1.中国石化河南油田分公司采油二厂；2.陕西延长石油（集团）有限责任公司管道运输公司
摘要：随着我国石油天然气的使用量不断攀升，石油天然气行业对开采安全的问题越来越关注。鉴于此，本研究对某气田东区集输管道外腐蚀检测进行分析，通过从电阻、阴极保护、土壤成分等几个方面分析判断在某气田东区中出现的问题。旨在为了更好的提升现今某气田东区集输管道外防腐蚀的质量献力。
关键字：某气田；集输管；网外腐蚀；检测结果
引言：某气田位于我国内蒙古鄂尔多斯市境内的某庙，勘探人员从1999年就开始对该气田进入大范围勘探，目前，在包头、呼和浩特等地均已铺设了天然气进城工程管道。在铺设管道中管道的安全性成为工作的重中之重，一旦管道被腐蚀，石油天然气泄露，会造成能难以估计的后果。因此，某气田东区集输管道外腐蚀成为现今较热的话题，而如何对其进行工作，成为了相关人员应深思的问题。
1某气田东区集输管道外保护措施
随着技术的发展，当前某气田的防护措施，已经将防腐涂层与阴极保护结合在一起，对埋地钢管进行深度的防腐处理。主要的方法就是将致密的防腐材料均匀的涂在经过除锈的钢管上，把钢制表面与腐蚀环境隔离，形成防腐蚀的保护膜。阴极保护就是指，在钢管中，利用阴极极化使金属的电位发生位移的办法，将钢管内部被腐蚀的阳极大幅度减小，从而降低钢管的腐蚀性，甚至可以达到阳极完全消失的效果。这样的办法，看起来是在物理和化学两个角度对钢管进行防腐蚀的处理，但是完美的计划是不存在的，在应用中，由于钢管自身的老化，防腐层会出现剥落、分离等现象，这种现象的出现都是降低防腐层的使用寿命，而失去防腐层的钢管与保护完好的钢管会形成一个内部自带阴极与阳极的电池，加大了钢管的腐蚀穿孔的伤害。因此，将两种办法结合应用能够为钢管的防腐工作助力。
防腐涂层保护，要根据钢管的直径对钢管进行不同的防腐层处理。例如，某气田的钢管直径有300毫米之分，在防腐施工中，对300毫米以上的管道采用PE防腐层进行保护，在涂防腐层的时候，要进行三层的覆盖；对于小于300毫米的管道施工中，可以采用熔结环氧粉末进行涂层防腐。
阴极保护法，就是对需要保护的钢管中连通直流电，主要的工作原理就是，将电流的电源与接地导线连接在一起，电流从电源的正极流出，再连接土壤，由于绝缘层的突然破坏，使电流流向钢管，在通过导线回到电源的负极，此时，整个地下管道就产生阴极。通过消除钢管内部的阳极，将整个金属管道变为一个大阴极的钢管，在钢管中实施，可以有效的减小化学侵蚀造成的伤害。
2某气田东区集输管道外腐蚀检测评价
2.1某气田东区集输管道外腐蚀检测方法
某气田东区集输管道外腐蚀检测方法有一些几种：PCM检测，能够对整个管道进行整体的分析，以信号状为检测点，通过电流信号的捕捉，分析电流的强弱情况，再用过电脑的数据分析，进行腐蚀判断。在进行腐蚀点得检测时，要注重结合ACVG技术，通过卫星定位对腐蚀点进行标记，进而进行具体的检查；阴极保护检测，通过瞬间中断电流的方法，对管道的电流中的电位进行测定，从而判断阴极保护是否正常进行；直接开挖法，顾名思义，就是对定位的可能受到腐蚀的管道位置，进行挖掘检测的方法；修复法，对检测中受到腐蚀的管道进行修复，通过使用防腐胶带进行处理。
2.2某气田东区集输管道外腐蚀检测结果评测
直接评价方法是一种评价管道完整性的新方法。该方法包括外腐蚀直接评价方法和内腐蚀直接评价方法，分为预评价、间接检测、直接检查和后期评价四个步骤。外腐蚀直接评价方法采用了成熟的外检测技术对管道进行检测，通过对检测结果的分析，确定对管道进行维修的优先次序，避免了维修的盲目性。同时结合剩余强度评价和剩余寿命预测，保证了管道的完整性。内腐蚀直接评价方法可准确地定位内腐蚀区域，优化现有的检测方法，并能提供最优的腐蚀监测位置。直接评价方法不仅能够确定已经存在缺陷的腐蚀区域，而且能够确定将要发生腐蚀的区域。可作为管道完整性管理计划的依据。通过实践证明，该方法能代替其它完整性评价方法(在线检测或压力试验)，或作为辅助工具，确定管道的完整性水平。考虑直接评价方法的优点和国内检测技术和评价方法的发展现状，本文对直接评价方法进行了研究。在内腐蚀直接评价方法(ICDA)研究过程中，分析了输气管道内的流态，研究了内腐蚀检测技术，完善了评价步骤。对外腐蚀直接评价方法，详细说明了各步骤执行过程，对外腐蚀检测技术进行了研究，举例说明了分区准则、异常显示确定准则、异常显示严重性分类准则、修复所需的异常显示点开挖优先排序准则和ECDA长期有效性度量准则的建立过程。在对外腐蚀直接评价方法进行深入分析的基础上，考虑到管材性能、载荷、计算方法和检测数据中可能存在的不确定性因素，将结构可靠度分析与直接评价方法相结合，提高了评价方法的可靠性，降低了评价成本。另外，在外腐蚀直接评价过程的直接检查和后期评价步骤中涉及到管道剩余强度评价和剩余寿命预测。
某气田东区集输管道外腐蚀检测结果评测主要从两个方面进行分析：
外层防腐的测评，主要是通过对的绝缘电阻率和破损点进行测评，电阻的能力越大，就代表该处防腐环境越好。通过对管道的电阻率进行优良中差的划分，能够得到不同地区管道的腐蚀程度。例如，以某气田的两个管道口为例，苏-1的电阻率在10000以上，苏-2的电阻率在10000-6000之间，我们就能够得出苏-1的管道腐蚀情况要优于苏-2。
阴极保护的测定，某气田目前有三处阴极保护站，选取其中两处保护站（14号、8号）作为观察的对象，14号站的电流电压为1.2V/0.5A，此时接地电阻为2.3；8号站的电流电压为4.2V/0.2A，此时接地电阻为1.1。从这两组数据中可以看出，这两处的保护站的保护工作都在可控制的范围内。
散杂电流的干扰测试，根据SY/T0017的标准规定，对管道内部的散杂电流进行整体的测定，根据电流的不同干扰级别进行管理，即便主要分为三种：大、中、小级别。一旦出现有大级别的干扰电流，一定要对该电流进行及时的捕捉与消除。
土壤电阻率的分析和直接开挖检测，对输管线沿线的土壤进行成分的分析，土壤的腐蚀性进行管道的防腐措施的建设。直接开挖检测，根据提前定位的破损管道，进行钢管钢壁的厚度、腐蚀程度，防腐层现有的防腐能力进行分析。
结论：分析某气田东区集输管道外腐蚀检测结果评价在减少集输管道外腐蚀上有着积极的作用，对于促进某气田东区稳定发展也至关重要。通过对集输管道外腐蚀保护措施的检测分析，发现了集输管道外腐蚀的问题，加强对集输管道外腐蚀的认识。可以提升集输管道外防腐蚀工作的能力，促进某气田东区得到更好发展。
3.经济评价
本文所提出外腐蚀检测方法稳定、可靠、合理、成本低，可以很好的用到集输管道的经济评价中。最后经过对比分析指出在该方法的评价结果的判断更加科学准确,从而用实际的例子证明了该方法的科学性和全面性,为今后类似腐蚀监测的技术经济综合评价提供一定的理论参考，经济收益良好，可以深一步开展研究。
参考文献
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