建筑工程中的预埋件施工流程及要求

建筑工程中的预埋件施工流程及要求

江苏神龙海洋工程集团有限公司江苏泰州214500

摘要:随着建筑工程的不断发展,预埋件在建筑业中的应用也越来越广泛,发挥了不可替代的作用,如在单层工业厂房中、新式建筑中,预埋件都发挥着重要的作用。在设计中预埋件的位置设置和强度都是影响建筑工程质量的主要因素,因此在施工中,施工人员应该做好每一个环节,保证单位工程和整体工程的质量。

关键词:土建工程;预埋件;施工技术要点

1预埋件的分类

在建筑工程施工中,常常会用到预埋件,根据预埋件的受力情况不同可以将其分为两种:一种是受力预埋件,及在预埋件预埋过程中可以对预埋体提供反作用力和支持力,以保证结构的稳定和牢固;另外一种就是构造预埋件,这种预埋件主要是为了满足构造要求,一般对结构受力要求不高,对于受力强度等级要求不高,因此一般不作为受力结构的预埋。

2预埋件施工方案

针对本工程的具体情况,积极与总包单位技术部门交流,掌握施工重点、难点的处理,在结合我司的施工组织计划,制定出合理的预埋件施工计划,包括材料计划、劳动力组织、机械设备计划、施工工序安排、施工段划分、进度与跟踪、质量保证措施等。

2.1焊接方式

在对预埋件进行焊接中一定要采用埋弧焊接,在焊接过程中引弧、维弧以及顶压环节是需要紧密配合的,焊接过程中及时的清理电板钳口杂质,及时的修复电极槽口的形状,如果在焊接过程中发现钢筋咬边或者钢板焊穿等问题,一定要及时的查明原因,清除焊接的缺陷,如果施工过程中是采用手工焊接的方式,贴角焊缝的高度一定要符合要求,当采用穿孔焊接时,钢板的焊接洞应该做成喇叭口,内部的直径一定要比钢筋的直径大约4毫米左右,倾斜角度大概为45°,焊接中特别要注意的是控制焊接的电流量,这样可以防止对钢筋的烧伤。

2.2调整偏差

根据现场的尺寸,结合幕墙的分格,求出偏差每分格内平均值,如未超出规范允许范围内的偏差,则根据现场尺寸分格埋设,如超出规范允许偏差,则必须及时组织包括设计师、业主工程师在内的小组,进行修正方案讨论和确定。

3预埋件施工过程的固定方式

施工过程中固定预埋件是预埋件施工过程中非常重要的一个环节,关系着预埋件在今后施工中的质量问题。在预埋件施工过程中由于预埋件的位置不同,所以需要使用的固定方式也是不同的,预埋件的位置是处于现浇砼的表面上、以及砼的侧面,所以根据预埋件的大小不同和应用功能的不同通过以下几种固定方式进行固定。

3.1预埋件浇灌在砼的表面上

平板型的预埋件的尺寸非常的小,可以将预埋件直接通过扎绑的方式固定在主筋上,在浇灌的过程中,一定要随时的观察浇灌的位置情况,避免出现给以后的施工带来麻烦。角钢预埋件的固定方式也可以直接扎绑在主筋上,但是为了避免预埋件下的砼振捣不密实,在角钢预埋件固定之前一定要先在预埋件上钻一些洞,供砼在施工时能够及时的排气。对于施工面积相对比较大的预埋件施工过程中,除了运用锚筋固定外,一定要在锚筋上部分,点焊适当规格的角钢,这样可以防止预埋件位置发生偏移。

3.2预埋件浇灌在砼的侧面上

预埋件浇灌在侧面上时,因为砼浇灌在表面的面积比较小,所以要运用螺栓紧固卡子,让预埋件可以贴紧模板,还可以利用普通铁钉或者木螺丝放在之前在预埋件打好的孔上面。当预埋件的面积比较大的时,可以利用预埋件的内侧焊接螺帽,然后穿过板和模板与螺帽连接并固定。预埋件的固定位置要求一定不要与主筋相对碰。这样会使预埋件的位置发生偏差不符合固定,在设置预埋件时,预埋件不应该突出浇灌有砼的地方,在预埋件的表面上也不应该大于构件的外形尺寸。

4预埋件施工工艺流程及准备工作

在预埋件施工前,应该首先了解预埋件的型式、位置、数量,然后根据图纸要求制作合适的预埋件。

4.1工艺流程

熟悉图纸要求→备料→钢筋、钢板下料加工→焊接→安放预埋件(支模)→按图纸校对预埋件尺寸、位置→浇注混凝土→养护、拆模→检查预埋件施工质量→修补处理。

4.2准备工作

1)预埋件施工工艺流程为:(1)钢筋、钢板下料加工;(2)焊接;(3)支模并安装预埋件;(4)对照施工图校对预埋件尺寸和位置;(5)浇筑砼;(6)养护与拆模;(7)检查预埋件施工质量(8)修补处理。

2)预埋件施工前,应首先了解其型式、位置和数量,然后按标准要求制作并固定预埋件。预埋件的原材料应确保合格,加工前必须检查其合格证,进行必要的力学性能试验及化学成分分析,同时观感质量必须合格,表面无明显锈蚀现象。钢筋的调直下料以及钢板的划线切割,需根据图绍尺寸认真实施。对于构造预埋件及有特殊要求的预埋件,应当注意锚筋的弯钩长度、角度等规定。

3)预埋件焊接前,必须检查钢筋钢板的品种是否符合设计要求及强制性标准规定,对不符合要求者,需查明原因,妥善解决。详见石材商城。

4)对于焊条和焊剂型号的选定,需根据其使用要求和不同性能来进行,当采用压力埋弧焊时,采用与主体金属强度相适应的焊条;当采用手工焊时,应按强度低的主体金属焊条型号。

5)预埋件的焊缝型式应由锚筋的尺寸确定,对直径大于20mm的锚筋优先选用压力埋弧焊,当施工条件受限时,也可用电弧焊,选择适当的焊缝形式可以保证预埋件焊接质量。

4.3保护施工中的预埋件

在预埋件的施工过程中,为了保证建筑工程的建筑质量和施工要求,预埋件施工之后我们要及时的进行养护,在砼的浇筑过程中,振动器必须避免与预埋件直接进行接触,在预埋件附近施工时,必须小心谨慎,一边施工、一边观察预买件,如果发生偏移,一定要及时的对预埋件进行校正,保证预埋件的位置不发生太大的变化。例如:在预埋件在施工中发生了质量情况以及紧急情况,我们通过接桩法、补桩法、钻孔补强法几种方式对预埋件进行修复和补救:

1)在浇筑过程中,振动棒应避免与预埋件直接接触,在预埋件附近,需小心谨慎,边振捣边观察预埋件,及时校正预埋件位置。保证其不产生过大位移。

2)成型后,需加强养护,防止砼产生干缩变形引起预埋件内空鼓,同时,拆模要先拆周围模板,放松螺栓等固定装置,轻击预埋件处模板,待松劲后拆除,以防拆除模板时因砼强度过低而破坏锚筋与砼之间的握裹力,从而确保预埋件施工质量。

结束语:随着我国建筑工程预埋件施工技术的不断发展和完善,在预埋件的施工中的所需要面对的施工问题也越来越多,越来越复杂,需要的是我们施工人员在今后的施工中不断的将一些施工运用的方式方法不断完善和创新,在实践中创新和完善出更多可行性施工方案。为我国建筑工程预埋件施工事业做出更多贡献。

参考文献:

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