导读:本文包含了玻璃刻花论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:玻璃,加工中心,控制器,面向对象,加工,滤波器,半径。
玻璃刻花论文文献综述
刘浪,叶伯生,周向东[1]（2015）在《基于ARM&FPGA的玻璃刻花机控制器的设计》一文中研究指出在分析玻璃刻花工艺的基础上,研究了以嵌入式微处理器ARM和FPGA为核心架构的玻璃刻花机控制器硬件平台,以及以Linux和Xenomai构建的实时操作系统为软件框架的软件平台。针对玻璃刻花加工对同步控制、误差补偿和加工工艺的要求,研究了相关的功能模块,完成玻璃刻花机控制器的设计开发。(本文来源于《机床与液压》期刊2015年13期）
刘浪[2]（2015）在《数控玻璃刻花机控制器软件开发》一文中研究指出数控玻璃刻花机作为一种玻璃自动化加工设备,在国内有着非常广阔的市场前景。目前广泛用于玻璃刻花加工中心的控制器,无法适应市场对功能多样性和开放性的需求。在原有的数控技术和数控平台基础上,采用数控通信协议对控制器进行改进和定制,开发成本低,周期短,并且在一定程度上可以满足数控玻璃刻花机厂商和数控玻璃刻花机用户对玻璃刻花机数控系统的需求,是一种可行思路。本文采用了上下位机的结构模式,开发了基于NML(Neutral Message Language)通信协议的数控玻璃刻花机控制器软件平台。上位机是安装有Windows操作系统的工控机,下位机是采用实时化Linux操作系统的嵌入式ARM(Acorn RISC Machine)微处理器。本文的主要工作如下:在研究传统玻璃刻花机控制器结构的基础上,提出了基于NML通信协议的上下位机模式的数控玻璃刻花机控制器软件总体方案。分析了数控玻璃刻花机控制器上下位机的数据通信特点,采用NML通信机制设计了上下位机的数据通信消息类和通信接口,分别在上下位机实现了对通信接口的调用,并完成上下位机之间的通信流程设计。针对玻璃刻花自动化加工的控制需求和工艺要求,在控制器里设计了双轴同步、砂轮磨损的实时补偿与安装误差补偿以及磨削工艺等关键控制技术。采用了QT图形库进行数控玻璃刻花机控制器上位机HMI(Human Machine Interface)的开发。利用QT的组件技术和信号与槽机制,实现了HMI的界面设计和HMI的消息传递及响应。基于以上研究成果,完成了数控玻璃刻花机控制器软件的开发。搭建了软件系统测试平台,对软件的功能性和可用性进行了测试。研制的软件平台在武汉科普数控设备有限公司四轴玻璃刻花机中得到应用验证。(本文来源于《华中科技大学》期刊2015-05-01）
李建军[3]（2011）在《玻璃加工行业CNC电脑刻花机的研发技术》一文中研究指出探讨了玻璃表面加工叁维线条的设备研发技术,分析了中外各种玻璃刻花加工设备技术、玻璃图案加工特性、刻花设备自动化控制手段及程度、加工工具的装夹及控制、加工过程中的关键点控制、设备驱动部分参数计算及选型、设备传动部分参数计算及选型等,提出了玻璃加工行业CNC电脑刻花机在研发设计阶段应该注意的一些技术问题,对CNC电脑刻花机的设计具有一定的参考价值。(本文来源于《装备制造技术》期刊2011年01期）
田相克[4]（2009）在《四轴联动数控玻璃刻花加工中心控制系统设计》一文中研究指出介绍了四轴联动数控玻璃刻花加工中心的机械结构和同步控制方法,阐述了嵌入PMAC多轴运动控制器数控系统的构成和原理。采用这种基于上、下位机的双CPU数控系统,能满足使用要求。(本文来源于《机床与液压》期刊2009年09期）
刘颖,曾伟梁[5]（2004）在《基于玻璃刻花数学模型的CAD/CAM软件研制》一文中研究指出本文应用面向对象技术进行数控玻璃刻花数学模型的研究 ,在成功开发Windows环境下数控玻璃刻花机CAD/CAM系统的基础上 ,建立了玻璃刻花CAD/CAM系统的数学模型并且实现了软件程序模块 .经过实践证明 ,所研制的数控玻璃刻花CAD/CAM系统达到了令人满意的效果 .(本文来源于《哈尔滨师范大学自然科学学报》期刊2004年06期）
朱迅,傅建中[6]（2004）在《玻璃刻花加工中心叁维刀具半径补偿技术研究》一文中研究指出在分析玻璃刻花具体加工工艺的基础上 ,详细介绍了叁维刀具半径补偿算法的实现。实践证明 ,通过配置旋转轴C轴 ,运用叁维刀具补偿技术可以加工出复杂的花纹图案(本文来源于《机床与液压》期刊2004年09期）
朱迅,傅建中[7]（2004）在《玻璃刻花加工中心的伺服滤波器参数调节和优化》一文中研究指出本文在介绍多轴运动控制器 (PMAC)伺服滤波器工作原理的基础上 ,详细分析了玻璃刻花加工中心的反馈参数(比例、积分和微分增益 )、前馈参数 (速度前馈增益和加速度前馈增益 )的调节方法。经过大量生产实践证明 ,通过上述参数调节和优化 ,可以有效的减少伴随误差 ,提高加工精度(本文来源于《机床与液压》期刊2004年02期）
朱迅,傅建中[8]（2003）在《数控玻璃刻花加工中心的同步控制方法与应用》一文中研究指出分析了数控机床常用的同步控制方法。在结合多轴运动控制器 (PMAC)协调复合运动原理的基础上 ,采用主从式同步控制方法 ,成功实现了玻璃刻花加工中心的五轴四联动。生产实践说明 ,这种多轴伺服同步控制既满足了加工精度 ,又节约了成本。(本文来源于《组合机床与自动化加工技术》期刊2003年12期）
曾伟梁,吴一高,傅建中,刘颖[9]（2003）在《数控玻璃刻花加工中心CAD/CAM系统的研究》一文中研究指出应用面向对象技术进行大型CNC数控玻璃刻花加工中心CAD/CAM系统的研究 ,在成功开发了Windows环境下大型CNC数控玻璃刻花加工中心CAD/CAM系统的基础上 ,介绍了面向对象的CAD系统的模块组成及花型曲线的形成。经过长期大量实践证明 ,所研制的大型CNC数控玻璃刻花加工中心CAD/CAM系统是成功的 ,达到了令人满意的效果(本文来源于《组合机床与自动化加工技术》期刊2003年03期）
吴一高[10]（2003）在《大型CNC数控玻璃刻花中心控制系统研制》一文中研究指出大型CNC数控玻璃刻花中心是国内最近发展起来的高新技术设备，集成了CAD／CAM、计算机数控、机构设计、电机驱动、玻璃光学表面成形等高新技术。其中计算机数控技术是系统的核心技术。大型数控玻璃刻花中心系统一方面具有计算机数控所共有的一些特点，而更重要的是，它有着和玻璃深加工行业紧密相关的其自身的特点和应用前景，比如其加工的工艺、使用的刀具等都和一般的数控设备不同。根据其独特的加工工艺及开放式数控技术，研究和开发大型CNC数控玻璃刻花中心数控系统是本论文研究的主要目的。 使用面向对象设计和分析方法对大型CNC数控玻璃刻花中心CNC软件进行分析和设计及PMAC_LITE运动控制卡在开放式数控中的合理应用这两方面是本论文研究的重点。 第一章是绪论部分，论述了大型CNC数控玻璃刻花中心的技术基础—开放式数控技术和现代运动控制技术。同时，着重介绍了作为现代运动控制技术的代表产品：美国Delta Tau公司的多轴运动控制器PMAC(Programmable Multi-Axis Controller)卡。 第二章简要地阐述了大型CNC数控玻璃刻花中心系统的特点、组成、性能和工艺特点，主要介绍了系统中数控系统的结构和原理，同时也介绍了相关系统的国内外发展现状。 第叁章是本论文的主要内容，使用面向对象分析和设计的方法对大型CNC数控玻璃刻花中心的控制软件进行了设计，同时给出了主要类的接口。对于实现部分着重阐述了软件详细设计过程中的几个关键技术。 第四章主要是介绍了利用PMAC_LITE卡进行PID参数调整的方法及其PID参数的自适应调整。 第五章对大型CNC数控玻璃刻花中心进行测试和维护。 最后，作者对本文的研究内容进行了总结，并对大型CNC数控玻璃刻花中心的发展做了展望。(本文来源于《浙江大学》期刊2003-01-01）
玻璃刻花论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
数控玻璃刻花机作为一种玻璃自动化加工设备,在国内有着非常广阔的市场前景。目前广泛用于玻璃刻花加工中心的控制器,无法适应市场对功能多样性和开放性的需求。在原有的数控技术和数控平台基础上,采用数控通信协议对控制器进行改进和定制,开发成本低,周期短,并且在一定程度上可以满足数控玻璃刻花机厂商和数控玻璃刻花机用户对玻璃刻花机数控系统的需求,是一种可行思路。本文采用了上下位机的结构模式,开发了基于NML(Neutral Message Language)通信协议的数控玻璃刻花机控制器软件平台。上位机是安装有Windows操作系统的工控机,下位机是采用实时化Linux操作系统的嵌入式ARM(Acorn RISC Machine)微处理器。本文的主要工作如下:在研究传统玻璃刻花机控制器结构的基础上,提出了基于NML通信协议的上下位机模式的数控玻璃刻花机控制器软件总体方案。分析了数控玻璃刻花机控制器上下位机的数据通信特点,采用NML通信机制设计了上下位机的数据通信消息类和通信接口,分别在上下位机实现了对通信接口的调用,并完成上下位机之间的通信流程设计。针对玻璃刻花自动化加工的控制需求和工艺要求,在控制器里设计了双轴同步、砂轮磨损的实时补偿与安装误差补偿以及磨削工艺等关键控制技术。采用了QT图形库进行数控玻璃刻花机控制器上位机HMI(Human Machine Interface)的开发。利用QT的组件技术和信号与槽机制,实现了HMI的界面设计和HMI的消息传递及响应。基于以上研究成果,完成了数控玻璃刻花机控制器软件的开发。搭建了软件系统测试平台,对软件的功能性和可用性进行了测试。研制的软件平台在武汉科普数控设备有限公司四轴玻璃刻花机中得到应用验证。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
玻璃刻花论文参考文献
[1].刘浪,叶伯生,周向东.基于ARM&FPGA的玻璃刻花机控制器的设计[J].机床与液压.2015
[2].刘浪.数控玻璃刻花机控制器软件开发[D].华中科技大学.2015
[3].李建军.玻璃加工行业CNC电脑刻花机的研发技术[J].装备制造技术.2011
[4].田相克.四轴联动数控玻璃刻花加工中心控制系统设计[J].机床与液压.2009
[5].刘颖,曾伟梁.基于玻璃刻花数学模型的CAD/CAM软件研制[J].哈尔滨师范大学自然科学学报.2004
[6].朱迅,傅建中.玻璃刻花加工中心叁维刀具半径补偿技术研究[J].机床与液压.2004
[7].朱迅,傅建中.玻璃刻花加工中心的伺服滤波器参数调节和优化[J].机床与液压.2004
[8].朱迅,傅建中.数控玻璃刻花加工中心的同步控制方法与应用[J].组合机床与自动化加工技术.2003
[9].曾伟梁,吴一高,傅建中,刘颖.数控玻璃刻花加工中心CAD/CAM系统的研究[J].组合机床与自动化加工技术.2003
[10].吴一高.大型CNC数控玻璃刻花中心控制系统研制[D].浙江大学.2003
论文知识图
