导读:本文包含了压痕法论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:压痕,理化,性能,应力,纳米,表征,应变。
压痕法论文文献综述
瞿力铮,吴益文,单清群,邓小伟,余征跃[1]（2019）在《连续球压痕法表征幂硬化金属材料拉伸性能的有限元模拟》一文中研究指出应用ABAQUS软件,采用二维和叁维建模方法对典型幂硬化金属材料6061铝合金的连续球压痕试验进行了模拟,得到了压痕载荷-深度曲线,并进行了压痕试验验证;基于压痕载荷-深度曲线计算得到不同方法下的拉伸性能参数,并与单轴拉伸试验结果进行对比,分析了试样厚度、相邻球压头距离等压痕试验参数对拉伸性能计算结果的影响。结果表明:采用叁维建模方法得到的压痕载荷-深度曲线与球压痕试验得到的更吻合;由叁维建模方法得到的表征应力、表征应变数据与拉伸试验得到的应力-应变曲线更吻合,抗拉强度和屈服强度计算值与试验值的相对误差均不超过1%,说明该方法能够准确地表征试验合金的拉伸性能;影响拉伸性能的临界试样厚度和临界相邻和压头距离均为压头半径的4倍。(本文来源于《机械工程材料》期刊2019年11期）
李和平,杨晓晨[2]（2019）在《仪器化压痕法单次加载数据绘制应力-应变曲线计算拉伸试验结果的方法初探》一文中研究指出采用压痕仪自动采集的位移数据减去压痕仪的弹性变形量得到压痕深度,进而计算出压痕直径,再根据TABOR提出的关于压痕方法测试拉伸性能的系列关系式,计算出真应力、工程应力和应变,绘制出压痕法的连续应力-应变曲线和lg W-lg d曲线,根据两种曲线计算出抗拉强度、屈服强度和应变硬化指数(n值)。实测数据显示压痕法的连续应力-应变曲线与拉伸法的应力-应变曲线存在显着差异。对压痕法测得的抗拉强度、屈服强度和n值的测量不确定度进行了详细分析,结果表明:抗拉强度的测量不确定度小于抗拉强度值的10%,而n值的相对测量不确定度显着大于抗拉强度的相对测量不确定度,目前尚未找到可靠评估屈服强度测量不确定度的方法。(本文来源于《理化检验(物理分册)》期刊2019年10期）
孙亮,王家梁,石新正[3]（2019）在《一种陶瓷材料断裂韧性压痕法计算公式》一文中研究指出针对传统压痕断裂解析公式普遍存在测试精度较低、材料适用范围小的问题,基于陶瓷材料断裂韧性的维氏压入仿真分析结果,提出了一种新的陶瓷材料断裂韧性计算公式。对四种典型陶瓷材料试样的维氏压入实验结果表明,新公式的断裂韧性整体计算精度在±13.5%以内,与传统断裂韧性解析公式相比,在保持相当计算精度的同时,适用材料范围更加广泛。(本文来源于《陶瓷学报》期刊2019年04期）
[4]（2019）在《“金属材料压痕法测试拉伸性能的研究和验证工作”专题报道征稿通知——《理化检验-物理分册》2019年专题报道四》一文中研究指出1专题简介1951年,英国剑桥大学的TABOR D教授发表了专着The Hardness of Metals,报告了采用压痕方法测试拉伸性能的开创性研究成果,提出了根据压痕方法计算应力和应变的公式,并验证了用这种方法测试数种金属材料的结果。当时,尚没有高精度自动测量压杆位移或压痕深度的设备,所采用的只能是测量卸载后压痕直径的方法,这种方法只能得到若干不连续的数据,要根据不连续数据点描绘连续的曲线,当时的设备条件限制了这种方法的广泛应用。(本文来源于《理化检验(物理分册)》期刊2019年07期）
[5]（2019）在《“金属材料压痕法测试拉伸性能的研究和验证工作”专题报道征稿通知——《理化检验-物理分册》2019年专题报道四》一文中研究指出1专题简介1951年,英国剑桥大学的TABOR D教授发表了专着The Hardness of Metals,报告了采用压痕方法测试拉伸性能的开创性研究成果,提出了根据压痕方法计算应力和应变的公式,并验证了用这种方法测试数种金属材料的结果。当时,尚没有高精度自动测量压杆位移或压痕深度的设备,所采用的只能是测量卸载后压痕直径的方法,这种方法只能得到若干不连续的数据,要根据不连续数据点描绘连续的曲线,当时的设备条件限制了这种方法的广泛应用。(本文来源于《理化检验(物理分册)》期刊2019年05期）
[6]（2019）在《“金属材料压痕法测试拉伸性能的研究和验证工作”专题报道征稿通知——《理化检验-物理分册》2019年专题报道四》一文中研究指出1专题简介1951年,英国剑桥大学的TABOR D教授发表了专着The Hardness of Metals,报告了采用压痕方法测试拉伸性能的开创性研究成果,提出了根据压痕方法计算应力和应变的公式,并验证了用这种方法测试数种金属材料的结果。当时,尚没有高精度自动测量压杆位移或压痕深度的设备,所采用的只能是测量卸载后压痕直径的方法,这种方法只(本文来源于《理化检验(物理分册)》期刊2019年04期）
汪利斌,秦黎,闻寄勤,丁锡锋[7]（2019）在《纳米压痕法测定NiTi形状记忆合金表面氧化膜纳米硬度和弹性模量》一文中研究指出利用高温氧化制备NiTi形状记忆合金表面氧化膜;并采用纳米压痕法测量氧化膜的纳米硬度和弹性模量。结果表明:当氧化处理时间为2、4 h时,随着氧化处理温度的升高,氧化膜纳米硬度和弹性模量先减小后显着提高,峰值约为700℃,随后降低;当衬底温度在600、700℃时,处理时间都存在一个阀值,分别是4、2 h,超过这个阀值以后,氧化膜的纳米硬度和弹性模量都会随着时间的增加而显着增大;氧化处理时间对氧化膜抗塑性(H/E及H~3/E~2)的影响不显着。(本文来源于《热加工工艺》期刊2019年06期）
[8]（2019）在《“金属材料压痕法测试拉伸性能的研究和验证工作”专题报道征稿通知——《理化检验-物理分册》2019年专题报道四》一文中研究指出1专题简介1951年,英国剑桥大学的TABOR D教授发表了专着The Hardness of Metals,报告了采用压痕方法测试拉伸性能的开创性研究成果,提出了根据压痕方法计算应力和应变的公式,并验证了用这种方法测试数种金属材料的结果。当时,尚没有高精度自动测量压杆位移或压痕深度的设备,所采用的只能是测量卸载后压痕直径的方法,这种方法只能得到若干不连续的数据,要根据不连续数据点描绘连续的曲线,当时的设备条件限制了这种方法的广泛应用。(本文来源于《理化检验(物理分册)》期刊2019年02期）
李岳,李志刚,何慧娟[9]（2019）在《纳米压痕法测量Ti13Nb13Zr医用钛合金蠕变应力指数》一文中研究指出在室温下利用纳米压痕仪测量了Ti13Nb13Zr的弹性模量与硬度,分析其蠕变行为的规律。通过改变实验的加载速率与最大载荷,确定这两个因素对蠕变行为的影响。在最大载荷下,给压头保载5 min,通过保载过程中材料的压痕应变率和硬度之间的关系得到了该材料在常温下的蠕变应力指数。结果表明,Ti13Nb13Zr的弹性模量约为148. 1 GPa,硬度约为5. 62 GPa。实验结果与加载速率和最大载荷无关,只与材料本身性质相关。最终测得材料的蠕变应力指数范围在28. 98～34. 66之间。(本文来源于《科学技术与工程》期刊2019年04期）
张国新,王威强,王尚[10]（2018）在《自动球压痕法估测Q235B钢的断裂韧度》一文中研究指出自动球压痕法作为一种可以用来测量材料力学性能的新方法,近年来已经得到越来越多的研究。为了探讨自动球压痕法对于估算金属材料断裂韧度的适用性,以常用碳素结构钢板Q235B为试验材料,对其进行自动球压痕试验,并与常规断裂试验测量值对比,结果表明,自动球压痕试验与常规断裂试验测量的断裂韧度值偏差在10%之内,可以用该方法估测Q235B钢的断裂韧度。(本文来源于《机械强度》期刊2018年05期）
压痕法论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
采用压痕仪自动采集的位移数据减去压痕仪的弹性变形量得到压痕深度,进而计算出压痕直径,再根据TABOR提出的关于压痕方法测试拉伸性能的系列关系式,计算出真应力、工程应力和应变,绘制出压痕法的连续应力-应变曲线和lg W-lg d曲线,根据两种曲线计算出抗拉强度、屈服强度和应变硬化指数(n值)。实测数据显示压痕法的连续应力-应变曲线与拉伸法的应力-应变曲线存在显着差异。对压痕法测得的抗拉强度、屈服强度和n值的测量不确定度进行了详细分析,结果表明:抗拉强度的测量不确定度小于抗拉强度值的10%,而n值的相对测量不确定度显着大于抗拉强度的相对测量不确定度,目前尚未找到可靠评估屈服强度测量不确定度的方法。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
压痕法论文参考文献
[1].瞿力铮,吴益文,单清群,邓小伟,余征跃.连续球压痕法表征幂硬化金属材料拉伸性能的有限元模拟[J].机械工程材料.2019
[2].李和平,杨晓晨.仪器化压痕法单次加载数据绘制应力-应变曲线计算拉伸试验结果的方法初探[J].理化检验(物理分册).2019
[3].孙亮,王家梁,石新正.一种陶瓷材料断裂韧性压痕法计算公式[J].陶瓷学报.2019
[4]..“金属材料压痕法测试拉伸性能的研究和验证工作”专题报道征稿通知——《理化检验-物理分册》2019年专题报道四[J].理化检验(物理分册).2019
[5]..“金属材料压痕法测试拉伸性能的研究和验证工作”专题报道征稿通知——《理化检验-物理分册》2019年专题报道四[J].理化检验(物理分册).2019
[6]..“金属材料压痕法测试拉伸性能的研究和验证工作”专题报道征稿通知——《理化检验-物理分册》2019年专题报道四[J].理化检验(物理分册).2019
[7].汪利斌,秦黎,闻寄勤,丁锡锋.纳米压痕法测定NiTi形状记忆合金表面氧化膜纳米硬度和弹性模量[J].热加工工艺.2019
[8]..“金属材料压痕法测试拉伸性能的研究和验证工作”专题报道征稿通知——《理化检验-物理分册》2019年专题报道四[J].理化检验(物理分册).2019
[9].李岳,李志刚,何慧娟.纳米压痕法测量Ti13Nb13Zr医用钛合金蠕变应力指数[J].科学技术与工程.2019
[10].张国新,王威强,王尚.自动球压痕法估测Q235B钢的断裂韧度[J].机械强度.2018
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