导读:本文包含了虚拟仪器系统的误差论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:跑偏测试,误差分析,系统误差,校准
虚拟仪器系统的误差论文文献综述
周灿[1]（2018）在《基于虚拟仪器的汽车行驶跑偏测试系统误差校准研究》一文中研究指出针对汽车行驶跑偏测试系统存在各种误差的问题,通过对其误差的归类分析,相对应地提出了3种解决办法,创造性地运用了一种针对该系统的误差校准基理,并结合Lab VIEW编写了校准程序。试验表明,该程序能成功实现对汽车跑偏测试系统的误差校准,显着减少误差对所设计系统测量结果的影响,使测试系统精度大幅提高,很好地满足了对新下线车辆跑偏量测试的需求。(本文来源于《数字制造科学》期刊2018年03期）
李佳,万文,罗海泉[2]（2015）在《基于虚拟仪器的圆柱度误差可视化评定系统设计》一文中研究指出为了实现圆柱度误差可视化评定系统,构建了测量工作平台,采用Lab VIEW8.5作为软件开发平台,建立了最小二乘法数学模型并编写了相应的程序,给出了圆柱度误差的评定结果,并通过实例证明了软件的有效性。开发的系统效率高、成本低,界面友好,易扩展。(本文来源于《机床与液压》期刊2015年08期）
杨亚辉[3]（2011）在《基于虚拟仪器技术的形状误差测量系统研究》一文中研究指出形状误差是评价机械零件制造质量的一个重要指标,已经受到人们的广泛关注。在小型机械制造企业如何有效精确的测量形状误差,成为计算机辅助测量技术研究的热点问题。虚拟仪器是20世纪80年代中期出现的一种新的仪器模式,它是集计算机建模、软件技术、硬件技术、传感器技术等为一体的虚实并存仪器系统。目前虚拟仪器技术已在国内外的科研、开发、测量、检测、计量、测控等领域得到了广泛的应用。本文通过通过构建虚拟仪器测量系统,达到检测形状误差的目的。本论文围绕企业的实际状况,系统描述了虚拟形状误差测量仪的构建过程。通过比较常用的虚拟仪器技术解决方案,根据企业在形状误差测量中的现有条件和实际需求,设计出虚拟形状误差测量系统的应用方案。借助对虚拟仪器硬件平台的研究比较,设计出基于PC的虚拟形状误差测量仪硬件系统；以美国NI公司的LabView为软件开发平台,设计出测量系统的软面板。在形状误差评定数学模型的基础上,研究了形状误差评定的计算机程序算法,解决了形状误差数据处理的关键核心问题。基于虚拟仪器技术的形状误差测量系统以电路驱动器、步进电机及传动机构等为测量执行元件,以数据采集卡、位移传感器为硬件,完成测量数据的采集,最终构建出虚拟形状误差测量仪,实现了直线度误差、圆度误差测量和分析,满足了企业的现有需求。设计出的虚拟形状误差测量仪已应用于小型机械制造企业的形状误差测量,结果表明：利用虚拟仪器技术解决小型机械制造企业的形状误差测量问题,是一种经济、实用、简单的方法,有一定的工程实用价值及参考意义。(本文来源于《西安工业大学》期刊2011-05-09）
梁皖贵[4]（2007）在《基于虚拟仪器的信号设备测试系统故障检测及误差分析》一文中研究指出在一切静态测量与动态测量中不可避免的都会产生测量误差,而虚拟仪器信号设备测试系统也不是理想的仪器,系统中的器件(如继电器阵列)经过长期使用后,不可避免会出现故障,这些都会影响到测试系统的正确性和精确度。因此,研究测量及测试系统的故障检测与误差分析,以有效减少故障和误差对测试结果的影响,提高测试精度成为必需。本课题是在虚拟仪器信号设备自动测试系统的研发基础上,针对此系统的故障检测与误差校准功能进行开发。首先,在自动测试系统中加入了高精度的检测信号源,并利用虚拟仪器信号设备自动测试系统本身强大的激励与测量功能,针对测试系统的开关量输出通道、模拟量输出通道及数据采集通道这些系统主要的功能模块,设计并实现了故障检测功能;其次,经分析可知,虚拟仪器的误差主要为系统误差,是以误差传递系数的形式出现的,而虚拟仪器本身的特点是“软件即仪器”,从而可通过一系列的校准测试获得虚拟仪器测试系统的误差传递系数,再由虚拟仪器灵活高效的软件功能,在对采集到的数据进行处理时使用误差传递系数对测试系统进行修正,可提高测试结果的精度。目前,该信号设备自动测试系统已经研发完毕,并于2006年9月起在广铁集团电务处现场试用。系统使用方便,工作稳定可靠。经过系统误差校准后测试精度提高至0.1%,达到了预期技术指标要求,并通过了广铁集团科委组织的科技成果鉴定。(本文来源于《北京交通大学》期刊2007-12-25）
金涛[5]（2005）在《虚拟仪器系统的误差分析方法的研究》一文中研究指出测试与测量是人类认识自然界客观事物并对这些事物的若干现象进行量化从而深入认识其本质的必不可少的手段。测试测量仪器则是实现测试测量的基本工具。作为测试测量仪器先进代表的虚拟仪器是仪器技术与计算机软、硬件技术和总线技术紧密结合的产物,具有优越的测试特性,其核心在于用软件实现测试功能。在一切静态测量与动态测量中不可避免的会产生测量误差,测量误差的存在使我们不能直接得到被测量的真实值。在科技迅猛发展的现今,人们对产品的精度要求越来越高,对测量技术的精确度寄以更高的期望。因此,研究测量及测试系统误差,以有效减少和消除误差的影响,提高测试精度成为必须。虚拟仪器在测试过程中也不可避免地会产生误差,影响测试结果的精度。目前还没有针对虚拟仪器系统的完整的误差评价体系,因此对虚拟仪器系统的误差进行研究,得出虚拟仪器系统的误差分析方法和修正方法,是一项具有深远理论价值和现实意义的工作。论文主要从机械测试系统理论、系统的误差分析方法和合成方法、虚拟仪器系统的构成、各子系统误差、虚拟仪器系统的误差描述、误差修正等方面展开深入的研究,具体工作及成果包括:1) 论述了虚拟仪器及其误差的原理,开创性地针对基于PC 机的虚拟仪器系统的误差分析方法和修正方法进行了系统研究。2) 根据机械测试系统的误差构成原理,在分析虚拟仪器系统结构的基础上,对虚拟仪器系统各组成部分的误差进行了研究与讨论,得出了包括传感器、数据采集系统和虚拟仪器软件的误差分析和修正方法。3) 运用机械工程测试理论和误差理论中的误差传递与误差合成的理论方法对虚拟仪器系统的误差传递及合成进行了研究,在分析虚拟仪器系统各组成部分的误差的基础上,总结出虚拟仪器系统的误差构成公式,得出了统一的虚拟仪器系统的误差描述和分析方法。4) 充分利用虚拟仪器技术的核心就是用软件代替或部分代替传统仪器的硬件的思想,提出虚拟仪器系统的误差修正方法:(1)对于某些易于产生误差和误差较大的硬件部分,考虑用软件来代替硬件实现相应的功能;(2)对无法用软件代替的硬件部分,所产生的系统误差设计软件进行修正。5) 虚拟仪器系统的误差分析和修正方法的案例研究:讨论了虚拟式噪声分析仪、虚拟式心电分析仪的误差分析和修正。(本文来源于《重庆大学》期刊2005-03-20）
徐熙平,张国玉,方杨,安志勇,袁锋[6]（2004）在《基于虚拟仪器的激光扫描圆度误差测量系统研究》一文中研究指出利用激光扫描狭缝测量原理和光电传感技术,提出了一种基于虚拟仪器技术的大型回转体类零件圆度误差激光扫描非接触测量方法和测量系统。本文详细论述了测量系统组成及其测量原理、工件安装偏心误差的分离和采用LabVIEW语言平台设计的计算机实时数据处理系统。并对系统进行的实测,实验结果证实该系统测量方法可行,工作稳定,测量精度高。(本文来源于《2004全国测控、计量与仪器仪表学术年会论文集（下册）》期刊2004-09-01）
虚拟仪器系统的误差论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
为了实现圆柱度误差可视化评定系统,构建了测量工作平台,采用Lab VIEW8.5作为软件开发平台,建立了最小二乘法数学模型并编写了相应的程序,给出了圆柱度误差的评定结果,并通过实例证明了软件的有效性。开发的系统效率高、成本低,界面友好,易扩展。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
虚拟仪器系统的误差论文参考文献
[1].周灿.基于虚拟仪器的汽车行驶跑偏测试系统误差校准研究[J].数字制造科学.2018
[2].李佳,万文,罗海泉.基于虚拟仪器的圆柱度误差可视化评定系统设计[J].机床与液压.2015
[3].杨亚辉.基于虚拟仪器技术的形状误差测量系统研究[D].西安工业大学.2011
[4].梁皖贵.基于虚拟仪器的信号设备测试系统故障检测及误差分析[D].北京交通大学.2007
[5].金涛.虚拟仪器系统的误差分析方法的研究[D].重庆大学.2005
[6].徐熙平,张国玉,方杨,安志勇,袁锋.基于虚拟仪器的激光扫描圆度误差测量系统研究[C].2004全国测控、计量与仪器仪表学术年会论文集（下册）.2004