导读:本文包含了尾管悬挂器论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:探井,作业,套管,油气,数值,机械设计,液压。
尾管悬挂器论文文献综述
贺欣钰,杨凯凌,王一丁[1]（2019）在《新型封隔式尾管悬挂器的开发与运用》一文中研究指出在油田企业开采石油的过程中,随着开采的持续,高温、高压、高含硫或者低压、低渗、地产井越来越多,为了更好地促进石油的开采,相关企业通常会采用尾管固井作业的方式。但普通的尾管悬挂器在使用中容易出现喇叭口油气水窜的现象,从而导致固井的质量变差。而采用封隔式尾管悬挂器,能方便坐封,增强封隔的性能,避免出现油气水窜现象的发生。接下来,文章就探究这种新型封隔式尾管悬挂器的开发与运用,以飨读者。(本文来源于《中国石油和化工标准与质量》期刊2019年18期）
肖勇,杨川[2]（2019）在《小尺寸封隔式尾管悬挂器研究与实践》一文中研究指出针对塔里木盆地库车坳陷克拉苏构造带储层固井重合段固井质量差的问题,定制研发了适用于库车山前储层的小尺寸封隔式尾管悬挂器。该悬挂器不仅具备普通悬挂器的所有功能,还能永久封隔重合段,防止喇叭口油、气、水窜发生,成为水泥石外的另一道屏障。实践表明:该小尺寸封隔式尾管悬挂器各零部件稳定可靠,封隔能力较强,为解决该地区深井小尾管固井过程中长期存在的重合段固井质量差、喇叭口窜气的难题提供了一条新的思路。(本文来源于《石化技术》期刊2019年07期）
李振,侯跃全[3]（2019）在《大尺寸无限极循环尾管悬挂器元坝首秀成功》一文中研究指出本报讯 近日，由石油工程技术研究院大陆架公司自主研制的大尺寸无限极循环尾管悬挂器，在元坝104-1井首次现场应用成功，实现元坝区块大尺寸尾管的悬挂固井，完善了无限极循环尾管悬挂器的规格系列。元坝地区叁开陆相地层垂深3200~5400米，直径31(本文来源于《中国石化报》期刊2019-06-17）
马开华,谷磊,叶海超[4]（2019）在《深层油气勘探开发需求与尾管悬挂器技术进步》一文中研究指出深层油气勘探开发中,存在地质条件复杂,地层坚硬、研磨性强,井眼失稳严重,固井封固段长和间隙小等问题,这对尾管固井技术提出了更高要求。为应对深层尾管固井中尾管下入更深、负荷更大,尾管下入更加困难,井底温度更高、压力更大,以及井下环境更加恶劣等带来的挑战,十多年来国内进行了持续攻关和创新,取得了一系列重要进展—尾管悬挂器的功能从基本型、保险型、增强型,发展到了集成型;研制了内嵌式卡瓦、可旋转及液压丢手、平衡式双液缸、高压封隔和多功能集成型悬挂器,满足了深层油气开发需求,取得了显着的现场应用效果。与此同时,研制的各种尾管悬挂器,为顺北油气田、元坝气田、涠洲油田和川西地区等深层复杂油气田的规模化开发提供了固井技术支撑,并起到了很好的推动作用。综合研究认为,由于材料、信息、控制和制造等相关领域技术不断进步,尾管悬挂器技术以后将向集成化、智能化、信息化和实时化发展,从而满足更深层油气勘探开发的需求,支撑石油天然气工业持续、健康、快速发展。(本文来源于《石油钻探技术》期刊2019年03期）
崔淑英,邵玉涛,王跃伟,宋刚[5]（2019）在《膨胀式尾管悬挂器的研究》一文中研究指出为了解决常规尾管悬挂器过流面积小、密封性能差的缺点,研究了膨胀式尾管悬挂器。主要对膨胀式尾管悬挂器的工作原理,结构原理,关键技术包括替浆技术、固井技术、膨胀悬挂技术、丢手技术进行了研究;解决了膨胀管悬挂的一系列技术难题;对膨胀管受力进行了有限元分析,并将结果与室内试验进行了对比,两者结果基本一致。通过野外试验进一步证明了膨胀式尾管悬挂器能够提供足够的悬挂力,满足悬挂要求。(本文来源于《探矿工程(岩土钻掘工程)》期刊2019年02期）
杨德锴[6]（2019）在《Weatherford公司研制出SwageHammer~(TM)集成式尾管悬挂器》一文中研究指出为满足高压/高温、深水、大斜度井等苛刻条件下尾管固井时的密封要求,Weatherford公司研制了SwageHammer~(TM)集成式尾管悬挂器。该悬挂器集常规尾管悬挂器和膨胀式尾管悬挂器的优点于一体,可大大提高高温高压条件下井筒整体的密封性,降低尾管下入及整个作业过程中的风险。SwageHammer~(TM)尾管悬挂器主要由顶部封隔器、坐挂机构、送入工具(包括坐挂驱动机构)组成。该悬(本文来源于《石油钻探技术》期刊2019年01期）
鲍旭光[7]（2018）在《探井中膨胀式尾管悬挂器的应用及效果》一文中研究指出本文介绍了在探井坨62井进行现场应用情况,实现了前期预想效果,为该项尾管完井技术全面推广提供有力支持。(本文来源于《石化技术》期刊2018年06期）
宋林静[8]（2018）在《液压丢手旋转尾管悬挂器的研制》一文中研究指出尾管悬挂器是实施尾管固井的关键装置,基于其功能要求进行国内外研究现状和发展趋势分析,围绕液压丢手旋转尾管悬挂器的机械结构设计、参数设计以及悬挂力学和关键部件有限元模拟等方面开展了相关研究。1.确定了液压丢手旋转尾管悬挂器的系统构成,阐述了其工作原理及功能特性,绘制了其CAD工程图,针对悬挂器的机械结构设计对其主要部件的参数进行了计算及强度设计。2.对液压丢手旋转尾管悬挂器悬挂部位的力学特性进行研究,建立了力学模型,包括悬挂部位上层套管受力分析、卡瓦受力分析以及悬挂器本体受力分析,并进行了实例计算;对结构设计了悬挂器卡瓦半锥角为6.5°,双锥双排结构可以显着提高悬挂承载能力;此外对悬挂器的失效进行了简要分析。3.在液压丢手旋转悬挂器机械设计的基础上,采用叁维PROE设计软件对工具的主要零部件建立物理模型,用有限元方法分别对其进行数值分析,得到了悬挂器关键部件在承载过程中的应力和变形分布趋势,主要零部件模拟结果均满足在悬重载荷下的强度设计要求,分析结果对工具的优化设计和应用有一定的指导作用。(本文来源于《中国石油大学(北京)》期刊2018-05-01）
代永德[9]（2018）在《旋转尾管悬挂器轴承流固热多场耦合仿真研究》一文中研究指出随着我国油田开发的不断深入和尾管固井技术的不断发展,对旋转尾管悬挂器等固井工具的性能要求在不断提高。旋转尾管悬挂器轴承作为连接上接头与下层套管的重要零件在该系统中起着重要作用。我国自主研发的旋转尾管悬挂器轴承多为圆锥滚子推力轴承,在实际工作过程中,由于井下的高温、高压、钻井液冲刷等复杂工况,轴承会因出现轴圈断裂和滚动体易磨损、易破碎等现象而过早失效。针对这一现象,本文将实际工况整理并分类为流、固、热叁个物理场,从而将实际工况的影响转换为叁个物理场耦合的影响,并根据每个物理场的实际情况,以某一自主研发的旋转尾管悬挂器轴承为例,设计了该类轴承系统的有限元耦合方案。通过数值模拟的方式,模拟出本文轴承在井下工作环境中的性能参数。本文主要研究内容如下:(1)基于Hertz接触理论、摩擦学理论和动力学理论对轴承进行了接触分析、摩擦分析和动态载荷分析,推导出适合于本类轴承内部的Hertz接触公式、轴承内部摩擦功公式,并建立了本类轴承的动力学方程组,得到了轴承内部接触和摩擦相关参数、轴承运动构件的受力和扭矩变化规律。(2)基于传热学理论和热网络法,对本类轴承及周围环境系统建立了热网络模型和Simulink计算模型,得到了轴承的稳态温度场和瞬态温度场。(3)通过有限元数值法,建立了轴承及环境系统流固热多场耦合方案。将流固热叁场耦合问题根据轴承的实际工况,转换为轴承外部流固耦合传热问题和轴承内部热机耦合问题,通过流固耦合换热界面进行数据传导,最终得到了旋转尾管悬挂器轴承在耦合场下的性能参数。对比了耦合场与结构场下的轴承性能参数,得到耦合场会使轴承的等效应力、结构变形量、接触应力分别增大6.48%、39.78%、13.48%,进而得出“在设计轴承时需考虑耦合场条件”的结论。本文的理论与仿真研究,可为该类轴承进一步的研究提供一定的理论依据和借鉴意义,进而使旋转尾管悬挂器在固井过程中稳定运行,提高固井质量和效率。(本文来源于《中国地质大学(北京)》期刊2018-05-01）
郭朝辉[10]（2018）在《分段压裂用尾管悬挂器与回接装置关键技术》一文中研究指出为进一步解决致密油气和页岩气储层压裂需求、井眼条件与管柱成本之间的矛盾,研究了分段压裂用尾管悬挂器与回接装置关键技术。通过分析固井漏失及储层高破裂压力需求之间的矛盾,提出尾管固井后快速进行全通径压裂施工;通过研究固井完井技术优化组合方式,提出了水平井尾管固井后实施定点射孔寻找甜点的分段压裂储层改造工艺;通过优化设计尾管固井及回接压裂工具,实现了固井完井工具一体化密封锚定。对分段压裂用尾管悬挂器与回接装置进行了室内地面整机试验,悬挂器及插头整机密封能力达到90 MPa,锚定回接插头与悬挂器之间的抗拉强度达到1 800kN,插头丢手顺利。该技术在大牛地气田、东胜气田及长庆油田陇东区块的27口水平井进行了应用,施工压力总体较高,但都完成了压裂作业,且总体效果良好。研究表明,分段压裂用尾管悬挂器与回接装置关键技术可以解决压裂施工现场所需的高压及上顶力难题,为回接固井后分段压裂工艺提供高承压、大通径和锚定可回收的井筒,从而保障储层改造效果。(本文来源于《石油钻探技术》期刊2018年02期）
尾管悬挂器论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
针对塔里木盆地库车坳陷克拉苏构造带储层固井重合段固井质量差的问题,定制研发了适用于库车山前储层的小尺寸封隔式尾管悬挂器。该悬挂器不仅具备普通悬挂器的所有功能,还能永久封隔重合段,防止喇叭口油、气、水窜发生,成为水泥石外的另一道屏障。实践表明:该小尺寸封隔式尾管悬挂器各零部件稳定可靠,封隔能力较强,为解决该地区深井小尾管固井过程中长期存在的重合段固井质量差、喇叭口窜气的难题提供了一条新的思路。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
尾管悬挂器论文参考文献
[1].贺欣钰,杨凯凌,王一丁.新型封隔式尾管悬挂器的开发与运用[J].中国石油和化工标准与质量.2019
[2].肖勇,杨川.小尺寸封隔式尾管悬挂器研究与实践[J].石化技术.2019
[3].李振,侯跃全.大尺寸无限极循环尾管悬挂器元坝首秀成功[N].中国石化报.2019
[4].马开华,谷磊,叶海超.深层油气勘探开发需求与尾管悬挂器技术进步[J].石油钻探技术.2019
[5].崔淑英,邵玉涛,王跃伟,宋刚.膨胀式尾管悬挂器的研究[J].探矿工程(岩土钻掘工程).2019
[6].杨德锴.Weatherford公司研制出SwageHammer~(TM)集成式尾管悬挂器[J].石油钻探技术.2019
[7].鲍旭光.探井中膨胀式尾管悬挂器的应用及效果[J].石化技术.2018
[8].宋林静.液压丢手旋转尾管悬挂器的研制[D].中国石油大学(北京).2018
[9].代永德.旋转尾管悬挂器轴承流固热多场耦合仿真研究[D].中国地质大学(北京).2018
[10].郭朝辉.分段压裂用尾管悬挂器与回接装置关键技术[J].石油钻探技术.2018
论文知识图
