江西省九江县建筑设计院
摘要：桩基础施工技术是建筑工程施工过程中十分重要的一部分，对于整个建筑工程的质量具有决定性作用。由于建筑工程桩基础的施工条件具有一定的复杂性、施工具有一定难度、工艺相对复杂，如果不能很好处理桩基础施工技术，则会导致整个建筑工程施工质量达不到要求。因此，要重视桩基础施工技术在建筑工程中的应用，认真研究桩基础施工技术条件，因地制宜，合理应用桩基础施工技术。
关键词：桩基础；施工技术；建筑工程
1桩基础施工技术概述
1.1桩基础概念
桩基础施工技术指的是在建筑工程施工时采用一种由桩基和与之连接的承台共同构成的地基土体结构处理施工技术。桩基础承担着上层建筑工程与地面的连接功用，将上层建筑结构的荷载向下传递至地面，从而提高建筑结构抵抗外部荷载的能力、提高整体结构的抗震能力等，同时，也有助于提高基岩承载力，有效防止建筑结构沉降。桩基础施工技术主要有单桩基础施工技术、低承台桩基础施工技术和高承台桩基础施工技术。
1.2桩基础施工技术特点
桩基础施工技术作为建筑工程施工过程中常用的一种技术，主要特点有：在施工过程中，桩基必须具备很强的承载能力，不管在坚硬的基岩、硬质黏土还是中密砾石地层，必须具备承载上部结构的承载力；每一个单桩的竖向承载力必须足够大，不会出现太大的沉降或者倾斜，必须保证上部建筑结构的稳定，并且具有一定的抵抗地震、台风等情况引起的水平荷载；施工过程中，桩基础必须嵌固在坚硬度基岩上，具有不受浅土层下陷偏移影响的能力，保证建筑结构不发生倾斜。
1.3建筑工程采用桩基础施工技术的原则
应用桩基础施工技术必须遵循以下原则：采用桩基础施工技术必须因地制宜，根据工程施工现场的地质情况、水文条件以及施工环境选择桩基础类型以及相适应的施工方法；必须满足建筑工程的建设要求，根据相应的建设要求确定桩的承载能力，保证建筑结构的安全稳定；必须满足整个建筑工程工期要求，选择的桩基础施工技术必须与工程进度相适应。比如在工期较紧时，采用灌注桩显然是不能满足要求的，灌注桩工期较长，而采用静压桩施工则可以满足工期要求。
2桩基础施工技术应用条件及准备阶段
2.1桩基础施工技术应用条件
桩基础施工技术在建筑工程的施工过程中起着十分重要的作用，但是由于桩基础施工技术与普通的地基施工技术相比成本较高、工程量较大，并且桩基础施工技术并不完全适应于所有的建筑工程，因此，在建筑工程施工过程中应用桩基础施工技术需要一定的条件。桩基础施工一般应用于地基质量要求比较严格或者建筑结构自重承载能力要求比较严格的建筑工程中。施工处地基土层比较特殊或者处于地震带的建筑结构工程也可以采用桩基础施工技术，建筑结构较高但占地面积较小的建筑结构也可以采用桩基础施工技术。如本案例中，由于工程地质情况依次为杂填土、黏土、淤泥、细砂层、卵石层等，考虑到不同建筑结构层数、承载力要求选用桩基础施工，从而保证整体建筑结构的安全。
2.2桩基础施工技术的准备
建筑工程应用桩基础施工技术首先要勘察工程施工现场情况，主要是对建筑工程的施工现场环境、地质情况进行勘察，整理所得数据资料以便确定具体的施工方案；同时也为施工所采用的设备进行评估，保证现场施工的顺利进行；之后依据勘察所获得的相关资料确定合理的建筑工程桩基础施工方案，保证整体工程的施工质量，保证施工方案的科学性、有效性和合理性；最后调整、控制桩基的高度，主要通过施工人员一系列放线、定位作业确保各个水准点高程的准确性，最终确定建筑工程桩基的标高，从而满足建筑工程的整体施工要求，提高建筑结构的质量。本案例中，在进行桩基础施工前，进行场地布置准备工作，保证三通一平，做好施工前准备。根据施工总平面确定各个桩位位置，布设施工机械进行钻孔，并依据相应规范要求进行操作，控制泥浆密度在1.3～1.5g/cm3范围内，待孔施作完毕后进行清孔处理。依据本建筑工程对桩的要求选用混凝土进行灌注、养护，最终形成桩基础。
3桩基础施工技术在建筑工程中的应用
3.1灌注桩施工技术在建筑工程中的应用
灌注桩施工技术在建筑工程中的应用主要有沉管灌注桩施工技术、挖孔灌注桩施工技术以及钻孔灌注桩施工技术。其中沉管灌注桩施工技术是利用外力直接将桩基打入土体中，施工操作比较简单、工艺比较简单，但是由于沉管过程中外力对桩身的作用容易出现桩基损坏等情况，因此，必须控制好桩锤的力度。沉管灌注桩施工技术一般采用单打法、反插法、复打法等工艺，采用单打法拔管时每拔0.5～1.0m需振动5～10s，之后再拔0.5～1.0m，重复操作拔出管道；采用反插法时每拔管0.5m需下插0.3m，重复操作拔出管道；采用复打法时需要在同一桩孔位置连续单打，局部复打。挖孔灌注桩施工技术是在施工时使用人力进行挖孔，之后进行桩基浇筑、保养，由于这种方法桩的精度不能得到控制并且对建筑工程的质量有所影响，已经逐渐被淘汰。一般护筒采用4～8mm钢板制作，内径一般比钻头的直径大100～200mm，顶面比地面高0.4～0.6m。埋设护筒时，其深度在砂土中要超过1.5m，在黏土中要超过1m，泥浆面要比地下水位高1m以上。泥浆的制备一般需要根据土质情况来确定，在黏土或者粉质黏土时，控制泥浆密度为1.1～1.3g/cm3，在穿过卵石层时，密度要控制在1.3～1.5g/cm3，一般黏度控制在18～22，含砂率小于8%。待准备好后进行成孔作业，一般采用回转钻成孔的方法进行，当桩孔合格后进行清孔作业，必须保证孔底500mm内泥浆密度不超过1.25g/cm3，孔底部沉渣厚度符合相应规定。待清孔完毕后吊放钢筋笼，浇筑混凝土，混凝土保护层厚度应大于35mm。
3.2预制桩施工技术在建筑工程中的应用
预制桩施工技术是在建筑工程基础建设前根据建筑工程对桩基的要求提前制作，之后将预制完成后的桩直接打入地层形成建筑结构基础的一种基础施工技术，采用预制桩施工技术主要有钢管预制桩和混凝土预制桩两种，其中钢管预制桩多以钢管桩和H型钢桩为主，一般用于特殊的建筑工程施工作业。混凝土预制桩采用混凝土预制，具有耐久、坚固、施工方便快捷的优点，在建筑工程施工中应用最广。预制桩基础施工必须根据打桩顺序、桩尖方向进行，预制桩灌注必须从桩顶开始灌注直至桩尖。
预制桩施工技术一般流程为：清理场地→铺筑碎石并压实成工作面→放置桩机→打桩→质量检查→开挖桩帽形成土模→绑扎。清理场地完成后根据工程设计标明桩点位置，用全站仪进行放样并校核。在施工场地上铺设20cm碎石并压实，形成工作面，进行网格控制，防止桩的挤压土体效应。待场地准备完毕后，放置桩机，检查各机械是__否正常运转，最后按照既定的打桩顺序，调整桩机位置对位。之后起吊预制桩，将索具捆绑在桩上端吊环的附近，一般不超过30cm，之后起吊预制桩，确保桩尖与桩位中心垂直对准，之后缓慢插入土中，先用较小落距的锤进行锤击1～2次，待桩进入土体一定深度后稳定桩身垂直度，确保垂直度偏差不超过0.5%。之后用最大落距小于1.0m的落锤进行打桩，循序渐进，最终将预制桩打入地下，形成桩基础。
参考文献
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