导读:本文包含了几何运动精度论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:精度,几何,误差,静压,圆柱,轴承,测量。
几何运动精度论文文献综述
唐皓,唐果宁[1]（2019）在《六轴运动平台几何误差与阵列光纤对准精度的映射关系》一文中研究指出针对光缆中阵列光纤与波导芯片精准对接问题,运用光电子封装系统六轴精密运动平台,研究了控制阵列光纤的位姿及对准精度。依据齐次坐标矩阵的几何误差模型,采用方差敏感性分析方法,辨识得出影响对准精度的重要误差项;分析了运动平台的搭建结构,探讨了运动平台几何误差与光纤对准精度的映射规律。实验结果表明,该方法可靠、有效,可为提高光纤封装效率与对准效率提供参考。(本文来源于《中国机械工程》期刊2019年14期）
刘恩,曾凯,何晓聪,窦炜,袁胜万[2]（2017）在《基于几何误差灵敏度的卧式数控镗床运动精度分析》一文中研究指出提出了一种基于几何误差灵敏度的卧式数控镗床运动精度分析方法。针对典型卧式镗床进行几何误差溯源分析,确定影响机床X,Y,Z轴运动精度的21项几何误差,基于多体系统运动学理论,考虑机床各典型体间误差耦合作用机制,建立机床的空间误差模型。借助激光干涉仪对某大型卧式数控镗床进行几何误差检测试验,将检测结果输入九线法几何误差辨识模型,分离该机床的21项几何误差,并对各几何误差进行多项式拟合,据此分析该机床的空间误差场的分布特征,并针对各几何误差项进行灵敏度分析。结果表明:X,Y轴关键误差因素为位移误差,Z轴关键误差因素为直线度误差。通过对各关键因素进行精度补偿,实现该机床空间误差场分布的优化分析。对比分析表明,补偿后的空间误差场在各线性轴分布趋于均匀,最大误差从0.056 4 mm减小为0.027 8 mm,机床的空间运动精度得到明显提高。该分析方法可为此类型机床运动精度分析及空间误差补偿提供理论依据。(本文来源于《机械设计》期刊2017年10期）
吴强,钱永明,马苏扬,俞冀,廖萍[3]（2013）在《磁悬浮圆柱形直线运动导轨副几何精度分析》一文中研究指出提出了一种新型的加工方便、稳定性优越、更利于实现系列化和模块化并适用于高速轻载高精密加工场合的磁悬浮圆柱形直线运动导轨副。介绍了该导轨副的工作原理,利用ANSYS有限元分析软件分析了磁悬浮滑块稳定悬浮时的悬浮气隙为0.3 mm时,圆柱形支承导轨几何精度和装配精度对磁场力和加工精度的影响。分析结果表明:单个圆柱形支承导轨圆柱度误差以及两圆柱形支承导轨安装时的平行度分别不超过-0.001 0~0.000 5 mm/100 mm和0.024 mm时,磁悬浮圆柱形直线运动导轨副工作性能稳定,加工精度满足要求,为其几何精度的确定提供了理论依据。(本文来源于《机床与液压》期刊2013年23期）
李吉平,杜江,彭健均[4]（2010）在《基于精度可控几何模型的CRT工业机器人运动仿真》一文中研究指出运动仿真是工业机器人运动控制代码图形验证技术的重要研究内容之一,对提高生产效率,保证生产质量具有重要意义。为实现CRT工业机器人运动控制代码的图形验证,在精度可控几何模型的基础上,通过运动仿真矩阵的构建,实现了CRT工业机器人的运动仿真,特色之处表现在:①在原有结构-运动特性矩阵的几何结构信息和运动方位信息的基础上,通过添加运动速度信息,进一步提高了运动仿真过程的自动化程度;②将运动仿真算法与几何模型表达精度控制方法和图形显示技术相结合,使机器人的运动仿真具备了根据CRT生产过程不同阶段的实际需要灵活控制仿真速度的能力。验证实例和实际应用效果证明了方法的正确性和可靠性。(本文来源于《组合机床与自动化加工技术》期刊2010年09期）
戴威,邓小武,黄劭敏,黄晓延,张黎[5]（2007）在《放疗靶区呼吸运动对CT模拟定位图像重建的几何体积精度的体模实验研究》一文中研究指出目的:研究放射治疗病人的不同呼吸运动状态对CT模拟定位扫描的图像重建精度的影响以及对放射治疗计划设计和评估的影响。方法:使用动态体模模拟放疗患者肺部靶区的呼吸运动,测试和计算不同运动周期和幅度下用于治疗计划设计的CT扫描的图像重建几何体积的变化。体模运动单元包含1cm和2cm的两个统一密度的球体和边长3cm的正方体,分别设定在沿CT定位床轴向以±1cm和±2cm的幅度作运动周期为3s,4s,5s,6s和10s的匀速振动。CT扫描条件为螺距1.5,层厚5mm,扫描速度1Slice/s。在CT模拟定位工作站上对扫描的原始数据进行叁维图像重建,以自动阈值勾画方式计算模拟靶区体积大小,并与体模的实际几何体积比较确定误差。结果:(1)在体模运动方向有明显的几何体积误差,且可能形成明显的成像间隙。(2)重建的模拟运动靶区体积变化与其物理体积大小和运动状态相关。在选定的CT扫描参数和靶区体积的运动状态下,CT扫描图像重建的体积误差最大达66.7%,在振幅为2cm时相隔2cm的模体图像甚至可能发生部分重迭。(3)靶区图像的几何中心可能发生偏差,从而造成治疗计划设计的射野中心偏差。结论:在呼吸运动幅度和周期分别大于2cm和4s时有必要对定位患者采取呼吸限制方式进行CT模拟定位扫描或根据实际测量结果评估靶区体积误差可能带来的计划误差。(本文来源于《中国医学物理学杂志》期刊2007年06期）
谢华锟,段荣安,张兆龙,石照耀,叶建勇[6]（2002）在《有控点共轭啮合运动几何测量法及其在锥齿轮精度测量中的应用》一文中研究指出论述了有控点共轭啮合运动几何测量法的基本原理及特点 ,并将其与传统的几何坐标测量法、综合运动测量法进行了比较 ;介绍了将有控点共轭啮合运动几何测量法应用于工厂批量生产锥齿轮质量监控的初步成果。(本文来源于《工具技术》期刊2002年01期）
李树森,刘暾,张鹏顺[7]（2001）在《几何形误差对气体静压圆柱轴承运动精度的影响》一文中研究指出几何形误差是影响气体静压圆拄轴承运动精度的主要因素之一。本文从理论上研究了气体轴承副零件因加工过程中形成的几何形误差对气体静压圆柱轴承运动精度的影响，并且，对轴颈具有加工误差时气体静压圆柱轴承的运动精度进行了研究，给出了轴颈的几何形误差与轴承运动精度关系的表达式，为轴承运动精度的理论分析提供了可靠的依据。(本文来源于《润滑与密封》期刊2001年03期）
徐建民,陈明[8]（1997）在《轴承副几何形状误差对空气静压圆柱轴承运动精度的影响》一文中研究指出在二维流动假设下，研究了轴承副具有几何形状误差时空气静压圆柱轴承的运动精度．对空气静压轴承的设计与制造具有一定的指导意义．(本文来源于《武汉化工学院学报》期刊1997年03期）
几何运动精度论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
提出了一种基于几何误差灵敏度的卧式数控镗床运动精度分析方法。针对典型卧式镗床进行几何误差溯源分析,确定影响机床X,Y,Z轴运动精度的21项几何误差,基于多体系统运动学理论,考虑机床各典型体间误差耦合作用机制,建立机床的空间误差模型。借助激光干涉仪对某大型卧式数控镗床进行几何误差检测试验,将检测结果输入九线法几何误差辨识模型,分离该机床的21项几何误差,并对各几何误差进行多项式拟合,据此分析该机床的空间误差场的分布特征,并针对各几何误差项进行灵敏度分析。结果表明:X,Y轴关键误差因素为位移误差,Z轴关键误差因素为直线度误差。通过对各关键因素进行精度补偿,实现该机床空间误差场分布的优化分析。对比分析表明,补偿后的空间误差场在各线性轴分布趋于均匀,最大误差从0.056 4 mm减小为0.027 8 mm,机床的空间运动精度得到明显提高。该分析方法可为此类型机床运动精度分析及空间误差补偿提供理论依据。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
几何运动精度论文参考文献
[1].唐皓,唐果宁.六轴运动平台几何误差与阵列光纤对准精度的映射关系[J].中国机械工程.2019
[2].刘恩,曾凯,何晓聪,窦炜,袁胜万.基于几何误差灵敏度的卧式数控镗床运动精度分析[J].机械设计.2017
[3].吴强,钱永明,马苏扬,俞冀,廖萍.磁悬浮圆柱形直线运动导轨副几何精度分析[J].机床与液压.2013
[4].李吉平,杜江,彭健均.基于精度可控几何模型的CRT工业机器人运动仿真[J].组合机床与自动化加工技术.2010
[5].戴威,邓小武,黄劭敏,黄晓延,张黎.放疗靶区呼吸运动对CT模拟定位图像重建的几何体积精度的体模实验研究[J].中国医学物理学杂志.2007
[6].谢华锟,段荣安,张兆龙,石照耀,叶建勇.有控点共轭啮合运动几何测量法及其在锥齿轮精度测量中的应用[J].工具技术.2002
[7].李树森,刘暾,张鹏顺.几何形误差对气体静压圆柱轴承运动精度的影响[J].润滑与密封.2001
[8].徐建民,陈明.轴承副几何形状误差对空气静压圆柱轴承运动精度的影响[J].武汉化工学院学报.1997
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