导读:本文包含了搅拌轴论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:挠度,联轴器,强度,疲劳,油封,特性,分式。
搅拌轴论文文献综述
张胜国,张绍英,傅立峰,朱秀庆,周建顺[1]（2019）在《终聚釜搅拌轴用联轴器技术改造及对中措施》一文中研究指出在PET装置中,终聚釜搅拌轴采用鼓形齿联轴器传动,在更换故障减速机和半联轴器后,发现联轴器连接端面不匹配。通过增加传动盘和定位螺钉的技术改造,实现了联轴器的对接,同时保证了联轴器的对中精度。(本文来源于《聚酯工业》期刊2019年06期）
柳文博,杨颂[2]（2018）在《基于MCGS的搅拌轴挠度测量系统》一文中研究指出针对搅拌轴挠度测量的实际需要,开发了一种基于MCGS的搅拌轴挠度测量系统。系统包括上位机和现场仪器两级架构,通过多功能数据采集卡,可实现测量参数显示、实时以及历史曲线绘制、测量数据的保存和输出。采用电涡流传感器进行挠度测量,能够长期稳定的进行工作,给旋转机械等转动体的动态测量带来方便。(本文来源于《化学工程与装备》期刊2018年12期）
姚立影,蒲光华[3]（2018）在《基于Nastran厌氧发酵罐搅拌轴分析》一文中研究指出搅拌轴是厌氧装置中的重要部件,工作时受到流体激振力、离心力以及轴自重等影响,将会在轴向应力、弯矩和扭矩的作用下发生变形及疲劳损坏,直接影响着整套搅拌装置的使用寿命.本文将Nastran应用于厌氧发酵罐搅拌轴的强度分析中,建立了厌氧发酵装置的几何模型,在施加外载荷和约束的基础上,从搅拌轴所受应力、挠度以及疲劳强度等叁个角度进行分析,确定了搅拌轴所受到的最大应力、最大变形的位置、相应的应力值和变形值,并根据搅拌轴疲劳寿命分布图,得到了该搅拌轴在额定工况下的使用寿命,为研究和优化新型搅拌轴提供参考.(本文来源于《绵阳师范学院学报》期刊2018年11期）
陈强,赖茂河,张建辉,史帅星[4]（2018）在《基于液固耦合的搅拌轴疲劳强度分析》一文中研究指出针对浮选机主轴的疲劳强度问题,基于液-固耦合的方法,采用流体分析与疲劳强度分析相结合的方式对浮选机主轴的疲劳强度进行协同计算。根据疲劳强度理论,通过数值分析确定主轴的疲劳极限应力,得出主轴的应力分布规律,该研究对防止主轴疲劳断裂,优化设计浮选机主轴,具有一定的指导意义。(本文来源于《有色金属(选矿部分)》期刊2018年06期）
柳文博[5]（2018）在《搅拌轴稳定器的结构分析和优化》一文中研究指出搅拌罐广泛应用于涂料颜料、建筑材料、化学工艺、医学制药、有机树脂、食品加工、科研等行业,它是对物料进行搅拌、混配、调和、均质等操作的设备,设备结构设计合理、工艺先进、操作简单是设备安全运行的关键。随着搅拌罐向大型、高参数方向发展,设备的安全可靠越来越受重视,密封失效、传动构件强度失效、刚度失效、疲劳失效、共振等等都有可能发生,如发酵工业采用的大型发酵罐,设备内部结构复杂、外部基础庞大,不仅制造、安装有一定难度,而且失效因素复杂,尤其是由于发酵罐传动部件数量多,传动轴长度相对较长,内部如安装底轴承和中间轴承,成为搅拌反应釜的死区,对于产品易造成污染,严重影响产品质量,因此,急需采用合理结构避免这些影响。文献显示,国外发酵罐极少安装中间轴承或底轴承,常采用安装稳定器的方式减小搅拌轴的弯曲振动,不仅稳定效果较好,而且制造简单、安装方便、能有效避免死区污染,因此得到大量采用,但对其理论研究未作详细报道。国内对搅拌轴稳定器也进行了仿造,目前,仍停留在实验阶段。因此,对搅拌轴稳定器的稳定性能以及对搅拌特性的影响进行研究有重大的应用价值。本文在总结了国内外对搅拌轴稳定器的研究成果的基础上,针对实验所用的六直叶开式涡轮搅拌器,设计了稳定器直径与搅拌器直径之比为0.7,高度分别为30mm、40mm、50mm、80mm的四种稳定器,研究了稳定器对搅拌轴运转稳定性、搅拌反应过程中流场特性及搅拌系统功率损耗的影响。采用电涡流传感器,设计、安装并调试完成了一套基于MCGS(Monitor and Control Generated System)的搅拌轴挠度测量系统,在搅拌轴旋转的过程中对其挠度进行实时监测,并利用该系统完成了对安装稳定器前后搅拌轴挠度变化的测量,分析了所设计的4种不同高度稳定器对搅拌轴运转稳定性的作用效果。实验结果表明,在转速低于280rpm时,高度为40mm的稳定器有较为明显稳定效果,其稳定效果随着速度的变化而变化;高度为30mm、50mm、80mm的稳定器稳定效果不明显。利用PIV(Particle Image Velocimetry)技术对安装稳定器前后搅拌釜内流场进行测定,通过与未安装稳定器时的流场进行对比,从流体流型、流体间相对运动趋势、圆柱状回转区的破坏等方面,分析了不同高度稳定器对搅拌釜内流场的影响。随着稳定器高度的增加,稳定器对流场的影响会越来越大,逐渐改变流体的流型,主要使流体由切向流转变为径向流再转变为轴向流。结合挠度测试实验的结果,推断流场内流体的径向流动作用在稳定器上更能够产生有效的阻尼效应,但随着转速的增加,流体的流型逐渐由切向流、径向流转变为轴向流,故而稳定器有其适用的最大转速。通过扭矩耦合器测量了搅拌轴旋转过程中的扭矩,根据P=T*n/9550,计算出安装稳定器前后的搅拌功率,得到功率随速度的变化趋势,当转速为20rpm~180rpm时,安装稳定器对搅拌功率影响不明显;当转速为180rpm~250rpm时,安装稳定器会增大搅拌功率;当转速大于250rpm时,安装稳定器会减小搅拌功率。利用有限元软件ANSYS对搅拌轴系进行了结构分析。比较了安装稳定器前后,模拟结果与实验测量结果之间的区别,结果表明模拟结果与实验测量结果的变化趋势一致。(本文来源于《武汉工程大学》期刊2018-11-01）
李之学,任江宁[6]（2018）在《常压矿浆槽搅拌轴封改造》一文中研究指出常压矿浆槽是氧化铝生产中最常见的槽罐,在各生产工序都有应用而且由于生产矿浆易于沉淀的特性,几乎所有的矿浆槽都有搅拌机械而矿浆槽中高温矿浆中的大量蒸汽会沿着搅拌轴冒出污染设备并威胁设备的安全运行,本文结合氧化铝生产的实际介绍了矿浆槽的搅拌运行情况并介绍了浆槽搅拌轴封改造过程以及在改造过程中的问题。(本文来源于《中国金属通报》期刊2018年09期）
宋自武[7]（2018）在《反应釜搅拌轴的结构改进研究》一文中研究指出现阶段承压反应釜普遍应用到许多领域,如化工、制药等。在具体使用当中,牵扯非常复杂的固液多相混合作业,同时生成非常多的热传递效应。在此当中若混合效果欠佳,便会产生许多问题。在以往设计当中,将半经验设计方法应用其中,一般时间较久,流程较为复杂,无法进行深入有效的优化。基于此,反应釜搅拌轴的结构改进研究很有必。分析并探讨了反应釜搅拌轴的结构改进,希望为反应釜搅拌轴的结构升级优化提供可行性借鉴,促使结构自身更为合理及完善。(本文来源于《信息记录材料》期刊2018年10期）
常勇[8]（2018）在《叁相数显电流表在配料罐搅拌轴断裂监控中的应用》一文中研究指出食品饮料行业中配料罐搅拌轴通过减速电机带动在罐内部高速旋转,在实际使用当中因搅拌轴结构原因,长时间运转时会发生断裂情况,发现不及时就会造成配料搅拌不均匀,形成严重的质量事故,鉴于此隐患运用叁相数显电流表来监控电机运行电流,通过电流的变化来及时监控搅轴运行情况,发生断裂后及时处理,避免搅拌不均匀带来的质量事故。(本文来源于《轻工科技》期刊2018年09期）
刘忠辉[9]（2018）在《剖分式油封在聚合溶解储罐搅拌轴上的应用》一文中研究指出聚合装置溶解储罐为带搅拌轴的常压立式罐,通过搅拌轴旋转带动桨叶充分搅拌混合溶解原液,使原液颗粒分布均匀,进而得到合格的供纺原液,供后续纺丝装置生产。对溶解罐搅拌轴轴承座处油封的合理改进,可有效地解决其油封密封失效问题,使检修拆检更加便利。(本文来源于《炼油与化工》期刊2018年03期）
雷天赐[10]（2018）在《搅拌轴稳定器对搅拌特性的影响研究》一文中研究指出搅拌反应釜是典型的化工设备,搅拌轴是搅拌设备的关键零部件,其运转情况的好坏直接影响搅拌设备的性能和使用寿命。随着搅拌设备向大型化高参数发展,其容量也随之增大,细长搅拌轴的应用得到采用。在转动过程中,由于搅拌轴细长,其挠度也随之增大,给搅拌设备的振动、传动构件的机械磨损带来不良影响,甚至引起共振,因此,需采取相应的措施来控制轴的挠度,从而达到搅拌设备长期稳定安全运行的效果。工程中常用增大轴径、增强支承状况等方法来控制轴的绕度,但这些措施仍有成本增加、结构复杂、检修安装困难的问题,在搅拌轴上装设稳定器来减小挠度是一种较为简单、适用、安全的方法。然而,迄今为止,有关稳定器在反应釜上的设计与应用仍处于实验探索阶段,而且多注重稳定器的稳定效果,对其所带来的搅拌特性的影响鲜有报道,本文针对六直叶型搅拌器-轴系统,采用圆筒型稳定器进行了理论分析和实验研究,并对搅拌轴装设稳定器与无稳定器两种工况进行了搅拌特性的分析和比较,此外运用CFD数值模拟技术对两种工况进行流场模拟。在CFD软件建模中,其搅拌轴、搅拌器和稳定器周边区域设为动区域,然后进行简化处理,划分网格时采用四面体网格,选用标准K-?湍流模型来进行数值模拟,采用多重参考系模型求解反应器筒内稳态下的搅拌流场。针对特定形式及尺寸的搅拌器,在常用的300rpm以内,以不同的转速对带稳定器与不带稳定器的搅拌轴进行数值模拟。利用搅拌试验机和PIV(粒子图像测试系统)设备对六直叶搅拌器-轴系统进行试验研究,并与模拟结果进行比较,此外对不同转速下的混合时间进行试验分析。结果表明稳定器对搅拌轴有明显稳定效果,但对搅拌特性也会带来一些其他影响。第一,稳定器区域搅拌效果发生变化,表现在其流场分布变化和质点流速减小;第二,在相同工况下,装设稳定器对功率的影响不大,甚至有所减小,其搅拌混合时间也有所减小;第叁,随着转速的提高,搅拌强度变大。介绍了常用的相似放大方法和相关放大因子的确定。采用了几何相似性放大方法,将单位体积功率作为带稳定器反应器放大计算的基本参数,得出结论:调整叶片的宽度或稳定器的直径和放大反应器的循环次数以后,基本上与原来的放大之前的循环次数相同。(本文来源于《武汉工程大学》期刊2018-05-15）
搅拌轴论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
针对搅拌轴挠度测量的实际需要,开发了一种基于MCGS的搅拌轴挠度测量系统。系统包括上位机和现场仪器两级架构,通过多功能数据采集卡,可实现测量参数显示、实时以及历史曲线绘制、测量数据的保存和输出。采用电涡流传感器进行挠度测量,能够长期稳定的进行工作,给旋转机械等转动体的动态测量带来方便。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
搅拌轴论文参考文献
[1].张胜国,张绍英,傅立峰,朱秀庆,周建顺.终聚釜搅拌轴用联轴器技术改造及对中措施[J].聚酯工业.2019
[2].柳文博,杨颂.基于MCGS的搅拌轴挠度测量系统[J].化学工程与装备.2018
[3].姚立影,蒲光华.基于Nastran厌氧发酵罐搅拌轴分析[J].绵阳师范学院学报.2018
[4].陈强,赖茂河,张建辉,史帅星.基于液固耦合的搅拌轴疲劳强度分析[J].有色金属(选矿部分).2018
[5].柳文博.搅拌轴稳定器的结构分析和优化[D].武汉工程大学.2018
[6].李之学,任江宁.常压矿浆槽搅拌轴封改造[J].中国金属通报.2018
[7].宋自武.反应釜搅拌轴的结构改进研究[J].信息记录材料.2018
[8].常勇.叁相数显电流表在配料罐搅拌轴断裂监控中的应用[J].轻工科技.2018
[9].刘忠辉.剖分式油封在聚合溶解储罐搅拌轴上的应用[J].炼油与化工.2018
[10].雷天赐.搅拌轴稳定器对搅拌特性的影响研究[D].武汉工程大学.2018
论文知识图
