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摘要：近些年，国民经济取得了突破性进展，我国的工业化进程不断加快，随之带动了电气行业的高速发展，同时伴随人们日益增加的用电需求及行业竞争压力，也迫使电气企业提升设备检修及管理水平。
关键词：电气设备；运行维护；精益化管理
引言
在检修电气设备中，精益化管理性检修电气设备是一条必然途径，它的效益可以被直观看到：减小检修时的非必要复杂检修，有效集中增加电气设备使用寿命，节约大笔检修费用等。
1电气检修精益化管理可行性分析
①我国电气设备使用与研究已经有了较多的经验，自从建国以来，电气设备的运行与检修就已经开始了，日积月累以来，国产电气设备的检修技术水平已经有了很大的提升，为电气检修精益化管理提供了较强的物质与技术基础；②电气检修精细化管理的前提要素是能够准确发现电气设备的安全隐患与问题所在，也就是电气监测技术，目前国内外的电气检测技术都有了较完整的发展，从红外线成像技术发展到油色谱分析技术，再逐步扩展到了变压器绕组变形探测技术，电气监测技术已经得到了较为成熟的发展，为电气检修精益化管理提供了必要的前提要素；③电气检修精益化能够实施比较重要的前提要素就是运用大数据对电气设备进行集中管理，目前国内的配电自动化行业的发展已经可以做到这一点了，配电自动化不断发展使得配电网络能够在线状态检修，在线就可以观察检测电气设备的图资信息、地理位置等，使得电气检修精益化管理变得在技术层面上更为简洁。
2电气设备的检修方法
2.1定期检修方法
定期检修方法即有计划地进行各电气设施的故障排查工作，能否契合各设备的作业实况，而且能否预防或者避免一些问题的出现。其一，该方法要求负责人员全方位地了解所有电气设施的作业情况，并联系这些拟定展开检修的周期，同时拟好实际检修计划；其二，重点减少电气设备产生经济损失，拟定确切的检修周期，由此既能排查潜存的一些隐患，还能发挥预防发生故障的效用，减小其可能性，保障设施平稳作业；最后，定期进行各故障设施的检修工作，使其不至于扩展到其他部件，同时确保附近部件的正常运行，排查故障设备隐患，强化其稳定性，并不断改善定期检修方法。
2.2状态检修方法
状态检修为电气使用频率最高的手段之一，对电气设施进行全方位检查。该方法主要联系电气设备的实际作业情况给出合理的改进措施，尽可能地使其达到高效作业的条件。在作业时，进行状态检修，通过掌握各设备的状态，判断其有没有达到安全、高效作业的要求，特别是可能存在隐患的设备要重点检修。
2.3故障检修方法
此类方法属于事后维护，电气设备一旦出现问题，负责人员应进行故障排查，该方法是对设备出现故障之后的处理。故障检修方法没有一个固定的时限，结合电气设备作业的实际展开就行，无需特意安排。由于故障检修方法有很大的被动性，因而小规模设备常用这种方法，通常不用于大型设备检修，以防止阻碍电厂各设备的高效作业，当然也能依靠这种方法修复故障设施，使其顺畅、高效作业。
2.4检修决策支持系统
检修决策支持系统从一线工作检修的硬件结构来看，电气检修精益化管理是需要进行分层管理的，对于单一电气设备要进行监测数据，并在这些电气监测数据管理之上成立一个集中收据并分析数据的管理处，它的地位就像电脑中的CPU。对于各处呈递的数据首先进行电脑分析，找出相对明显的需要检修的电气设备，同时由网络监察系统进行对于检修部门任务的统一分配，尽可能做到有效预防问题发生，及时解决发生的问题，并成立相对严密的监察检修系统。
3电气设备检修机制的改进
3.1重视故障识别与诊断工作
故障识别与诊断是电气设备故障检修的基础，要保证电气设备的安全、稳定运行，必须重视故障识别与诊断工作。在传统故障检修模式中，经验诊断是最为常见的检修方法，这一方法也在出现简单故障时极为有效，如电气设备在出现接触不良故障时，可以用橡皮锤等工具对电器元件进行敲击，在判定为设备或线路接触不良后，即可使用检测工具对相关电路或元件进行检查，进而发现故障所在。伴随着科学技术的不断发展，设备检修技术也得到长足进步，并出现了很多新的检修模式，当前在的内部管理中，电气设备的整体化管理趋势越来越显著，这也是出于提高工作效率、实现集约化管理的考量，而这样的发展趋势也对电气设备故障诊断提出了新的要求。在这样的背景下，状态监测作为一种更为科学的故障诊断方法，也逐渐在电气设备故障检修得到广泛应用。电气设备检修人员可以借助安装于设备之上的传感器，对设备运行实时数据进行监控与分析，这一方法一方面大大节约了人力资源，另一方面也保证了故障识别的敏感性与实时性，为故障诊断工作提供了完备的数据信息。
3.2加强电气设备检修的监管力度
作业时各设备的状态直接关乎能否正常供电，而且会影响整个电厂的实际运行效益。可见，强化电气设备检修工作十分必要。开展电气设备故障检修时，应按时安排会议及时讨论检修工作进展状况，还可在讨论时做出适当的设备调整。对于电厂企业来说，应设立特定的设备监管单元，并且要严格筛选负责检修工作的员工，定期进行技能培训，争取培养一批专业的高技术检修团队。负责检修的员工除了掌握必须的技术、积累一定的经验、具备扎实的应急能力之外，还应当认真、仔细地开展工作。
3.3不断提高故障检修水平
当前我国电气设备故障检修主要采用计划检修与临时抢修两种模式，计划检修是根据一定的周期对电气设备进行检修，具有较大检修，造成了人力与资源的浪费;而临时抢修则是故障出现后采取紧急处理措施，如果处理不当极易造成更为重大的事故。因此，我国电气设备故障检修的当务之急是提高检修水平，引入更为科学的状态检修。借助检测技术对电气设备进行实时状态监测，对于故障设备进行科学的故障诊断，进而采取有针对性的故障维修方法，将设备故障的影响降至最低。状态检修是建立在完善的实时检测系统之上的，同时也对检修队伍的技术水平提出了更高的要求。水电站应组建一支高素质设备检修队伍，一方面具备丰富的设备检修经验，另一方面还应掌握先进的检修技术;为此应加大高技术人才的引进力度，并对现有检修人员进行专业技术培训，不断提高电气设备检修水平。
3.4建立并完善电气设备检修机制
电厂开展电气设备检修工作时，拟定清晰、合理的标准、规范对保障检修工作有效性十分重要。故而，实际进行电气拟设备检修、维护及监管工作时，应当联系电厂作业实际，同时参照电气设备的使用时长、当前状态这些状况来设计具选择性的、科学的检修计划，并认真依照对应的检修标准作业。开展电气设备整体检修前期，应当设计合理的监管机制，抛开以往单一的检修机制，联系电厂当前电气设备作业现况，同时由对应检修技术等多层次出发，进而拟出符合发展趋势、标准化、合理的检修机制，改善各类设备检修的实效性、准确性。
结语
电气检修精益化管理已经是目前检修工程的主要发展路径，但是要实施全国范围内的在线监测检修系统以及对于检修网络的实施仍然是一个比较大的问题，所以需要对于电气检修精益化管理进行再次从理论与实际上的创新，相信在以后国内外学者的积极努力之下，电气检修精益化管理能够得到广泛应用，全国检修网络能够建设实施。
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