导读:本文包含了难选铜矿论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:氧化铜矿,浮选,硫化,选冶联合
难选铜矿论文文献综述
庞杰,郑永兴,戈保梁,赖振宁,王聪兵[1]（2019）在《难选氧化铜矿选冶联合技术研究现状与进展》一文中研究指出难选氧化铜矿物的高效回收一直是国内外选矿和冶金研究工作者的研究热点,针对这种难处理的现状,概述了近几年难选氧化铜硫化浮选的相关研究与进展。本文介绍了常规浮选法和选冶联合两个方面,后者又包括氨浸-硫化沉淀浮选法、水热硫化-温水浮选法和硫化焙烧-浮选法。选冶联合在难处理氧化铜矿方面取得较好的研究成果,是未来氧化铜矿物高效回收的研究方向。(本文来源于《矿产综合利用》期刊2019年05期）
孙忠梅,龙翼,张兴勋,徐其红[2]（2019）在《提高难选氧化铜矿选矿回收率试验研究》一文中研究指出某难选氧化铜矿含铜4.70%,氧化率达到84.89%。铜矿物以孔雀石、辉铜矿和硅孔雀石为主。通过实验室试验浮选药剂制度与工艺的优化,氧化铜精矿品位从22.69%变为22.66%,铜回收率从63.78%提高至68.81%。铜矿回收率得到了较大提高。针对现有生产流程进一步进行了药剂制度及工艺流程的优化,优化后在总浮选精矿品位相差不大的情况下,铜总回收率从76.17%提高到了81.57%。(本文来源于《有色金属(选矿部分)》期刊2019年05期）
梁溢强,宋涛,谢峰,吕超[3]（2019）在《湖北某难选氧化铜矿选冶联合试验研究》一文中研究指出针对湖北某高氧化率、高结合率和高泥氧化铜矿的浮选难题,通过试验研究,设计开发出适合该矿石的选冶联合工艺流程:首先快速浮选矿石中的硫化铜矿物,然后对浮选尾矿进行加温酸浸,浸出液再采用硫化钠沉淀,最后添加一定量的粗粒硫化铜精矿进行载体浮选,在原矿含铜1.87%的情况下,通过闭路试验获得总铜精矿含铜18.91%,铜回收率79.33%的良好指标。(本文来源于《矿业研究与开发》期刊2019年03期）
孙大勇,祁忠旭,董宗良,王龙,冯程[4]（2018）在《承德某难选铜矿250t/d选矿工业试验研究》一文中研究指出承德某铜矿在小型试验取得优良选矿指标的基础上,进行工业试验研究,规模为250t/d,通过磨矿细度、药剂制度等优化,在原矿Cu品位0.462%、自由氧化铜占有率14.07%的条件下,获得了精矿Cu品位17.484%,回收率66.19%的优良指标,达到了为更大规模选矿厂生产及改造提供试验基础的目的。(本文来源于《矿业研究与开发》期刊2018年09期）
易运来[5]（2018）在《云南某难选氧化铜矿浮—磁联合选矿试验》一文中研究指出为高效回收利用铜品位为1. 28%的云南某氧化铜矿,根据原矿高氧化率、高结合率、嵌布粒度细的特点及不同含铜矿物可浮性和磁性的差异,试验研究采用先浮硫化铜后浮氧化铜—浮选尾矿强磁选的原则工艺流程。试验结果表明:在磨矿细度为-0. 074 mm 84. 5%的条件下,进行硫化铜1粗1扫2精浮硫化铜矿,硫化铜浮选尾矿再进行1粗3扫3精浮氧化铜矿,浮选尾矿通过磁选综合回收铜工艺,最终获得的硫化铜精矿铜品位为24. 75%,铜回收率为33. 03%;获得的氧化铜精矿铜品位为16. 12%,回收率为39. 25%;获得的磁选精矿铜品位为9. 71%,铜回收率为12. 50%;总精矿铜品位为16. 77%,总铜回收率为84. 78%,获得了满意的试验指标。(本文来源于《现代矿业》期刊2018年09期）
侯焰军[6]（2018）在《复杂难选硫化铜矿选矿工艺的探讨》一文中研究指出选矿是矿山生产中的一个重要环节,需要在了解矿物性质的基础上,通过采用试验等方法,合理确定选矿工艺。本文以某高品位复杂难选硫化铜矿为例,研究选矿工艺的具体应用。首先对该高品位硫化铜矿进行简单介绍,进而设计试验过程,对其选矿工艺进行确定,以期为相关工程提供参考。(本文来源于《中国金属通报》期刊2018年08期）
青岩,郭文鹏,张海荣,陈飞[7]（2018）在《玉龙铜矿难选氧化铜矿高效选矿及工业应用研究》一文中研究指出西藏玉龙铜矿氧化铜矿石性质复杂,具有高泥质、高褐铁、高氧化率和高结合率,属于典型难冶难选氧化铜矿。针对该矿石性质研发浮—磁—浸原则流程,将该工艺应用于现场后,在原矿含铜4.27%的条件下,工业试验可获得含铜22.15%、铜回收率74.08%的浮选铜精矿,浮选尾矿经磁选后可获得含铜3.63%、铜回收率15.68%的磁选铜精矿,铜的总回收率达89.76%。新工艺选别指标良好,可对该矿石中铜矿物实现最大化的回收,选矿过程中实现回水的循环利用,减少回水对环境的污染,是一种较为经济、环保的工艺,对国内外同类矿山具有一定的借鉴意义。(本文来源于《中国矿山工程》期刊2018年04期）
胡文英,钟国建,丁声强[8]（2018）在《广东某高硫高铁难选铜矿选矿试验研究》一文中研究指出针对高硫高铁复杂铜矿石性质的特点,采用铜浮选(粗精矿再磨)-磁黄铁矿磁选-硫浮选的磁浮联合工艺流程,关键技术是低碱优先浮铜和磁选脱除磁黄铁矿,有效解决黄铜矿与(磁)黄铁矿分选的技术难题.试验室小型闭路试验获得了铜品位21.77%、铜回收率81.49%的铜精矿,硫品位32.21%、铁品位48.57%、硫回收率29.28%的磁黄铁硫精矿,硫品位43.45%、硫回收率54.03%的硫精矿,总硫回收率达83.31%.(本文来源于《南方金属》期刊2018年04期）
龙翼,阙朝阳,孙忠梅,张兴勋,王伟[9]（2018）在《某难选氧化铜矿泥砂分选试验》一文中研究指出为提高某难选氧化铜矿的回收率,采用了泥砂分选工艺,对氧化率为97.29%、铜品位为4.20%,且矿石含泥量大的氧化铜矿开展了试验研究。研究结果表明:采用常规直接浮选获得的回收率较低,为73.10%;采用旋流器脱泥、脱泥后泥砂分选、矿泥部分采用螺旋溜槽回收铜、沉砂部分采用浮选法回收铜工艺,可获得产率为12.12%、铜品位为27.01%、铜回收率为75.96%的综合铜精矿,比直接浮选铜品位提高了2个百分点,铜回收率提高了2.86个百分点。(本文来源于《现代矿业》期刊2018年07期）
宁发添,冯忠伟,莫江敏,董明传,韦文业[10]（2018）在《广西某难选氧化铜矿选矿试验研究》一文中研究指出对低品位、难选的广西某氧化铜矿的分选工艺进行研究,采用硫酸浸出—铁粉置换—浮选—磁选工艺流程分选铜矿物和磁铁矿,较好的综合回收了铜、金、银、铁等金属。闭路试验可获得铜精矿含铜18.92%、含金5.48 g/t、含银357 g/t,铜、金、银的回收率分别为86.02%、60.18%、64.18%;铁精矿含铁64.12%,产率为18.93%。(本文来源于《有色金属(选矿部分)》期刊2018年04期）
难选铜矿论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
某难选氧化铜矿含铜4.70%,氧化率达到84.89%。铜矿物以孔雀石、辉铜矿和硅孔雀石为主。通过实验室试验浮选药剂制度与工艺的优化,氧化铜精矿品位从22.69%变为22.66%,铜回收率从63.78%提高至68.81%。铜矿回收率得到了较大提高。针对现有生产流程进一步进行了药剂制度及工艺流程的优化,优化后在总浮选精矿品位相差不大的情况下,铜总回收率从76.17%提高到了81.57%。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
难选铜矿论文参考文献
[1].庞杰,郑永兴,戈保梁,赖振宁,王聪兵.难选氧化铜矿选冶联合技术研究现状与进展[J].矿产综合利用.2019
[2].孙忠梅,龙翼,张兴勋,徐其红.提高难选氧化铜矿选矿回收率试验研究[J].有色金属(选矿部分).2019
[3].梁溢强,宋涛,谢峰,吕超.湖北某难选氧化铜矿选冶联合试验研究[J].矿业研究与开发.2019
[4].孙大勇,祁忠旭,董宗良,王龙,冯程.承德某难选铜矿250t/d选矿工业试验研究[J].矿业研究与开发.2018
[5].易运来.云南某难选氧化铜矿浮—磁联合选矿试验[J].现代矿业.2018
[6].侯焰军.复杂难选硫化铜矿选矿工艺的探讨[J].中国金属通报.2018
[7].青岩,郭文鹏,张海荣,陈飞.玉龙铜矿难选氧化铜矿高效选矿及工业应用研究[J].中国矿山工程.2018
[8].胡文英,钟国建,丁声强.广东某高硫高铁难选铜矿选矿试验研究[J].南方金属.2018
[9].龙翼,阙朝阳,孙忠梅,张兴勋,王伟.某难选氧化铜矿泥砂分选试验[J].现代矿业.2018
[10].宁发添,冯忠伟,莫江敏,董明传,韦文业.广西某难选氧化铜矿选矿试验研究[J].有色金属(选矿部分).2018