导读:本文包含了机械合金化法论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:合金,机械,等离子,球磨,耐高温,时间,电化学。
机械合金化法论文文献综述
叶坤煌,张云鹏[1]（2019）在《机械合金化制备Fe_(65)Ni_(35)纳米晶复合粉末的组织演变及磁性能研究》一文中研究指出通过机械合金化的方法利用行星式高能球磨机,成功制备了具有优异软磁性能的Fe_(65)Ni_(35)纳米晶复合粉末,并使用具有最佳软磁性能的粉末制备了软磁复合材料。研究了研磨时间对Fe_(65)Ni_(35)纳米晶复合粉末微观结构及磁性能的影响,得出最佳研磨时间为50 h。进一步研究了涂有酚醛树脂的Fe_(65)Ni_(35)纳米晶复合粉末的制备工艺及其组织演变与磁性能特征。通过XRD、SEM、振动样品磁强计、LCR仪等手段对样品进行了表征。结果表明,随着研磨时间的增加,Fe_(65)Ni_(35)纳米晶复合粉末的相组成发生了由马氏体bcc结构向奥氏体fcc结构的转变,且随着研磨时间的延长,逆转变现象更加明显;当研磨时间为50 h时,Fe_(65)Ni_(35)纳米晶复合粉末平均粒径稳定在10μm左右,并表现出最高的磁化强度和最低的矫顽力,软磁性能达到最优,而铁磁马氏体相向弱磁奥氏体相的转变是造成磁性能差异的主要原因;与纯Fe基复合材料相比,基于Fe_(65)Ni_(35)纳米晶复合粉末的软磁复合材料,具有更高的电阻率和磁导率,同时表现出更高的弛豫频率和更低的涡流损耗因子。(本文来源于《功能材料》期刊2019年11期）
赵明娟,舒豹增,吴涛,刘德佳,赵龙志[2]（2019）在《机械合金化对CNTs-SiC-Ni激光熔覆涂层力学性能的影响》一文中研究指出本文应用机械合金化法制备了CNTs-SiC-Ni复合粉末,采用激光熔覆技术制备了CNTs-SiC-Ni复合涂层,研究了机械合金化对熔覆层的硬度和耐磨性的影响。结果表明,随着机械合金化转速的提高,镍粉、SiC粉末和CNTs逐渐混合均匀,形成了CNTs-SiC-Ni核壳式复合粒子,镍颗粒表面复合包覆层面积呈指数函数增加,然后趋于稳定,转速为300 r/min时,粉末复合效果最佳;随着机械合金化转速的增加,熔覆层硬度具有最大值,磨损量具有最小值,转速为300 r/min时,熔覆层的硬度最高,约为基板的2倍。(本文来源于《应用激光》期刊2019年05期）
王秦龙,蔡晓兰,周蕾,张修超[3]（2019）在《机械合金化制备Cu_(95-x)Cr_5Zr_x合金材料中Zr对显微组织及其性能的影响》一文中研究指出本研究采用X射线衍射仪、透射电镜分析机械合金化过程中Cu_(95-x)Cr_5Zr_x(x∈{1,3,5,7,8,9,10,12,15})粉体的物相结构演变及微观组织的变化.通过对粉体热压成型后进行拉伸试验、导电率测试、金相组织和断口形貌观察.研究不同Zr含量对Cu_(95-x)Cr_5Zr_x合金材料显微组织和性能的影响.结果表明:经过20～30 h机械合金化处理,Cu_(95-x)Cr_5Zr_x合金粉体的XRD衍射峰发生展宽,TEM电子选区衍射中多晶环特征削弱,Cr、Zr以固溶体形式存在于Cu基体中.Cu_(95-x)Cr_5Zr_x合金材料导电率随着Zr质量分数的增加由55.3%IACS逐渐降低至25.1%IACS,合金试样抗拉强度呈先増后减的趋势,抗拉强度值在Zr的质量分数为8%时达到最大830.1MPa.合金材料失效方式由脆性断裂逐渐转为韧性断裂.(本文来源于《昆明理工大学学报(自然科学版)》期刊2019年05期）
漆陪部,梁秀兵,仝永刚,陈永雄,张志彬[4]（2019）在《球磨时间对机械合金化制备NbMoTaW高熵合金粉末的影响》一文中研究指出采用机械合金化技术制备了NbMoTaW高熵合金粉末,研究了球磨时间对粉末相结构、微观形貌、杂质含量、颗粒粒径的影响。利用X射线衍射仪、扫描电镜和透射电镜对高熵合金粉末进行了物相和形貌分析,利用能谱仪定量分析粉末中元素分布和杂质含量,利用激光粒度仪测试了粉末颗粒尺寸分布。结果表明:随球磨时间增加,混合粉末经历了扁平化、冷焊断裂、球形化3个阶段,球磨45h后,形成了具有单一bcc结构的高熵合金粉末。粉末形貌从初始的不规则状转变成片状,而后转变成椭球状,且球形度不断优化。杂质主要来源于球磨罐和磨球,不同球磨时间段,杂质含量增速不同。颗粒粒径随球磨时间变化,呈现出先增大后减小的趋势,且颗粒粒径分布更为均匀。(本文来源于《稀有金属材料与工程》期刊2019年08期）
李海斌,姬鹏[5]（2019）在《机械合金化Mg-Ni-Cr-Ti镁基电池合金的组织与性能研究》一文中研究指出采用机械合金化方法制备了Mg-Ni-Cr-Ti新型镁基电池合金,进行了XRD、SEM及电化学稳定性的测试与分析。结果表明:球磨转速400 r/min、球磨时间38 h时,合金由Mg2Ni相组成,合金粉末未发生明显的团聚现象,试验合金主要具有较好的电化学稳定性。与传统Mg2Ni合金相比,该新型合金充放电循环35次后放电容量保持率从24%增大到88%。(本文来源于《轻合金加工技术》期刊2019年07期）
颜建辉,李凯玲,汪异,邱敬文[6]（2019）在《机械合金化和放电等离子烧结制备NbMoCrTiAl高熵合金》一文中研究指出研究了球磨转速、球料比和球磨时间对NbMoCrTiAl高熵合金粉末的物相、微观形貌及粒度的影响,探讨了不同温度下放电等离子烧结制备NbMoCrTiAl高熵合金微观组织和硬度的变化规律。结果表明:在转速300 r/min和球料比10∶1条件下,球磨60 h粉末只达到部分合金化;在转速300 r/min和球磨50 h时,球料比要达到12∶1才能实现粉末完全合金化;在球料比10∶1和球磨50 h条件下,球磨转速要高于400 r/min才能获得单一BCC固溶体高熵合金。NbMoCrTiAl粉末在高能球磨中元素发生合金化的先后顺序为Al→Ti→Cr→Nb→Mo。NbMoCrTiAl高熵合金粉末在放电等离子烧结(SPS)时发生了第二相析出和溶解转变。随着烧结温度的升高(1 400～1 600℃),第二相的数量减少及其尺寸增大,导致了合金硬度的降低。(本文来源于《材料导报》期刊2019年10期）
党赏,李艳国,邹芹,王明智,熊建超[7]（2019）在《机械合金化和粉末冶金法制备Fe-Mn-Si基形状记忆合金的研究进展》一文中研究指出铁基形状记忆合金由于价格低廉、强度高、加工性能好、可焊接等优点引起广泛重视。机械合金化(MA)和粉末冶金(PM)作为制备材料的新工艺,可以用来制备性能优越的形状记忆合金。本文详述了机械合金化和粉末冶金工艺在制备Fe-Mn-Si基形状记忆合金过程中对合金相变、组织与性能的影响,以及此类合金在新领域的应用。最后提出了现阶段在研究MA/PM工艺制备Fe-Mn-Si基SMA中有关工艺参数、相变机制以及回复应力和低温应力松弛所存在的问题。(本文来源于《材料工程》期刊2019年05期）
周翔,龙威,周小平[8]（2019）在《机械合金化制备Al_(70)Ni_(17)Ti_(13)非晶粉末的研究》一文中研究指出采用机械合金化(MA)制备出Al_(70)Ni_(17)Ti_(13)非晶粉末。利用X射线衍射仪(XRD)、差示扫描量热分析仪(DSC)、扫描电镜(SEM)等研究分析了不同球磨时间下,粉末的相组成、微观形貌以及热稳定性的变化。结果表明,机械合金化可以制备出Al_(70)Ni_(17)Ti_(13)非晶粉末。球磨时间为100h时,粉末基本完全达到非晶化。合金粉末的热稳定性随着球磨时间的延长不断提升,整体表现为放热峰右移,进一步证明了非晶粉末的形成。(本文来源于《特种铸造及有色合金》期刊2019年04期）
[9]（2019）在《机械合金化法和放电等离子烧结法制造高熵AlCuNiFeCr合金》一文中研究指出A.I.Yuvkova等人采用机械合金化法和放电等离子烧结法制造AlCuNiFeCr合金,并借助STEM和示差扫描热量仪进行研究。研究结果表明,机械合金化纳米晶AlCuNiFeCr高熵合金是由体心立方超饱和固溶体组成。退火和800℃放电等离子烧结后,合金由3相组成,一为主要的B2相有序固溶体,一为面心立方(本文来源于《金属功能材料》期刊2019年02期）
贺毅强,徐虎林,钱晨晨,冯立超,乔斌[10]（2019）在《机械合金化后注射成形制备Cu/Al_2O_3复合材料的显微组织与力学性能》一文中研究指出采用机械合金化后注射成形制备10%(体积分数,下同)Cu/Al_2O_3复合材料,研究机械合金化时间、烧结温度对复合材料显微组织和性能的影响,并分析复合材料的增韧机理。结果表明:通过机械合金化10h后注射成形、脱脂、1550℃烧结工艺制备的10%Cu/Al_2O_3复合材料具有良好的抗弯强度和断裂韧度,分别为532MPa和4.97MPa·m~(1/2);烧结温度低于1550℃导致原子在固态下扩散能力不足,烧结温度高于1550℃则使颗粒边界移动速率大于孔隙逸出速率,二者都造成复合材料孔隙率增加,而导致材料的强度和韧度下降;机械合金化时间延长使复合材料晶粒细化、Cu与Al_2O_3之间的结合强度提高,材料强度和硬度提高,但断裂韧度下降;Cu粉末弥散分布于Al_2O_3基体中,抑制烧结过程中Al_2O_3晶粒粗化,且使裂纹在扩展过程中遇到延性的Cu产生裂纹桥联和偏转,提高材料的韧度。(本文来源于《材料工程》期刊2019年03期）
机械合金化法论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文应用机械合金化法制备了CNTs-SiC-Ni复合粉末,采用激光熔覆技术制备了CNTs-SiC-Ni复合涂层,研究了机械合金化对熔覆层的硬度和耐磨性的影响。结果表明,随着机械合金化转速的提高,镍粉、SiC粉末和CNTs逐渐混合均匀,形成了CNTs-SiC-Ni核壳式复合粒子,镍颗粒表面复合包覆层面积呈指数函数增加,然后趋于稳定,转速为300 r/min时,粉末复合效果最佳;随着机械合金化转速的增加,熔覆层硬度具有最大值,磨损量具有最小值,转速为300 r/min时,熔覆层的硬度最高,约为基板的2倍。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
机械合金化法论文参考文献
[1].叶坤煌,张云鹏.机械合金化制备Fe_(65)Ni_(35)纳米晶复合粉末的组织演变及磁性能研究[J].功能材料.2019
[2].赵明娟,舒豹增,吴涛,刘德佳,赵龙志.机械合金化对CNTs-SiC-Ni激光熔覆涂层力学性能的影响[J].应用激光.2019
[3].王秦龙,蔡晓兰,周蕾,张修超.机械合金化制备Cu_(95-x)Cr_5Zr_x合金材料中Zr对显微组织及其性能的影响[J].昆明理工大学学报(自然科学版).2019
[4].漆陪部,梁秀兵,仝永刚,陈永雄,张志彬.球磨时间对机械合金化制备NbMoTaW高熵合金粉末的影响[J].稀有金属材料与工程.2019
[5].李海斌,姬鹏.机械合金化Mg-Ni-Cr-Ti镁基电池合金的组织与性能研究[J].轻合金加工技术.2019
[6].颜建辉,李凯玲,汪异,邱敬文.机械合金化和放电等离子烧结制备NbMoCrTiAl高熵合金[J].材料导报.2019
[7].党赏,李艳国,邹芹,王明智,熊建超.机械合金化和粉末冶金法制备Fe-Mn-Si基形状记忆合金的研究进展[J].材料工程.2019
[8].周翔,龙威,周小平.机械合金化制备Al_(70)Ni_(17)Ti_(13)非晶粉末的研究[J].特种铸造及有色合金.2019
[9]..机械合金化法和放电等离子烧结法制造高熵AlCuNiFeCr合金[J].金属功能材料.2019
[10].贺毅强,徐虎林,钱晨晨,冯立超,乔斌.机械合金化后注射成形制备Cu/Al_2O_3复合材料的显微组织与力学性能[J].材料工程.2019
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