半固态镁合金论文-林绍义

半固态镁合金论文-林绍义

导读:本文包含了半固态镁合金论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献,主要关键词:AZ91D镁合金,半固态流变成形,汽车零件,裂纹尖端

半固态镁合金论文文献综述

林绍义[1](2019)在《半固态流变成形AZ91D镁合金汽车零件裂纹尖端特征》一文中研究指出采用半固态流变成形工艺制备了AZ91D镁合金汽车轮胎主动安全装置零件,通过"25 000km路试试验"和"轿车突然放气继续行驶50km路试试验",分析了不同类型疲劳裂纹尖端钝化和孔洞荫生,研究了半固态流变成形AZ91D镁合金汽车零件疲劳裂纹的尖端特征。结果表明,半固态流变成形AZ91D镁合金汽车零件的裂纹尖端钝化机制为应变累积型,钝化过程呈非对称钝化。塑性应变控制机制是其裂纹尖端前孔洞萌生位置变化的重要因素;裂纹尖端前的孔洞萌生位置变化是其裂纹扩展路径波动变化的重要因素。(本文来源于《特种铸造及有色合金》期刊2019年11期)

王瑞权,邱葭菲,程勤华,陈云祥,黄海军[2](2019)在《镁合金半固态差异化演变方式与行为机理》一文中研究指出研究了经MgCO_3细化处理后的AM60B镁合金在610℃半固态等温热处理过程中的微观组织演化。结果表明,镁合金原始组织晶粒大小不同,其半固态演变方式有很大差异;粗大晶粒演化过程包括最初的树枝晶、枝晶合并、溶质扩散、晶粒块状化和最后的球化五个阶段;对于细小晶粒,一颗原始细小等轴晶一般最终形成一个初生α晶粒。(本文来源于《铸造技术》期刊2019年10期)

史坤,吁安山,杨湘杰[3](2019)在《半固态AZ91D镁合金初生相的叁维重构》一文中研究指出选取AZ91D镁合金,通过摆振超声振动(LAO-UV)制备镁合金半固态浆料,选取一个试样,通过连续切片技术得到一系列连续的金相图片,利用Mimics软件研究半固态镁合金初生相的空间结构、空间排布及尺寸大小等。与二维金相组织相比,叁维定量表征能够更加全面和真实的显示材料内部组织的数据信息,并且通过叁维结构分析得出在浇注温度为620℃时,经转管摆振和超声的共同作用有利于其初生相向球晶转变。(本文来源于《特种铸造及有色合金》期刊2019年09期)

姜龙,郑小平,宋进英,田亚强,陈连生[4](2019)在《异步轧制SIMA法制备半固态AM60镁合金的组织研究》一文中研究指出采用异步轧制SIMA法制备了AM60半固态坯料,分析了轧前预热保温时间和半固态保温时间对半固态成形的影响,研究了异步轧制SIMA法制备半固态AM60镁合金的组织演化。结果表明:当轧制温度480℃和轧前预热时间12 min,半固态处理温度580℃和保温时间40 min时,半固态液相率高,固相颗粒均匀、圆整。异步轧制细化了铸态组织晶粒,为后续半固态形成提供了更多的形变储存能。(本文来源于《热加工工艺》期刊2019年19期)

赵永成,赵阳,王全顺[5](2019)在《镁合金半固态压铸成形及其控制技术》一文中研究指出从镁合金的材料性质上来看,其重量较轻,具有很好的延展性和很高的强度,因此,适宜用作压铸成形的材料。本文介绍了镁合金半固态压铸成形的方法,并且详细地研究了镁合金半固态触变成形押注的关键技术与核心要领。(本文来源于《内燃机与配件》期刊2019年17期)

黄晓锋,张乔乔,马亚杰,魏浪浪,杨剑桥[6](2019)在《Mg-6Zn-1Cu-0.3Mn镁合金的半固态组织演变》一文中研究指出采用半固态等温热处理法,研究了重熔温度和等温时间对Mg-6Zn-1Cu-0. 3Mn镁合金半固态组织演变的影响。结果表明:在不同温度保温30min或在585℃保温不同时间的球化演变过程中,Mg-6Zn-1Cu-0. 3Mn合金中球状组织的平均尺寸、形状因子均先减小后增大,且固相率明显下降;晶界和亚晶界共同提供了溶质原子的扩散通道和液相相互渗透的路径,晶粒内部的溶质原子Zn、Cu和Mn富集区和枝晶壁搭接处形成了高溶质浓度的小"液池";当保温温度超过585℃或时间超过30 min时,颗粒易于粗化,其粗化符合Ostwald熟化机制。适合Mg-6Zn-1Cu-0. 3Mn合金的半固态等温处理工艺为585℃×30 min,其颗粒平均尺寸、形状因子和固相率分别为29. 91μm、1. 09和47. 55%。(本文来源于《材料导报》期刊2019年20期)

潘帅,李强,于宝义,郑黎[7](2019)在《镁合金半固态研究进展》一文中研究指出首先介绍了镁合金半固态研究背景,进而从镁合金半固态成形合金设计、镁合金半固态成形工艺研究、镁合金外场处理下半固态成形、以及镁合金半固态成形过程模拟4个主要方面介绍了镁合金半固态成形技术的现状。从近十年的研究结果得出:镁合金耐腐蚀性增加、晶粒明显细化、尺寸更加均匀、制备了细小的等轴的再结晶组织半固态浆料,获得力学性能更佳。对产品缺陷进行预测,实现了工艺优化。进一步完善和创新了镁合金半固态工艺,对推动镁合金发展具有重大的意义,并对镁合金半固态成形未来的发展方向进行了展望。(本文来源于《稀有金属材料与工程》期刊2019年07期)

贾爱芹,韩东艳[8](2019)在《热处理工艺对车用半固态Mg-5.5Zn-0.1Y镁合金微观组织演变的影响》一文中研究指出选择Mg-Zn二元合金作为研究对象,在该合金中加入第叁组元Y,制备得到Mg-5.5Zn-0.1Y镁合金,对该试样进行热处理,并分析了Mg-5.5Zn-0.1Y镁合金组织结构特征与保温温度及时间的关系,从而获得最优热处理工艺。结果表明:铸态Mg-5.5Zn-0.1Y合金中形成了α-Mg基体以及呈现沿晶分布特点的共晶组织。随着保温温度上升至620℃后,颗粒尺寸与形状因子都到达最小,依次等于48.3μm与1.24。随着保温温度的不断提高,在晶界处形成的共晶组织重熔转变为颗粒状组织。620℃热处理随着保温时间到达40 min时,组织中的颗粒尺寸变为最小,48.3μm,并且分布形态也更加均匀,此时的固相率是52.2%。确定最佳的半固态Mg-5.5Zn-0.1Y镁合金热处理参数为620℃,40 min。(本文来源于《热加工工艺》期刊2019年14期)

黄晓锋,马亚杰,张玉,张乔乔,郭峰[9](2018)在《等温热处理对ZC61-0.3Cr镁合金半固态组织演变的影响》一文中研究指出研究等温热处理温度和保温时间对ZC61-0.3Cr镁合金半固态组织演变的影响。结果表明:在等温热处理过程中,ZC61-0.3Cr合金中的原始树枝晶组织能够转变为半固态非枝晶组织,得到均匀、圆整的球状颗粒。随着保温温度的升高,合金中的原始树枝晶组织经过初始粗化、组织分离和球化演变成半固态非枝晶组织;随着保温时间的延长,晶界处的(α-Mg+MgZn2+CuMgZn)共晶组织优先熔化,合金中的大块状组织逐渐演变为球状组织;但是,保温温度过高或保温时间过长,都会引起球状颗粒的粗化长大。在粗化长大过程中,合并长大机制和Ostwald熟化机制同时存在,共同影响固相颗粒的形貌和尺寸大小。ZC61-0.3Cr镁合金半固态成形所需的最佳工艺条件为(585℃, 30 min);此条件下,其颗粒平均尺寸、形状因子和固相率分别为43μm、1.4和51%。(本文来源于《中国有色金属学报》期刊2018年10期)

丁志强,苏桂花,程世利,刘学然,陆展[10](2018)在《SIMA法制备半固态AM60-2Nd镁合金组织的演变》一文中研究指出主要研究了等温温度和等温时间对应变诱导熔化激活法制备的半固态AM60-2Nd合金组织演变的影响。结果表明,在230℃以45%的压缩比压缩变形后,组织呈明显的纤维流线状,针状Al_(11)Nd_3相被拉长、碎断成颗粒状不连续分布在晶界上。随着等温温度的升高或等温时间的延长,固相颗粒圆整度增加,固相率减少。固相颗粒尺寸随等温温度的升高先减小后增大,随时间的延长一直增大。综合考虑,在590℃保温17~20 min或600℃保温15 min可获得最佳的半固态球状组织。在等温处理期间,呈颗粒状弥散分布的Al_(11)Nd_3相在高温下对晶界有明显的钉扎作用,通过阻碍再结晶过程以及减慢Ostwald熟化速度,获得细小的半固态球状组织。(本文来源于《热加工工艺》期刊2018年17期)

半固态镁合金论文开题报告

(1)论文研究背景及目的

此处内容要求:

首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。

写法范例:

研究了经MgCO_3细化处理后的AM60B镁合金在610℃半固态等温热处理过程中的微观组织演化。结果表明,镁合金原始组织晶粒大小不同,其半固态演变方式有很大差异;粗大晶粒演化过程包括最初的树枝晶、枝晶合并、溶质扩散、晶粒块状化和最后的球化五个阶段;对于细小晶粒,一颗原始细小等轴晶一般最终形成一个初生α晶粒。

(2)本文研究方法

调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。

观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。

实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。

文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。

实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。

定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。

定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。

跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。

功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。

模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。

半固态镁合金论文参考文献

[1].林绍义.半固态流变成形AZ91D镁合金汽车零件裂纹尖端特征[J].特种铸造及有色合金.2019

[2].王瑞权,邱葭菲,程勤华,陈云祥,黄海军.镁合金半固态差异化演变方式与行为机理[J].铸造技术.2019

[3].史坤,吁安山,杨湘杰.半固态AZ91D镁合金初生相的叁维重构[J].特种铸造及有色合金.2019

[4].姜龙,郑小平,宋进英,田亚强,陈连生.异步轧制SIMA法制备半固态AM60镁合金的组织研究[J].热加工工艺.2019

[5].赵永成,赵阳,王全顺.镁合金半固态压铸成形及其控制技术[J].内燃机与配件.2019

[6].黄晓锋,张乔乔,马亚杰,魏浪浪,杨剑桥.Mg-6Zn-1Cu-0.3Mn镁合金的半固态组织演变[J].材料导报.2019

[7].潘帅,李强,于宝义,郑黎.镁合金半固态研究进展[J].稀有金属材料与工程.2019

[8].贾爱芹,韩东艳.热处理工艺对车用半固态Mg-5.5Zn-0.1Y镁合金微观组织演变的影响[J].热加工工艺.2019

[9].黄晓锋,马亚杰,张玉,张乔乔,郭峰.等温热处理对ZC61-0.3Cr镁合金半固态组织演变的影响[J].中国有色金属学报.2018

[10].丁志强,苏桂花,程世利,刘学然,陆展.SIMA法制备半固态AM60-2Nd镁合金组织的演变[J].热加工工艺.2018

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