析。本文将分别从：钢筋保护层的作用分析、钢筋保护层检测技术应用现状、促进建筑工程钢筋保护层检测技术的对策分析，三个部分来阐述。
1钢筋保护层的作用分析
众所周知，在工程施工中，钢筋与混凝土都起到了重要作用，钢筋本身就具有一定的抗压强度，而混凝土的抗拉强度过低，但由于两者弹性模量过近，并具有一定粘结力。据此在计算时，由于混凝土强度过低，因此只应考虑混凝土所承受的受压应力。在工程施工中，若钢筋保护层不按一定规范便会导致各种质量问题的出现，因此施工部门应加强对钢筋保护层作用的重视程度。
2钢筋保护层检测技术应用现状
2.1单一性
由于技术的原因，钢筋保护层检测技术只能对钢筋的结构进行检查，而这样的检查往往是片面的、单一的。因为大型建筑工程中，影响工程质量的因素很多，仅对某一方面检测很难达到工程质量的要求。钢筋保护层检测技术是对建筑物内部结构的检测，并不能对建筑物整体上的质量做评测。所以该项技术还需要一定程度的完善和发展（如图1）。
图1钢筋保护层偏差不合格现象分析
1.2局限性
钢筋混凝土结构是一种常见的建筑物内部结构。在对内部结构进行质量检测时，需要按照一定的步骤与方法才能将检测工作做到实处。不过在钢筋保护层检测技术实施的过程中发现，许多施工单位对于检测的内容都不太清晰，检测事项的前后顺序没有一个具体的标准，有可能使检测结果不具有可参考性，因为检测方法不同，其检测结果也不同，不具可比性，所以工程质量也得不到有效的保障。
3对策分析
3.1质量控制体系的建立与完善
质量控制体系是工程质量得以保证的基础，在建筑工程施工中，质量控制体系能够对建筑主体进行全面的综合性检测分析，及时发现问题，并且针对问题提出有效的解决方案，做到及时发现问题、及时解决问题。除此之外，质量控制体系要有一个明确的标准，明确的标准有助于施工单位以标准数据为参考，从而及时发现问题所在的位置。除了要对整个施工进程进行分析，还要对施工的结果进行评估。施工完成时，要根据施工前的预期成果，对完成成果作分析，寻找产生偏差的原因，进一步完善质量控制体系。
3.2控制管理建筑材料质量
在施工过程中，使用的建筑材料的质量与建筑工程整体的质量密切相关。因此，采购人员一定要严加注重对建筑材料质量的控制与管理。建筑材料应该通过正规的途径来购买，尽量选择拥有国家许可证或者有一定资金保障的供货商，做到货比三家。采购人员选择有建筑材料产品合格证以及有信誉的产品，不仅可以严格控制建筑材料的质量，还可以减少建筑材料的成本。由于当前建材市场的产品质量参差不齐，采购人员要对建筑材料、配件以及设备实施严密的质量监控，以避免质量不合格的产品应用到建筑工程中。对于购买到的材料，要严格按照相关规定进行检测，以确保建筑材料的质量。若结构或构件拆模时，发现混凝土表面有钢筋露出。危害：钢筋露出，使受力筋没有了保护层，危及结构。据此砂浆垫块应垫得适量可靠，竖直筋可采用埋有铁丝的垫块，绑在钢筋骨架外侧；同时，为使保护层厚度准确，应用铁丝将钢筋骨架拉向模板，将垫块挤牢。严格检查钢筋的成型尺寸：模外绑扎钢筋骨架时，要控制好它的外形尺寸，不得超过允许偏差。
3.3钢筋混凝土构件保护层施工中需注意的问题
保护层厚度是指从钢筋外侧至混凝土表面的距离，钢筋混凝土保护层的厚度取决于混凝土结构所处的环境类别、混凝土的强度等级、钢筋的规格及混凝土构件的类型等诸多因素。因此施工单位应认真做好图纸会审、技术交底工作。钢筋加工时要先放样，特别是对一些钢筋布置密集、复杂的图纸，钢筋须经计算后根据情况进行放样，避免因交接点处钢筋密集而无法安装或保护层尺寸出现偏差。模板尺寸偏差也会导致保护层的不足或超标，所以应注意模板的制作和安装，制作要规范，尺寸要精确。若发现混凝土结构中的钢筋有凸出的情况，可采用砂浆垫块加固结构。混凝土、水泥砂浆、大理石、花岗岩、刷过防锈漆的钢筋头等都可以作为垫块使用。
3.4控制钢筋安装布设要点
钢筋骨架外形尺寸不准，绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时，某号钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。钢筋骨架吊将入模时，应力求平稳，钢筋骨架用“扁担”起吊，吊点应根据骨架外形预先确定，骨架各钢筋交点要绑扎牢固，必要时焊接牢固。钢筋骨架绑所完成后，会出现斜向一方，绑扎时铁线应成八字形。左右口绑扎发现箍筋遗漏、间距不对要及时调整好。钢筋定位：划出钢筋安装位置线，如钢筋品种较多时，应在已安装好的筋在下，当有圈梁或垫梁时，主梁钢筋在上；特殊注明的，可按以下规定弯起钢筋，板的边跨支座按跨度1/10L为弯起点。板的中跨及连续多跨可按支座中线1/6L为弯起点充分应用钻孔灌注桩技术在钻孔的过程中，有关施工人员要在施工现场密切监督并控制，防止钻孔时发生塌孔或者抽渣等问题。在钻孔过程中，如果出现漏水现象，要立刻停止施工，并及时检查钻孔的位置，尽快查找出发生漏水问题的实际原因，并及时进行解决。在进行钻孔时，施工人员应把握好钻孔速度，速度过慢会使施工工期延长，导致施工成本增加；而钻孔速度过快，会在一定程度上降低其精准度，影响施工效果。
3.5对钢筋的再加工的测试实验
钢筋的再加工检测试验也同样是钢筋检测当中非常关键的一个步骤，钢筋再加工就是钢筋焊接工作，钢筋进入到施工现场使用之前需要对钢筋进行拉伸性的试验。检测试验符合标准之后才可以正式的进入到施工现场进行使用。进行钢筋再加工测试流程中需要关注下面几个事项：焊接工作之前，为了更好的行之有效的将试验检测的正确性提高，需要及时的将钢筋表面的腐蚀、铁锈、油污等进行清理，防止出现钢筋焊接的过程中开裂现象。另外，焊接工作人员需要在焊接的准备阶段检查好设备和钢筋，更好的将测试精准率有效提高。所以焊接检测当中，焊接工作需要具备极高的工作责任心。普遍情况下，钢筋进行加工试验过程中，钢筋焊接的方式主要包含了气压焊、电弧焊、闪光焊等等。
结语
综合以上对于钢筋保护层检测技术的应用现状及其中存在的问题分析，钢筋保护层检测技术要想在建筑工程中得到推广应用，还需要不断地摸索与发展。同时，相关部门也要做好监督与引导工作，确保该项技术能够更好地应用于建筑实体检测。
参考文献
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