混凝土坝施工仿真论文-杜志达,王奉金,刘运鹄

混凝土坝施工仿真论文-杜志达,王奉金,刘运鹄

导读:本文包含了混凝土坝施工仿真论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献,主要关键词:碾压混凝土坝,入仓口,施工仿真

混凝土坝施工仿真论文文献综述

杜志达,王奉金,刘运鹄[1](2019)在《考虑入仓口因素的碾压混凝土坝仓面施工仿真研究》一文中研究指出基于仓面施工作业流程,将整个仓面施工系统分为拌合装料子系统、车辆运输子系统和仓面浇筑子系统,通过混凝土的流转关联各个子系统;同时,详细研究了不同方式的自卸汽车入仓流程,将车辆运输子系统分为自卸汽车运输模块和出入仓模块,仓面浇筑子系统分为条带浇筑模块和入仓口浇筑模块,突出了入仓口的特殊性;最后,采用离散事件仿真方法,建立了考虑入仓口因素的仓面施工仿真模型,并通过Flexsim仿真软件实现了其施工过程的模拟。仿真结果表明,入仓口因素是仓面施工中不可忽视的因素。(本文来源于《水利与建筑工程学报》期刊2019年04期)

Qian-wei,WANG,Deng-hua,ZHONG,Bin-ping,WU,Jia,YU,Hao-tian,CHANG[2](2018)在《基于实时监控的碾压混凝土坝施工仿真(英文)》一文中研究指出目的:碾压混凝土坝施工过程中施工仿真参数会随着施工现场环境变化而变化。本文探讨实时监控方法获取的施工信息对施工进度仿真的影响,研究碾压混凝土坝施工仿真参数自适应更新方法,提高施工仿真的精度。创新点:1.通过碾压混凝土坝施工信息实时获取技术,分析计算碾压混凝土坝施工仿真参数;2.利用贝叶斯更新技术对施工仿真参数进行更新;3.利用模糊均生函数对坝区短期降雨量进行预测;4.建立基于实时监控的碾压混凝土坝施工仿真模型,对碾压混凝土坝施工过程进行仿真并与实际施工进度对比。方法:1.通过实地采集,获取碾压混凝土坝施工过程中实时施工信息(图2);2.通过理论推导,构建施工仿真参数先验分布均值和方差与后验分布均值和方差之间的关系,得到施工仿真参数更新方案(公式(16)和(17));3.通过理论推导,利用已知坝区降雨量数据预测未来短期内的降雨情况(图5);4.通过仿真模拟,得到施工仿真参数更新后的仿真成果并将其与实际施工进行对比,验证本方法的有效性和准确性。结论:1.施工仿真参数的准确性对碾压混凝土坝施工仿真结果准确性有很大影响;2.可以利用贝叶斯更新技术对施工仿真中的仿真参数进行更新,利用模糊均生函数对坝区短时期内降雨量进行预测;3.运用基于实时监控的碾压混凝土坝施工仿真方法对碾压混凝土坝施工过程进行仿真,仿真结果与实际施工进度之间的偏差明显减少,仿真准确性明显提高。(本文来源于《Journal of Zhejiang University-Science A(Applied Physics & Engineering)》期刊2018年05期)

王仁超,吕康[3](2017)在《基于BIM与MVD的混凝土坝施工仿真模型信息处理研究》一文中研究指出混凝土坝施工仿真过程中,为实现各专业的协同工作,会出现信息存储冗余及信息交互标准不统一等问题,从而影响模型的互操作性,降低了工作效率。为此,提出了基于建筑信息模型(BIM)与模型视图定义(MVD)的混凝土坝施工仿真模型,将信息交付手册(IDM)中的信息交互需求按IFC数据格式表达出来,以模块化的形式描述各个概念,确保了语义与逻辑的一致性,从而提高了模型信息的可读性。(本文来源于《水电能源科学》期刊2017年06期)

钟登华,张元坤,吴斌平,任炳昱[4](2016)在《基于实时监控的碾压混凝土坝仓面施工仿真可视化分析》一文中研究指出结合系统仿真技术、实时监控技术、数据库技术和可视化技术,开展碾压混凝土坝仓面施工仿真可视化分析研究,构建仓面施工精细仿真模型。该模型不仅可以通过仿真计算获得详细的仓面施工进度信息,而且实现了可交互的仓面施工叁维动态可视化分析。研究成果已应用于西南某碾压混凝土坝工程。(本文来源于《河海大学学报(自然科学版)》期刊2016年05期)

张元坤[5](2015)在《基于实时监控的碾压混凝土坝仓面施工仿真可视化分析研究》一文中研究指出碾压混凝土坝因其成本低、工期短、便于机械化施工等特点,已逐渐成为未来高坝大库建设的代表性坝型之一,发展前景十分广阔。我国碾压混凝土筑坝技术从引进到推广应用,不断创新和提高,目前已迈进200米级。仓面施工是碾压混凝土坝施工过程中的关键环节,受到外界环境、施工工艺、施工方案等多种因素的影响。如何实现碾压混凝土坝仓面施工过程的精细化仿真,反映仓面施工过程的复杂随机性规律,对于优化仓面组织设计、指导现场仓面施工具有一定的理论与现实意义。现有的碾压混凝土坝施工仿真研究较少考虑仓面施工作业系统各项工艺流程及其约束条件对施工进度的影响,难以全面描述和反映碾压混凝土坝仓面铺筑的复杂施工规律,同时也无法得到仓面施工过程的详细信息,一定程度上降低了仿真成果的精度。此外,当前仿真模型中所用仿真参数多是依靠以往工程经验选取,未能充分挖掘、利用实际施工数据,以致仿真缺乏实时性,难以结合前期施工历程准确预测未来施工进度。同时,目前的碾压混凝土坝仓面施工仿真研究在成果的可视化表现方面仍有很大的发展空间,需要进行更加深入的研究。因此,对于以上问题,本文结合系统仿真技术、实时监控技术、数据库技术和可视化技术,针对碾压混凝土坝仓面施工仿真可视化分析进行了探索研究,构建了仓面施工过程的精细化仿真模型,通过分析实时监控数据实时更新仿真参数,提高了仿真的实时性,并且实现了基于Unity 3D的仓面施工叁维可视化,直观形象地演示仿真成果。以西南某碾压混凝土坝工程为实例,结合仓面施工过程实时监控数据进行仿真计算,采用置信区间的方法对仿真模型的可靠性进行了验证,保证仿真计算的可靠性和准确性。通过对比工程实例的仿真成果与实际监控的的仓面施工数据,可以发现仓面施工历时仿真计算较准确,仿真模型能够较好地反映实际施工情况。(本文来源于《天津大学》期刊2015-12-01)

印术宇,杜志达[6](2015)在《基于GPSSWorld的碾压混凝土坝施工仿真模拟》一文中研究指出由于碾压混凝土坝施工中所涉及的机械设备众多,施工机械的配置很大程度影响施工的正常进行,以往都是假定各机械配置能满足施工强度要求。针对这一问题,可运用GPSS World软件建立碾压混凝土坝施工系统仿真模型进行分析。对某一具体仓面进行了仿真模拟,得出仓面施工的最优机械配置。结果表明模型具有很强的实用性,模拟结果满足施工的约束条件,符合工程实际。(本文来源于《水利与建筑工程学报》期刊2015年03期)

姬忠凯[7](2014)在《混凝土坝施工仿真智能建模方法研究》一文中研究指出混凝土坝浇筑过程受自然环境、坝体结构、混凝土供应、坝体浇筑入仓手段等众多因素的影响,且这些因素之间存在复杂的空间和时间制约关系使混凝土坝浇筑通常处于不确定的环境。传统的确定性的方法不能考虑这种不确定性。离散事件系统仿真(Discrete Event Simulation,简称DES)作为一种有效手段考虑了这种不确定性,通常被应用于混凝土坝浇筑施工模拟。事实上,DES并没有被广泛应用于施工中,一方面是因为仿真模型需要专业人员来建立而且费时费力;另一方面,当工序之间的逻辑关系、资源配置或者设计发生变更时,为了适用于新的条件,仿真模型需要做出相应地改变,往往一个很小的变化会导致大量的人工修改量。修改的过程不仅耗费大量精力,而且容易出错,从而限制了DES在施工中的广泛应用。鉴于此,本文针对仿真模型的信息表达问题和仿真模型的通用性问题进了深入研究,主要研究内容及成果如下:(1)本文结合当前BIM技术的发展现状,提出混凝土坝BIM和DES相结合的初步框架,详细分析了混凝土坝BIM中有关仿真模型构建的信息及其相互关系,混凝土坝BIM中的信息到仿真模型信息的智能转换与提取,并将从混凝土坝BIM提取的信息利用数据库管理系统进行集成管理。该理论方法的研究可以在一定程度上解决仿真模型的信息表达问题,有利于推动工程设计人员采用计算机仿真方法研究坝体施工进度,确定施工组织设计方案。(2)针对目前混凝土坝施工仿真系统的不足,在对系统需求分析的基础上,开发了基于BIM的混凝土坝浇筑仿真智能建模技术的混凝土坝施工全过程仿真系统。该系统提高了混凝土坝施工仿真系统的灵活性和通用性,更加直观形象,有利于工程管理人员进行应用。(3)利用开发的混凝土坝施工全过程仿真系统对某碾压混凝土坝工程进行了施工仿真研究。通过对基本方案的仿真模拟计算,演示了系统的使用过程,取得了合理的结果,同时表明了系统的适用性和简便性。对基本方案的仿真结果进行分析,得出大坝的浇筑规律,对大坝浇筑施工方案具有一定的指导意义。(本文来源于《天津大学》期刊2014-11-01)

赵春菊,周华维,周宜红[8](2013)在《系统耦合机制在碾压混凝土坝施工仿真中的应用》一文中研究指出碾压混凝土坝施工过程仿真研究的核心在于对坝体施工系统内各子系统间关系的描述.在深入分析碾压混凝土坝施工生产、运输及仓面作业系统间相互作用机理的基础上,构建了子系统间的耦合模型;基于各子系统间的耦合模型及资源配置关系,建立了碾压混凝土坝施工生产调度智能模型,通过子系统间的资源耦合及工作协同调配,可得到仓面规划方案及相应的混凝土生产与运输方案,形成可执行的生产调度计划.工程实例应用表明,基于系统耦合的仿真机制可模拟各子系统在工作调度和组织方面的高度协调性,可优化碾压混凝土坝施工系统资源配置及工作调度.(本文来源于《武汉大学学报(工学版)》期刊2013年04期)

王仁超,李宁[9](2013)在《基于BIM与IFC的混凝土坝施工仿真建模方法》一文中研究指出针对混凝土工程仿真所建的模型较少涉及模型数据信息的交换及共享问题,提出在建筑业国际工业标准(IFC)的基础上构建基于建筑信息模型(BIM)的混凝土坝施工仿真信息模型的方法,有利于整合混凝土坝施工涉及的多方面信息,使仿真模型反映的信息更全面,并引入IFC标准进行模型信息的扩展和表述,更有利于对模型信息进行高效组织、共享和管理。(本文来源于《水电能源科学》期刊2013年06期)

周华维[10](2013)在《基于生产系统故障响应的碾压混凝土坝施工仿真机制研究》一文中研究指出碾压混凝土坝施工过程受到众多确定及不确定因素的影响,致使施工系统复杂多变。传统方法一般无法解决此类复杂的系统问题,而应用计算机仿真技术则可高效、准确的模拟施工过程中的各种影响因素,分析仿真结果,辅助施工决策。然而,目前对碾压混凝土坝施工过程进行的仿真研究比较重视系统内各种实体的状态变化,考虑了各子系统间的相互制约关系,在一定程度上反映了工程的实际施工情况,但尚无人在仿真研究时关心生产系统故障这一随机事件对坝体施工质量和工期可能带来的不利影响,而生产系统故障问题直接影响到坝面浇筑强度的保证率,一旦发生,坝体施工必然受到影响,混凝土浇筑强度极有可能不满足层间间歇时间的要求。由此可见,以往的仿真结果与实际施工情况是存在一定出入的。因此,有必要对生产系统故障的组成及故障发生概率的规律进行深入研究,并将这一随机因素的影响机制嵌入到坝体施工过程仿真模型中,对通过仿真计算得到的坝体浇筑工期、混凝土月浇筑强度及机械入仓强度进行敏感性分析,确定各类故障对这叁个方案评价指标的影响程度,找出生产系统中的关键性故障因子,以便在施工时提前做好预防,辅助施工方案的制定。本文在系统分析碾压混凝土坝施工特点、系统的边界与约束条件及混凝土生产系统故障发生规律的基础上,采用计算机仿真技术建立了碾压混凝土坝施工过程仿真模型,具体完成的工作如下:(1)建立混凝土生产系统故障的概率统计数学模型。以H碾压混凝土坝混凝土的生产日志为依据,采用概率统计数学方法,以故障性质和影响时间作为分类标准对混凝土生产系统的故障进行分类统计,确定统计样本期内各月各类故障发生的概率;并对各类故障发生的概率的取值规律进行数学分析和研究,确定各类故障发生的概率所服从的分布类型,建立各类故障的概率统计数学模型。(2)建立生产系统故障响应模拟模型。深入分析生产系统故障响应的机制,采用离散系统仿真原理,建立生产系统故障响应模拟模型。应用该模型,可以模拟随机故障的生成及施工资源的动态变化过程,并将各仿真时段内混凝土的生产能力反馈给坝面浇筑系统。(3)建立碾压混凝土坝施工过程仿真模型。系统分析和研究碾压混凝土坝的施工机理、各子系统之间的相互作用关系以及影响坝体浇筑的各种约束条件,利用计算机仿真建模技术,建立了大坝施工系统内外约束的模拟模型,并建立了基于生产系统故障响应的碾压混凝土坝施工过程仿真模型。以故障响应模拟模块提供的各仿真时段内混凝土的生产强度值作为当前生产资源的边界条件来约束混凝土的运输及浇筑,进而可以计算出在考虑生产系统故障影响的情况下坝体的浇筑运输情况,即坝体的浇筑工期、混凝土的月浇筑强度及机械入仓强度。(4)对各类故障进行敏感性分析。在仅考虑某一类故障影响的情况下,通过仿真计算得出考虑该类故障因子时坝体的浇筑工期、混凝土月浇筑强度及机械入仓强度,进而利用敏感性分析方法,将其与不考虑生产系统故障时的仿真结果进行比较分析,确定该类故障因子的影响效果,对其敏感性进行评价。利用此方法,对各类故障因子依次进行评价和分析。根据分析结果,确定影响坝体施工进度的关键性因素,为施工组织管理和系统决策提供参考。(5)开发碾压混凝土坝动态施工过程仿真系统及叁维动态可视化系统。在以上研究内容的基础上,以H水电站碾压混凝土重力坝为对象,采用Visual C#语言将上述模型转化为计算机可以识别的程序代码,即开发碾压混凝土坝动态施工过程仿真系统。通过对大坝的施工过程进行仿真计算及对仿真结果进行统计分析,得到管理及技术人员所需要的有用信息。利用图形渲染引擎OGRE建立以仿真计算结果为依据的叁维可视化系统;对虚拟场景中的建模机制和方法进行探讨;实现直观、友好的交互功能,施工数据动态显示窗口,可以清楚全面的展示当前施工信息数据。(本文来源于《叁峡大学》期刊2013-05-01)

混凝土坝施工仿真论文开题报告

(1)论文研究背景及目的

此处内容要求:

首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。

写法范例:

目的:碾压混凝土坝施工过程中施工仿真参数会随着施工现场环境变化而变化。本文探讨实时监控方法获取的施工信息对施工进度仿真的影响,研究碾压混凝土坝施工仿真参数自适应更新方法,提高施工仿真的精度。创新点:1.通过碾压混凝土坝施工信息实时获取技术,分析计算碾压混凝土坝施工仿真参数;2.利用贝叶斯更新技术对施工仿真参数进行更新;3.利用模糊均生函数对坝区短期降雨量进行预测;4.建立基于实时监控的碾压混凝土坝施工仿真模型,对碾压混凝土坝施工过程进行仿真并与实际施工进度对比。方法:1.通过实地采集,获取碾压混凝土坝施工过程中实时施工信息(图2);2.通过理论推导,构建施工仿真参数先验分布均值和方差与后验分布均值和方差之间的关系,得到施工仿真参数更新方案(公式(16)和(17));3.通过理论推导,利用已知坝区降雨量数据预测未来短期内的降雨情况(图5);4.通过仿真模拟,得到施工仿真参数更新后的仿真成果并将其与实际施工进行对比,验证本方法的有效性和准确性。结论:1.施工仿真参数的准确性对碾压混凝土坝施工仿真结果准确性有很大影响;2.可以利用贝叶斯更新技术对施工仿真中的仿真参数进行更新,利用模糊均生函数对坝区短时期内降雨量进行预测;3.运用基于实时监控的碾压混凝土坝施工仿真方法对碾压混凝土坝施工过程进行仿真,仿真结果与实际施工进度之间的偏差明显减少,仿真准确性明显提高。

(2)本文研究方法

调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。

观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。

实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。

文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。

实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。

定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。

定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。

跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。

功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。

模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。

混凝土坝施工仿真论文参考文献

[1].杜志达,王奉金,刘运鹄.考虑入仓口因素的碾压混凝土坝仓面施工仿真研究[J].水利与建筑工程学报.2019

[2].Qian-wei,WANG,Deng-hua,ZHONG,Bin-ping,WU,Jia,YU,Hao-tian,CHANG.基于实时监控的碾压混凝土坝施工仿真(英文)[J].JournalofZhejiangUniversity-ScienceA(AppliedPhysics&Engineering).2018

[3].王仁超,吕康.基于BIM与MVD的混凝土坝施工仿真模型信息处理研究[J].水电能源科学.2017

[4].钟登华,张元坤,吴斌平,任炳昱.基于实时监控的碾压混凝土坝仓面施工仿真可视化分析[J].河海大学学报(自然科学版).2016

[5].张元坤.基于实时监控的碾压混凝土坝仓面施工仿真可视化分析研究[D].天津大学.2015

[6].印术宇,杜志达.基于GPSSWorld的碾压混凝土坝施工仿真模拟[J].水利与建筑工程学报.2015

[7].姬忠凯.混凝土坝施工仿真智能建模方法研究[D].天津大学.2014

[8].赵春菊,周华维,周宜红.系统耦合机制在碾压混凝土坝施工仿真中的应用[J].武汉大学学报(工学版).2013

[9].王仁超,李宁.基于BIM与IFC的混凝土坝施工仿真建模方法[J].水电能源科学.2013

[10].周华维.基于生产系统故障响应的碾压混凝土坝施工仿真机制研究[D].叁峡大学.2013

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