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摘要：机械设备在化工行业中有着重要的地位，化工设备的系统运行需要各个机械设备的相互配合，一旦由于机械设备出现故障而影响了整个系统，会造成严重的后果，不但会给化工企业带来严重的经济损失，也有可能形成化工事故，对工作人员的生命安全造成威胁。因此，必须要加强对化工机械设备的检测，及时发现设备故障，保证机械的正常运转。本文从化工机械设备状态诊断与分析的意义入手，对化工机械设备状态的诊断进行了分析。
关键词：化工机械设备；状态诊断；分析
1化工机械设备状态诊断与分析的意义
1.1提前发现安全隐患
在化工机械设备工作过程中，很多时候会因为化工机械设备的故障而引发安全事故，由于化工机械设备生产的化学化工产品的特殊性，一旦发生化学化工产品泄露或者化工管道爆炸等事故的，将会引发极其严重的化学化工事故，严重威胁到化学化工产品生产线上相关工作人员的人身财产安全。化工设备状态的诊断与分析工作可以使相关技术人员了解化工机械设备的具体运作状况，提前发现并解决因化工机械设备故障带来的安全隐患，保障了相关操作人员的人身财产安全，并且为企业高效安全的化工产品生产工作打下坚实的基础。
1.2实时掌控化工机械设备的运作状态
不同的化工机械设备在运作过程中，由于运作状态不同而会发出不同的信号特征，在日常的化工机械设备使用过程中，很多化工机械设备表面上虽然运作状态良好，但是内部零件等可能已经发生了损坏，这就需要专业的技术人员对化工机械设备进行检测，根据反馈的化工机械设备运作状态，对化工机械设备的安全性进行确认，如果出现异常的化工机械设备运作信号，则需要对整台化工机械设备进行仔细排查，尽最大可能提前发现并解决化工机械设备可能会引发的安全问题。
1.3了解化工机械设备故障原因
当化工机械设备发生故障时，可以通过化工机械设备的诊断与分析工作，确定化工机械设备发生故障的原因，通过对发生故障的化工机械设备或者零件进行详细的检测，确定出化工机械设备发生故障的直接原因和间接原因，并记录在案，在日后的化工机械设备使用过程中，避免因这些错误操作带来的化工机械设备故障发生并减少企业的经济损失。
1.4评估化工机械设备未来的运作状态
通过对化工机械设备进行诊断和分析，不仅可以提前发现并解决化工机械设备的安全隐患，还可以通过对化工机械设备整体运作状态的分析、设备使用寿命的评估等工作，对化工机械设备在未来的生产工作中可能遇到的故障和问题进行预防，同时，通过对化工机械设备的诊断和分析，还可以对设备有可能发生的突发性故障做好预防措施，一旦发生突发性故障，可以很快的根据预定方案解决问题，极大程度上避免了化工机械设备相关操作人员的伤亡和企业的经济财产损失。
2化工机械设备状态的诊断与分析技术
2.1电子计算机技术
为了保障化工机械设备安全的运作，很多企业利用电子计算机技术来对化工机械设备的状态进行诊断和分析。相关技术人员通过电子计算机，对化工机械设备的各种零件和设备进行扫描和分析，根据得到的结果来判断化工机械设备运作的具体状态，还可以通过电子计算机技术，直接定位化工机械设备故障产生方位，并自动分析故障原因，这无疑极大程度上节省了相关工作人员的工作量并提高了工作效率。现代化电子计算机技术还可以智能识别化工机械设备故障类型并得出解决方案并执行，这是未来化工机械设备诊断与分析技术发展的趋势，将会极大程度上改善化工机械设备诊断与分析工作方式，给人们带来便捷，电子计算机技术可以很好的发现并解决化工机械设备存在的安全隐患。
2.2油液分析技术
很多化工机械设备发生故障时，一般是化工机械设备内某个或某些零件发生了故障，如果对整台设备进行详细的检测无疑会大大增加相关技术人员的工作量，在这种情况下，技术人员一般会采用油液分析技术对化工机械设备各个零部件的状态进行诊断和分析。在化工机械设备运作过程中，部分零部件会发生老化、生锈、腐蚀等情况，通过油液分析技术，相关技术人员可以根据得到的结果判断零件的使用状态，从而可以确定零件是否需要更换或者更换时间，因此，油液分析技术对化工机械设备状态的诊断与分析工作也具有很重要的意义。
2.3红外测温技术
红外测温技术主要是根据特殊设备反馈的不同温度对化工机械设备的运作状态进行诊断和分析，在化工机械设备使用过程中，不同的温度可以代表不同的化工机械设备使用状态，红外测温技术主要是通过红外线对化工机械设备进行扫面，根据红外线反馈的温度的变化，确定化工机械设备运作的状态，红外测温检测设备可以将红外信号转化为电脑可以识别的电信号，从而将化工机械设备的运作状态呈现在电脑屏幕上，相关工作人员可以直观的了解到化工机械设备具体的情况。红外测温技术使用非常便捷，只需要通过对待检测设备进行红外扫描即可得到结果，这无疑是极大程度上节约了人力物力资源，对化工机械设备状态的诊断和分析工作的发展具有重要的意义。
2.4无损检测技术
无损检测技术也是化工机械设备诊断与分析工作中经常用到的一种技术，它不仅可以在不损害化工机械设备内部和外部设施的前提下进行检测，还可以检测出化工机械设备的性能参数和是否合格等指标。与破坏性检测不同的是，无损检测技术在检测过程中，丝毫不会对化工机械设备造成损害，可以在保障化工机械设备正常运作的前提下对其进行检测，相关工作人员可以根据检测结果来判断化工机械设备的运作状态和是否有零件发生损坏的问题。极大程度上减少了由于检测工作带来的损失。
3化工机械设备状态诊断与分析的方法
3.1化工机械设备状态诊断的简易方法
简易诊断方法采用了便携式测振仪拾取信号，并直接由信号的参数或统计量组成指标，根据分析来判定设备是否正常。所以，简易诊断用在设备状态检测中，可作为再次诊断的基础。其方法简单易行、投资少，见效快，受到广泛的欢迎和重视。
3.2齿轮故障诊断方法
虽然现代机械设备多种多样，但齿轮传动有着结构紧凑、使用效率高、使用的寿命长的优点。并且其工作具有可靠、维修方便的特点，所以在运动、动力传递、速度变更等方面得到了广泛的应用。但由于它特有的运行方式，也造成了两个突出的问题:一是噪声和振动的传递方式大；二是当材质、制造工艺、装配、热处理等各个环节没达到理想的运行状态时，就会成为重要的诱发机器故障的因素。因此，齿轮运行状态的诊断很复杂。
3.3功率谱有三种频结构，分别对应原因如下：（1）山状谱，主要是结构共振的频率，如齿轮轴横向的振动产生的固有频率。（2）线状谱，主要是齿轮的啮合频率及运动产生的谐波的频率。（3）随机谱，主要是随机振动产生的振动信号。运行正常的齿轮功率谱可能同时有以上三种频率结构，幅值都相对小，但是随着齿轮发生故障，它的线状谱的幅值部分会上升。功率谱分析在齿轮故障的诊断中发挥了越来越大的作用，成为故障诊断和振动监测的信号处理技术中应用最广的技术，对点蚀、大面积磨损等均匀故障有明显分析效果。
机械车辆使用过程中，加强维修和保养，防止汽油、柴油、机油的泄露，保证进气、排气系统畅通。运输车辆及施工机械，使用0#柴油和无铅汽油等优质燃料，减少有毒、有害气体的排放量。机修含油废水一律不直接排入水体，集中后经油水分离器处理，出水中的矿物油浓度达到5mg/L以下，对处理后的废水进行综合利用。
结束语
化工行业是我国的支柱型产业之一，在我国的国民经济中占有重要地位，据统计，世界化工产品年产值已超过15000亿美元，可见化工业对一个国家经济发展产生的重要影响。在化工行业中，化工机械设备对于化工企业的正常运行和高效生产存在重要影响。化工企业中的运行系统环环相扣，任何一个机械设备出现故障都会影响到整个系统的运转，给化工企业造成严重的损失。因此，必须加强对化工机械的检验，在出现问题时进行准确的诊断和分析，将损失降到最低。
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