（过渡湾水力发电厂441605）
摘要：近年来随着经济的发展和相关技术的进步，我国的电气行业发展非常迅速。众所周知，电气工程项目是否拥有良好的电气控制系统将会决定其运行是否具有可靠性及安全性。所以在电气控制系统管理环节，必须充分考虑系统可能会出现的故障，并且基于这些故障来探讨相应的排查及维修技巧。
关键词：电气控制系统；故障诊断；维修技巧
经济的高速发展带来了科技水平的不断进步，在经济发展过程中，我国的电气行业一马当先。但是存在机遇也就意味着存在挑战，社会对电气控制系统的安全及可靠性要求也就更高。在设计电气控制系统的环节中，需要对可能发生的每一种故障进行充分的考虑，同时还要思考出解决这些故障的维修方法。在电气控制系统运行时，只有将系统故障查找并排除出来才可以充分的确保电气安全系统的安全性。
1.电气控制系统中故障诊断方法
1.1调查研究方法
首先要“问”，相关的检测工作人员需要向电气控制系统操作人员进行询问，询问的主要内容包括了在故障发生的每一个阶段电气控制线路的具体情况，详细询问在发生故障的时候有没有出现一些响声或者是火花，是否在出现事故之前发生了过载或者是停机问题及运行参数，并且还要询问在发生事故之前有没有更换零件或者是进行维修。在询问之后，相关的工作人员就可以在第一时间清楚的知晓机器设备在发生事故时的具体经过，因此通过询问的方式可以直接帮助工作人员弄明白发生故障的方式和原因。其次要“望”，这种检查方式就是在发生事故的设备以及机器之中进行检测和观察，观察的内容主要是电气设备的外观。观察在电气设备发生故障之前是否出现预警，比如是否出现线路不牢靠以及短路等情况[1]。之后要“闻”，在电气控制系统中，如果电气设备发生了电气线路烧坏问题，那么现场专业的故障检测人员可以直接通过闻的观察方式来判断设备是否存在故障，从而分析所出现的电气故障的性质以及位置，并且在此基础之上还可以直接判定需要使用哪一种维修手段。最后是“摸”，在触摸电气设备的过程之前，必须要确保电气控制线路已经切断电流，此做法的主要目的就是保障检测人员的人身安全，在切断电源的前提之下就可以触摸电路的发热情况，之后便可以得出这条电路是不是正常运行的结论。
1.2研究原理图
故障检测人员经常使用研究原理图的方式来检查电气控制线路，但是在此过程之中必须要准确的分析操作图纸并依据操作图纸来研究故障，从而更加精准的找到故障位置以及故障有关信息。研究原理图的方式能够将故障检测人员所面临的复杂问题逐渐变得简单化，通过这个步骤可以尽量减少检测人员在检测过程中出现的失误和落差，帮助检测人员在最快的时间之内找到出现问题的关键点[2]。
1.3通过实际实验
所谓的实际实验指的是进一步检查电气控制线路，倘若在使用正常检测方法的情况之下没有获得最佳的结论，那么接下来就可以使用实际实验方法来得出结果，之后便能得出分析数据以查找故障。在进行实际实验时应该尽可能减少对电气设备的影响，避免电气设备受到二次损害而造成故障范围的扩大。
2.电气控制系统维修技巧
2.1排查维修法
在维修电气控制系统的过程之中，排查法的使用范围最为广泛，而排查法主要细分为以下四个方式，其一是故障代码分析，其二是系统自排查，其三是万用表排除法，其四是短路法排查。首先，在排查法中，可以依托故障代码来进行电气系统排查，主要的方法就是按下中央控制面板的操作键来得到故障代码以获得发生故障的原因。其次是使用系统排查法来排查故障，如果电气控制系统并没有出现较大的故障，那么进行单纯停产检修就会造成巨大的损失，在这种情况之下就可以运行系统来进行系统运行循环以排查出发生系统故障的工作环节，从而更加便于排查以及维修。再者是使用万用表排查法来排查，在使用了万用表排查法之后，可以直接检测在电气控制系统中是否存在过电流以及电源缺相的问题，同时还可以进行故障点排查[3]。在断电的前提之下，运用万用表排查法来对系统电相中阻值进行测量和控制回路通断测量，可以判断线路及控制回路是否符合要求。最后是在维修电气设备的过程中对电路元器件以及线路实行短路排查。一旦明确在哪一个工作环节出现了故障，那么就可以通过导线直接连接相应的线路触点，如果在通电之后故障已然消失，那么就表示所排查出来的故障是正常的，之后就可以进行相应维修。排查维修法使用便利，故障检测人员应该根据实际情况选择合适的排查分析方式，如无必要尽量不要停产检修。
2.2计算机自动化维修
在电气控制系统之中，不管是线路还是电气元部件都位于机器设备之内，如果停产检测，那么则会引起很大的检测维修损失。所以，在现在的电气控制系统之中，大多是摒弃了人力而采用计算机自动化维修来控制系统并进行生产调整。其实在维修的环节中，大部分地区所使用的是计算机实时检修，计算机终端会直接把电气设备电压值反映给维修人员以及相关维修部门。并且在维修环节，维修检测人员在获取电压数值以及设备运行情况时还必须使用到计算机控制软件，这样一来，就可以实时的了解到电气元器件的实际情况，不仅使维修工作更为便利、准确，也减少了维修检测人员的工作负担。
2.3工艺流程排查法
现今社会工业生产在持续扩大其范围，应用工业设备的地区也越来越多，因此，电气控制系统也逐渐变得更加庞大，系统也变得更加完善，正是因为电气控制系统的逐渐完善，使得出现系统故障的原因，在工作人员解决这些问题之时也将会面临着更大的挑战，这就意味着很多系统故障难以通过传统排查方法排查和维修出来，那么则需要使用新型排查法来分析和检测系统故障。在维修的过程中，第一步就是要排查电气控制系统的主电路，切实的观察在电气控制系统之中是否存在着维修记录以及不合理的电机运行状态[4]。接下来就是要进行电路系统反向排查，仔细检查电气系统之中是否存在线路故障以及元器件故障，之后便可以通过设计图纸来检测其余故障。最后主要检查中央控制系统以及机械传动装置是否存在故障，在分析了中央控制系统以及机械传动装置所存在的故障之后仔细思考这些故障产生的原因是否是因为存在漏报以及错报问题。一旦发现在哪一个环节出现了故障，那么相关的维修检测的人就需要自觉进行维修故障登记，及时地解决故障并确保在今后的监测工作之中不会出现因此问题而发生的故障。在检测过程中，还可以使用设备比对法、替换法以及人工信号法来维修。
3.结语
本篇文章主要分为两部分，在探讨了电气控制系统中故障诊断方法的基础之上详细的阐述了电气控制系统维修技巧。对电气控制系统的常见故障进行了细致的分析，并且还提及了相应的故障检修和保护环节。相关工作人员在维修电气控制系统之时，需要清楚的知晓发生故障的主要原因并针对故障发生原因来采取保护措施，因为将日常的维修以及检测工作落实到位是提升电气控制系统故障排查及检维修工作速度的关键保障。
参考文献
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[3]纪航，刘新平，朱炜.基于贝叶斯网络和GeNIe软件的超高压输电线路综合状态评估新方法[J].上海电力，2012，01:14-20.
[4]孙鹏，陈绍辉，张彩庆.基于全寿命周期成本模型的变电站设备最佳寿命周期评估[J].南方电网技术，2011，06:96-100.