广新海事重工股份有限公司广东省中山市528437
摘要：在进行生产的过程中，起重机的作用是非常大的，要想保证这种设备在使用的过程中能够更加安全高效，需要对设备使用过程中存在的一些故障问题进行深入的分析，并且采取有效的措施来解决这些故障问题，需要做好设备的维修保养工作。当前我国在应用这种设备的过程中，经常出现一些常见的故障问题，而且会受到各种因素的影响，需要对这些影响因素进行控制，并且针对故障问题发生的原因进行预防，促进设备功能的完善。
关键词：起重机械；故障诊断；检验
中图分类号：TH213文献标识码：A
1引言
起重机是在工厂中常见的起重机械，为保证起重机能安全有效的发挥作用，对其进行科学维修管理和故障分析是十分必要地，在此，根据我厂数台起重机多年常见故障总结了其产生原因，提出了故障的预防和排除。
2起重机的常见机械故障问题
2.1车轮轨道故障问题
造成这种故障问题的原因主要是因为轨道和车轮以及车体驱动之间存在一定的问题，而且轨道在运行过程中没有保持水平直线距离，存在一定的运行偏差，如果两侧的轨道面没有保持在同一平面内，或者没有对大型的轨道进行处理，都会导致过热问题的出现，在这个过程中，如果出现了沉降问题，也会影响轨道自身的强度和稳定性，而且在制造车轮时，如果没有对其进行保护，车轮在运行的过程中就会车轮磨损，会导致车轮运行速度不一样，进而出现故障问题。需要对车轮进行及时的更换，如果没有提高提高的安装质量，或者没有对运行角度线进行调整，也没有进行相关的试验，都会造成故障问题的产生。
2.2制动跑偏故障
起重机跑偏是起重机行驶中常见的故障，是指起重机在制动过程中，不按直线方向行驶，而是向左或向右偏驶。在紧急制动时，车辆出现调头或甩尾现象，不能沿直线方向停车，这种现象叫做跑偏。起重机跑偏的危害也很大，轻则造成吃胎、轮胎报废，重则导致爆胎、车辆失控进而引发严重的交通事故。主要原因如下：（1）左右车轮制动器产生的制动力不等；（2）左右车轮轮胎的花纹、气压不一致；（3）前钢板弹簧有断片或弹簧的弹力不等；（4）前轮前束调整不当或拉杆球头松旷；（5）车辆装载不均匀或车架在使用中变化。
2.3联轴器
联轴器是起重机动力传动过程中的主要传动部件，主要采用齿形联轴器，用于连接电机减速器，在传递运动和扭矩过程中一同回转。但由于在实际应用过程中，联轴器经常发生两种故障：一是啮合齿面磨损严重，甚至啃齿、断齿，造成联轴器传动发生振动和传动噪声增大，影响机构正常工作；二是联轴器对口螺栓断裂，产生机械故障；这两种故障的发生直接导致动力无法有效传递，有可能造成联轴器无法修复、损坏电机和减速器传动轴，严重影响起重机的安全生产。
2.4电器系统故障
（1）由于经常来回变换运行速度、起吊升降，使得交流接触器频繁吸合，触点易粘合、老化、损坏，导致电源缺相发生或接入电机转子绕组的阻值不平衡，绕线电机在这种情况下极易损坏。（2）时间继电器调整不当，绕线电阻切换过早，定子电流过大也容易造成电机烧毁。（3）负载过大或启动时直接运行高速档，这样也会造成启动电流过大，烧坏定子绕组。（4）控制回路中的热继电器使用时调值过大，绕线电机电流过大超过额定电流时它不起作用，造成电机烧坏。这种情况有时是厂家出场时本身热继电器选择过大或是调值不当；二是厂内电工图省事调节过大。（5）限位开关损坏。如提升限位或运行限位损坏，造成吊钩冲顶；起重机运行碰撞挡铁。这都容易造成电机电流负荷加大，系统停电甚至烧坏电机。（6）电器元件质量较差。触点易粘接，线圈易发热，容易造成电机缺相烧坏。
3起重机械故障检验改进措施
3.1车轮轨道故障维护
要想对这种故障问题进行预防，就需要改变原有的车轮制作方法，需要保证车轮在运行的过程中能够保持平稳的状态，才能减少在运行过程中的故障问题，而且要避免在运行过程中出现路面变形的问，题需要做好轨道和车轮的润滑工作，在进行润滑剂选择的过程中可以应用石墨来提高润滑度，减少运行过程中的故障问题。还可以采用分别驱动的方法，保证设备在运行过程中能够更加的稳定，避免出现传动误差的现象。在启动时要对速度进行严格的控制，避免车轮出现打滑的现象或因为空转导致故障问题的产生，而且要对车轨表面进行处理，避免轨道的表面存在杂质，或者因为杂质问题影响车轮的运行，进而引发故障问题。
3.2制动跑偏故障维护
（1）首先对车辆进行路试，找出制动效能不良的车轮，一般汽车制动时，车头向左偏斜为右侧车轮制动不良，车头向右偏斜为左侧车轮制动不良，进一步查出制动器工作不良的原因。（2）若前后车轮制动效能良好，但仍有跑偏现象，应检查左右车轮的花纹及轮胎气压是否一致、两前钢板弹簧是否有断片或弹簧力不等以及车架在使用中是否变形。（3）若上述检查均比较正常，而且在行驶中汽车也有跑偏现象，应测量前后桥两轮间的轴距，检查跑偏是否因前后桥不平行所致。（4）若在制动时，汽车忽向左跑偏，忽又向右跑偏；应检查是否前轮前束调整不良，从而使汽车出现负前束；同时还要检查转向横直接杆的球头是否磨损过多而松旷。
3.3联轴器故障维修
起重机齿式联轴器是经常发生故障的部位之一，齿式联轴器安装好后，由于长期运转，会对内齿外齿产生一定的磨损，良好的润滑是齿式联轴器减缓磨损、安全可靠运行的保证，因此要定期进行维护保养。（1）联轴器安装时常因结合方法不当造成振动过大、运转不正常或中心不准、偏角超出负荷，造成马达、联轴器等机件损坏。因此安装时，必须进行对中找正，以提高机械寿命。（2）定期加注润滑脂，联轴器随着电机高速运转，容易消耗润滑油，因此必须定期加注，保证内外齿啮合间隙充分润滑，减少磨损。（3）起重机操作过程中，必须保持缓慢或者平稳性，无异常情况，严禁出现运转未停稳直接反转运行的操作行为。（4）联轴器工作运转中，应经常检查是否出现异常现象，例如异声或振动过大等，发现异常现象必须立即停车维修，防止故障扩大。
3.4电器系统故障维护
无论是绕线电机串接电阻阻值不平衡或是三线电压不平衡，电机均会出现或长或短或强或弱的异常声音和现象，在短时间内产生较高的温度，此时操作人员因立即停车，向维修电工反映情况。为防止此类事故，应严把电料质量杜决“三无”产品；走形和起吊电机都因加装热继电保护器；非维修电工不得随意调整整定的电器元件数值；维修电工要定期检查更换动力箱及控制箱内电器元件的触点、紧固松动的螺母、清除箱内灰尘；定期检查碳刷及花环，及时更换碳刷及磨削花环；定期检查更换滑触器碳刷；定期检查更换限位器。
4结束语
综上所述，起重机设备的用途比较广泛，是一种装卸设备，在进行应用的过程中，一旦发生故障问题就会影响生产进度，而且还会产生一定的安全事故，需要对故障问题进行及时的排查，并且对其进行维护处理，才能促进这项设备的发展，使其能够进行更好的应用。
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