通道式感应加热中间包流场物理模拟研究

通道式感应加热中间包流场物理模拟研究

论文摘要

根据相似原理采用1:2水模型研究了断面为1300 mm×2.2 mm的薄带感应加热连铸中间包内钢液的流动特征。通过测定中间包在有无挡墙条件下,中间包出口处停留时间分布曲线,计算其平均停留时间,死区,活塞区和全混区的体积分数。结果表明,采用上下挡墙的组合方式能有效地改善感应加热中间包内的流场。距离通道出口处380 mm设置高度为100 mm的挡墙,在通道上方设置高度为420 mm的挡墙后,使中间包内的死区体积分数由16.2%降低到5.4%,中间包内钢液的平均停留时间由797 s提高到900 s,短路流现象基本消除。

论文目录

  • 1 试验原理及方法
  • 2 试验内容
  • 3 试验结果与分析
  •   3.1 原型结构和流场评估
  •   3.2 带挡墙中间包流场
  •     3.2.1 挡墙的添加
  •     3.2.2 带上下挡墙的中间包流场
  • 4 结论
  • 文章来源

    类型: 期刊论文

    作者: 窦为学,姚海英,常立山,谢力

    关键词: 薄带,中间包,水模型,流场,感应加热

    来源: 连铸 2019年03期

    年度: 2019

    分类: 工程科技Ⅰ辑

    专业: 冶金工业

    单位: 东北大学冶金学院,敬业钢铁有限公司,湖南中科电气股份有限公司

    分类号: TF341.6

    DOI: 10.13228/j.boyuan.issn1005-4006.20190018

    页码: 29-33

    总页数: 5

    文件大小: 1236K

    下载量: 104

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