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摘要：随着经济的发展，钢结构建筑不断兴起，而在建筑行业里钢结构被应用得非常广泛，其所占据的地位也很重要。在实际工程中，钢结构的成本比较低，并且各方面的性能都比较好，能够满足现代建筑的各种需求，还能提高施工速度。此外，在现代建筑结构中钢结构已经逐渐代替传统的砖混结构，而且其质量对于建筑的质量、使用年限及其安全性有着决定性的作用，本文首先阐述了钢结构的特点，然后对钢结构施工管理要点及其全过程的质量控制进行了探讨。
关键词：钢结构；施工管理；质量控制措施
1、钢结构的特点
近几年来，我们在建筑钢结构方面的发展有目共睹，然而，在建筑工程中，钢结构是目前应用得最为广泛的，尤其是在超高层建筑中。在具体施工过程中，钢结构的成本虽然高于一般工程，不过因为钢结构的受力性能较好，在建筑中能很好地被运用，所以，钢结构在工程建设中也是非常重要的结构类型。实践证明，钢结构在受力方面的理论计算和实际受力几乎没有差距。并且，钢结构的韧性和塑性也是比较好的，对冲击与抗震承载能力也很不错。钢结构的运用，还能实现工程制作及其生产的机械化，同时钢结构安装施工技术已非常成熟，在工程中运用方便，因此，钢结构的应用能够有效促进工程施工速度与施工效率的提高，让工程尽快投入使用。
2、钢结构工程施工管理要点
2.1组织图纸会审和技术交底问题
施工图纸是整个施工工程质量的保证，要求设计单位尽量将图纸做到精细化，从而减少在施工过程中的沟通协调问题。施工图纸中关于钢结构施工图纸部分，还需施工单位进行深化，根据现场施工条件及工厂加工条件进行适当的节点深化。当钢结构深化图纸设计完成之后就是图纸会签了，这个阶段也是极为重要的，这就需要相关单位能够严格的对其进行把关，尽量仔细找出其问题，然后与设计人员认真审阅并对其进行修改。相关施工单位在收到施工设计图纸之后就应当将其交给相关施工人员，并要求其能够完全熟悉相关建筑施工图纸，这样不仅能为施工方带来很大的方便，还能减少因为施工图纸的设计问题而对施工质量或进度造成影响。
2.2严格控制材料进场
由于钢结构工程所需要的建筑钢材具有各种各样的牌号和型材，必须严格按照设计要求选择相应的材料，并通过采购具有相关资质单位的产品、严格把握材料进场验收、使用前进行复试等途径来确保钢结构材料的质量，禁止为了节约成本或满足人际关系需求而选用不符合标准的材料。同时还应全程对建筑材料的采购、运输、储存和使用等进行监督和管理，并记录下采购建筑材料的规格、数量、价格等信息。
2.3提高施工管理人员的素质
人员的管理是质量管理中最基本同时也是难度最高的管理。由于钢结构的施工需要相关施工人员具有很高的技术水平，如果在施工过程中由于施工人员的技术水平不高、施工人员的操作不规范等都会影响钢结构工程的质量，所以一定要加强钢结构施工过程中的人员素质管理，在选用技术人员时，应优先选用经验丰富者，同时要求相关操作人员要有相应的上岗证书，此外一定要杜绝施工过程中出现违规违纪、玩忽职守的现象，严格按照施工质量控制点进行质量检验和控制。
2.4钢结构施工中污染环境的问题
钢结构工程的新建、扩建或者改建，都会对当地的环境造成一定污染。所以在钢结构施工过程中应当制定严格的建筑垃圾、废料的处理流程，分段分责任人管理，同时需明确奖惩措施，指定垃圾倾倒点并及时处理，做到定时定点清理。由于钢结构工程其大部分建筑材料都是钢材，在对其进行处理时，可以将其收集起来运往钢铁收购厂，对其进行回收再利用。为了在防止粉尘的传播，我们要提倡文明施工，同时要在施工现场设置网幕以此来控制扬尘的产生。同时在焊接施工时如果遇到大风天气，一定要对施工现场周围进行防风护挡措施，以防止焊接火花飞散而引起不必要的事故。
3、钢结构施工质量控制措施
3.1施工前准备工作
3.1.1一般是由钢结构制作、施工单位对图纸进行二次转化，把图纸变成加工制作、现场施工中的指导图纸。
3.1.2施工单位对工程实施的技术性文件，也就是施工方案进行全面指导，其完整程度对于工程质量有直接影响。施工方案包括但不限于加工制作方案、构件运输方案、现场安装方案等，一定要在钢结构施工前编制好，要有针对性，且通过有关部门的审核批准。
3.1.3指导加工厂制作及现场施工的技术性文件称为焊接工艺。由施工单位根据工程使用材料的具体特点、工程所处环境等因素来评定焊接工艺。
3.2制作过程的质量控制
3.2.1控制好原材料的质量。工程中所用的涂装材料、钢材等的规格、品种等要与标准相符，进口材料要满足设计与合同标准。此外，还需按照规范要求进行相应的复检。
3.2.2零件及钢部件加工质量控制。这里主要有外形尺寸、变形量等质量控制标准。
3.2.3构件焊接组装质量控制。因为现今钢结构构件的截面类型较多，在进行构件焊接时，主要需控制好外形尺寸、焊接质量、拼接后变形量等。
3.2.4构件焊接质量控制。按照使用材料的焊接性能、接头形状、焊接间隙等焊接工艺对构件进行焊接，焊缝的外观质量一定要符合相关质量标准要求。对于设计要求中的全熔透一、二级焊缝采取射线探伤或超声波探伤等检测方式进行内部缺陷检验。
3.2.5钢构件运输和堆放质量控制。这里主要是防止构件的油漆脱落、变形。对超长的部件应对其加以支撑以防出现变形。
3.3安装过程中的质量控制
3.3.1对立柱安装技术和质量的控制。在安装立柱的时候，首先底板要保持平稳，因此就得将底板垫好。并且在安装立柱的时候，各项操作都必须满足建筑工程施工设计的要求及其施工规范中的各项要求。完成立柱的定位后需立即将地脚螺栓固定好，并进行柱底灌浆，以确保立柱的安装准确。
3.3.2先对基础进行验收。在钢结构安装的时候要依据设计的结构标准来进行，还要确保其基础强度满足相应需求。钢结构在安装前，需要对建筑物这几项标准进行重复检查，具体做法是先校对定位轴线，其次是校对建筑物基础轴线，第三是校对建筑物标高，第四是对地脚螺栓或埋件的各个方面进行检查。
3.3.3对焊接的技术和质量控制。因为焊接工作通常都是在高空进行的，因此其施工环境较为艰苦，所以则要求相应的焊接人员在施工过程中必须具备熟练的焊接技术与焊接能力，而且还要有丰富的经验，以确保焊接的质量，确保钢结构与建设质量。
3.3.4安装吊车梁的技术和质量控制。在实际中，因为吊车梁承受的力量载荷非常大，所以在安装吊车梁的时候，要确保吊车梁的拱弧度、侧弯弧度、吊车梁跨垂直度都必须满足设计要求及相关安装规范。
3.3.5安装螺栓的技术和和质量控制。螺栓在使用时，需依据相关规范进行。此外，还需依据设计要求与标准对连接节点重复检查，用实验测试螺栓表面的抗滑移性能，以保证螺栓在使用过程中能够满足标准，确保施工质量。
3.4防腐防火质量控制
这一过程主要有：除锈质量控制、防腐涂料涂装质量控制、防火涂料涂装质量控制。
3.4.1钢结构的除锈需满足设计要求。因为钢材有着不同的除锈方法，为达到除锈目的，需用不同防腐材料。一般情况下，钢结构除锈等级为Sa2或Sa1/2。
3.4.2防火涂料涂装需复检。防火涂料涂装的抗压强度、粘结度要符合现行国家标准。涂料涂层表面质量、厚度需满足国家相关规范要求与工程设计的要求。
3.4.3构件表面清洁后才能涂底漆。根据工程设计要求，涂刷涂装材料。钢结构中一般要求二底、二中、二面的总厚度为150μm。
4、结束语
综上所述，钢结构施工是复杂的，对工序的把控是保证质量的关键。结构形式越不规则，其精度要求就会越高，难度也大。要对质量进行把握，具体是对材料、零件与钢部件、焊接构件、组装及贮存的质量和技术控制，保证建设的质量。
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