高霞
济南市安培职业培训学校山东省济南市250000
摘要：随着数字化、自动化时代的来临，以计算机为主导的现代科学技术逐渐深入到各个领域，并在其中扮演着越来越重要的角色。在机械制造行业中，数控技术越来越受到人们的重视，因为目前的机械制造行业竞争日益激烈，传统的机械技工技术已不能满足当代机械行业市场的需求，而数控技术却可以高质量、高效率地对一些复杂零件进行加工。数控技术是一项具有高科技水平的综合性技术，大力发展数控技术是提高我国机械制造水平最重要的手段，一个国家数控技术的发展水平和应用程度是衡量其机械工业水平的重要指标，所以我国应该加大对数控技术的应用和研究。
关键词：数控技术；机械加工；应用
一、数控技术的基本概念与特点
数字控制技术，简称数控技术，是指采用数字化的技术对生产运作过程中的工作进行自动化控制的一门技术，追求对整个生产运作过程中全方位、智能化的控制，所控制的对象一般包括速度、角度和位置等。数控技术包含传统的机械制造技术、计算机技术、传感检测技术和网络通信技术、光机电技术等，主要是采用计算机控制，预先编程后利用编程好的控制程序实现对设备的控制功能，以此增强机械加工的灵活性并且提高设备的工作效率。数控加工技术不同于传统的加工技术，数控技术具有以下一些特点：（1）能高质最地完成一般机床难以完成的复杂零件和曲面形状的加工；（2）能方便地改变加工工艺参数（如切削用量），因而利于换批加工和新产品的研制；（3）可实现一次装夹工件完成多道工序加工，从而确保高质量的加工精度同时又减少了辅助时间；（4）采用模块化标准工具，既减少了换刀和安装时间，又提高了工具标准化程度和工具的管理水平；（5）便于实现计算机辅助制造。
二、数控技术在我国机械加工中的应用
我国的机械加工数控技术起步较晚，始终处于低档技术快速膨胀，而高档技术依靠进口的局面，造成了我国数控加工技术受制于人。通过对我国数控技术应用文献与历史的调查分析这与我国数控设备企业粗放型管理密切相关。由于，数控设备生产企业在产品设计、质量以及精度、性能等方面的落后使得国内数控技术中端发展极为缓慢，影响了我国数控技术的高精度发展。另外，我国数控技术应用与集成能力较低也影响了数控技术的推广。目前，我国数控机械加工领域的培训工作尚处于初级阶段，所培训的人员仅为基本操作人员。高级数控编程、应用、设计人员则相对缺乏。这一情况也制约了我国数控技术应用的发展。目前，我国数控技术在以下几个机械加工领域得到初步应用：
（一）数控技术在工业中的应用
工业生产、工业机器人和传统的数控系统都是由控制单元、驱动单元和执行机构组成。在工业生产中，数控技术主要运用在机器设备的生产线上（如轻工业的食品加工制造、造纸印刷等）和复杂的恶劣劳动环境下（如重工业的金属冶炼、化肥加工、农药加工、资源的开采）。总的来说，数控技术在工业生产中的应用有助于改善工作人员的劳动条件，保障工作人员的人身安全，节省劳动力。尤其，数控技术的高精度特点能够在提高生产效率的同时还能保证生产的质量，实现低成本高效率。数控技术的操作主要是由计算机系统进行控制的，只要把编好的程序安装在计算机系统中，发出指令它便能自动工作。如果出现错误或者故障的时候，传感系统和检测系统则会把发生的错误故障信息传送给计算机系统，同时发出报警的信号，并且会自动停止相应的工作，起到保护的作用。
（二）数控技术在机床设备中的应用
在机械加工领域发展过程中，机床设备控制技术是一项非常重要的技术，是现代机电一体化的重要组成部分，很大程度地提高了机床的生产效率。数控计算机发出的控制指令，通过控制机床中心系统作用于机床并执行如冷却泵的起停等各种顺序动作指令，从而使得机床能够按所编的程序自动加工出相应的零件。数控技术彻底改变了传统的机械零件加工模式，把加工零件的几何信息和工艺信息进行数字化处理，并由单片机程序进行指令控制，逐渐取代人工操作方法，极大地提高了机械加工的效率，将数控技术运用在机械机床上可实现机械零件加工的一体化操作。此外，将计算机数控技术应用到传统的机械加工行业，给机械制造业创造多元化的控制功能，扩大了机械加工领域，保证了各项装置之间有序配合，无需在重新调动机床工作台位置，从而满足了更加复杂的功能加工需求，实现多功能的生产加工要求。
（三）数控技术在机械加工系统当中的应用
随着机械加工技术和加工工艺的不断发展，机械加工设备及其加工的控制系统也在相关技术的发展之下得到发展和升级。由于相应的机械加工设备控制系统在不断更新变化，各种机壳的毛坯制造商开始积极引进先进焊件。而采用数控气割技术，能够处理好诸多问题，尤其是能够轻易地解决传统机械加工难以实现的单件下料问题，只需保持压缩接触面积的均匀，就能够很好地满足密封功能的要求，进而有效地保证了产品内外环凸凹曲面的加工精度，实现了毛坯料到成品过程的持续加工。此外，在机械浮动油封的结构里引进数控系统，极大地提高了机械设备加工效率，由于现代的机械设备通常与数控镗铣床编程加工有机结合起来，只需通过事先编制好的齿形子程序，再进行相应的机械加工与结合角度偏置，从而维持了正常的产品质量要求，更好地满足各种精度要求，并能在生产加工效率上实现改进。
三、加快我国机械加工中数控技术应用的发展策略
（一）建立数控技术专业平台
我国应从数控技术专业平台化建设入手，实现数控技术专业化平台标准的完善。通过数控专业化平台标准完善促进我国数控加工设备生产的低成本化，提高我国数控设备的市场竞争力。另外，通过专业化平台标准的完善还有助于各企业间的联合，实现国际市场竞争水平的提高。标准化专业平台建设也为我国高端数控技术的研究与发展奠定了基础，为我国数控技术的推广与应用奠定了基础。
（二）加快数控技术应用专项人才培养
针对我国数控专业基础人才与高级数控人员紧缺的现状，我国应进一步完善数控加工技术的培训体系，以基础性应用培养与高校专业应用教学等多方面的完善实现数控加工研究与应用人才的培养。通过对数控技术研究与应用人才培养体系的完善，为我国数控加工技术、设备的研究与生产、机械加工中数控技术的应用奠定基础。
（三）建立完善高端数控技术自主创新体系
我国高端数控技术存在依靠进口、价格高、推广难的问题，因此，我国还应加快高端数控技术自主创新体系的建立与完善。鼓励数控技术研究与开发企业进行高端数控技术创新，促进我国中高端数控技术的快速发展。另外，还应完善相应的政策与法规，保护自主创新企业的经济利益。通过自主创新体系的完善为我国数控技术研究与开发企业提供基础的保障，促进我国数控技术企业的研究与发展。
参考文献
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[2]徐俊山.浅谈数控技术在机械制造中的应用[J].中国对外贸易（英文版），2011，（10）.
[3]吴滨.数控技术在机械制造中的应用探究[J].工业技术，2011，（31）.