复合表面处理论文_崔旭,赵普,熊需海,张忠宝,王道晟

导读:本文包含了复合表面处理论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译,主要关键词:复合材料,表面处理,激光,硅烷,颗粒,性能,亚胺。

复合表面处理论文文献综述

崔旭,赵普,熊需海,张忠宝,王道晟[1](2019)在《表面处理对TC4钛合金-GF/PEI复合材料电阻焊接强度的影响》一文中研究指出目的提高钛合金-复合材料电阻焊接界面强度。方法以不锈钢网、预浸料和树脂薄膜的组合结构作为界面植入体,利用脉冲电阻焊接技术连接钛合金和玻璃纤维增强聚醚酰亚胺(GF/PEI)层合板。对表面光滑的钛合金分别进行砂纸机械打磨以及H_2O_2/NaOH碱性混合溶液刻蚀处理,并通过能谱分析仪、扫描电子显微镜和静态接触角测试仪,分别对钛合金表面成分、形貌和粗糙程度进行分析。对表面处理后的钛合金和GF/PEI层合板进行电阻焊接,并对焊件进行单搭接拉伸剪切试验,以评估焊接头的强度。利用超声波扫描显微镜检测层合板内部损伤验证接头失效模式。结果通过机械打磨后的钛合金,表面粗糙程度增加,接触角从56.8°上升到84.8°。钛合金与PEI树脂的界面结合性能上升,使最大焊接强度提升187.0%。碱性混合溶液刻蚀后的钛合金,表面形貌随刻蚀时间(t_e)的增长呈现出不同的结构,并在刻蚀后期出现亚微米级的网络结构,同时伴随着表面接触角从56.8°上升到136.3°。钛合金表面的亚微米级网络结构与PEI树脂形成机械互锁结构来共同承担焊接头的力学性能,使最大焊接强度提升198.4%。接头失效分析显示,焊接初期接头的主要失效模式为钛合金板从界面处直接剥离;焊件强度达到最佳时,失效模式转变为植入体断裂。结论对钛合金进行机械打磨和刻蚀处理可以有效改善表面粗糙程度,从而提高钛合金-GF/PEI层合板的焊接头强度。(本文来源于《表面技术》期刊2019年11期)

熊成立,郝爽,李娴静,王景云[2](2019)在《CAD/CAM复合陶瓷材料表面处理的研究进展》一文中研究指出随着CAD/CAM技术的不断发展,越来越多的CAD/CAM复合陶瓷材料被应用于口腔修复学,其远期修复效果很大程度取决于修复体的粘接强度,其中影响修复体与牙体粘接强度的主要因素就是修复体的表面处理,该文就CAD/CAM材料的表面处理的研究进展作一综述。(本文来源于《口腔医学》期刊2019年11期)

熊玉成,巴德玛,李长青,崔海超[3](2019)在《表面处理对复合材料母板与维修补片粘接强度的影响》一文中研究指出在复合材料挖补修理过程中,维修母板、胶膜以及补片之间的结合强度是影响修复效果的主要因素,工程上常常通过表面处理来提高粘接修复强度。本文使用高频脉冲紫外激光对复合材料进行剥蚀处理,使用38μm(400目)砂纸打磨复合材料表面,然后再使用低温等离子处理,使用38μm(400目)砂纸对复合材料表面进行打磨,采用X射线光电子能谱分析仪对复合材料表面的物相特征进行了分析,通过搭接试验测试表面处理后的接头拉伸剪切强度,根据实验现象分析了搭接接头的剪切破坏机理。结果表明:激光处理和砂纸加等离子处理后的试件剪切强度均高于砂纸打磨后的试件的剪切强度,分别提高了17.9%和10.9%,激光剥蚀和等离子处理可以提高表面活性,含氧官能团增加,氧元素含量分别是原始表面的2.2倍和1.7倍。(本文来源于《玻璃钢/复合材料》期刊2019年09期)

魏青松,吴申庆,邵再勇[4](2019)在《电沉积铬基二元颗粒复合增强表面处理活塞环的研发》一文中研究指出采用复合电沉积技术,在活塞环外圆镀铬层中复合弥散二硫化钼、石墨颗粒获得耐磨减摩复合镀层取代纯铬镀层。镀层厚度为0.08~0.18 mm,颗粒粒度为0.7~1.0μm,表面硬度HV0.1>820。二硫化钼、石墨是优良的固体润滑剂,其引入可以大大降低镀层摩擦系数,甚至可阶段性地在无油条件下工作,提高活塞环使用寿命。(本文来源于《内燃机》期刊2019年04期)

苗春卉,翟全胜,张晨乾,叶宏军[5](2019)在《表面处理对石英纤维增强PAA树脂复合材料界面性能的影响》一文中研究指出通过烧蚀法去除表面浸润剂、表面接枝偶联剂等方法,对石英纤维进行了不同的表面处理。使用不同的石英纤维/PAA树脂体系制造了复合材料层合板,测试了弯曲、层间剪切和压缩性能,通过对比不同表面处理方式对纤维浸润性、固化后力学性能及断面形貌的影响。研究了不同表面处理方法对石英纤维和PAA树脂界面结合性能的影响。结果表明:去除浸润剂的纤维,毛细压力值降低,树脂对纤维的浸润能力降低,使得PAA树脂与石英纤维的润湿角变大,界面结合力降低,固化后复合材料的力学性能降低,且复合材料断裂面上纤维光滑,树脂粘附少;使用沃兰改性后的纤维,毛细压力值增加,树脂对纤维的浸润能力增加,同时降低了PAA树脂与石英纤维的润湿角,有效地改善了石英纤维和PAA树脂的界面结合性能,提高了其复合材料的力学性能,复合材料断裂面上纤维粘附的树脂明显增多。(本文来源于《玻璃钢/复合材料》期刊2019年07期)

马文丽,阎峰云,魏富中,杨飞[6](2019)在《SiC_p表面处理对SiC_p/6061Al复合材料性能的影响》一文中研究指出为提高SiC_p/6061Al复合材料的性能,采用不同方法对SiC颗粒进行了表面处理,并通过直热烧结法制备了不同SiC表面改性状态的SiC_p/6061Al复合材料。研究表明:经过酸洗+高温氧化处理后SiC_p表面生成了一层Si O2膜,SiC_p的棱角发生钝化,颗粒形貌发生改变;经过碱洗+K_2ZrF_6处理后,SiC_p表面得到粗化,并在SiC_p表面析出K_2ZrF_6。对SiC_p进行不同表面处理后,制得的SiC_p/6061Al复合材料的性能都得到很大改善,而且碱洗+K_2ZrF_6处理这种表面处理方法对复合材料性能的改善效果最佳。(本文来源于《热加工工艺》期刊2019年14期)

刘浏[7](2019)在《碳纤维表面处理及其复合材料性能研究》一文中研究指出由于碳纤维增强树脂基复合材料具有高比强度、比刚度、耐疲劳等优点,目前已广泛应用于国防军工和航空航天等领域。然而,随着科技水平不断提高,人们对复合材料的力学性能提出了更高的要求,界面问题成为了限制复合材料进一步发展的主要因素。界面作为碳纤维与树脂之间的“桥梁”和“纽带”,复合材料的整体性能很大程度上受界面微观结构和结合强度的影响。由于纳米碳具有力学性能优异和比表面积大等优点,本文基于多尺度结构设计思想,以解决纳米碳分散问题和提高复合材料界面性能为目的,选用纳米碳材料在碳纤维表面进行不同设计与修饰。同时通过优化界面相容性和调控界面相的结构来提高不同碳纤维复合材料的界面性能。本文主要研究内容如下:(1)为了改善碳纤维与环氧树脂之间的浸润性和机械啮合作用,从而提高复合材料界面剪切强度(IFSS),本文采用化学还原自组装方法制备了石墨烯气凝胶/碳纤维多尺度增强体,并对自组装过程的制备工艺条件进行了优化。研究了碳纤维多尺度增强体的表面形貌、微观结构、比表面积、单丝拉伸强度及IFSS。与除浆碳纤维相比,多尺度碳纤维复合材料的IFSS提高了83.2%,复合材料界面破坏机理由较弱的界面脱粘转变为较强的树脂基体内聚破坏。(2)为了研究氧化石墨烯(GO)和碳纤维之间结合类型对聚醚醚酮(PEEK)复合材料界面性能的影响,本文制备了叁种不同结合类型的GO/碳纤维多尺度增强体,分别为范德华力、两性离子相互作用和共价键结合。根据扫描电镜照片和动态接触角,我们发现GO在碳纤维表面实现均匀的修饰,并且以共价键形式结合的多尺度增强体具有最高的表面能。复合材料界面性能的增强效果为共价键结合>两性离子相互作用>范德华力。(3)根据相似相容原理,本文制备了适用于PEEK树脂的热塑性碳纤维上浆剂,通过调节共聚单体比例,得到一系列能够溶于有机溶剂的氨基官能化聚醚醚酮(PEEK-NH_2),将其作为上浆剂主要成分。通过差示扫描量热仪和热重分析(TGA)表征了上浆剂的热性能,与PEEK相比,PEEK-NH_2系列聚合物的玻璃化转变温度最高提高了67.5℃,初始分解温度最多降低了143.0℃,残炭率最高提高了14.9%。同时对上浆剂浓度和氨基共聚单体在PEEK-NH_2中的比例进行了优化和调控。为了更好的发挥多尺度增强结构优势,制备了含有GO的混合上浆剂。经过5 mg/mL GO的混合上浆剂修饰后,复合材料具有最佳的界面性能。(4)为了同时提高GO在上浆剂中的分散性以及GO与聚醚砜树脂(PES)的界面相容性,本文选用两种类似于PES结构的氨基化合物对GO进行化学修饰,制备了适用于PES树脂的热塑性碳纤维上浆剂。红外光谱和X射线光电子能谱表明已成功将氨基化合物接枝到GO表面,有效提高了GO在上浆剂中的稳定性。TGA和动态接触角测试结果表明,上浆剂修饰后碳纤维具有良好的热稳定性,上浆剂的热分解温度高于复合材料加工温度范围,同时碳纤维表面能从原始34.5 mJ/m~2最高提高到了55.9 mJ/m~2,改善了纤维与树脂的浸润性。经过PES/GO-DDS上浆剂修饰后复合材料展现出了最佳的界面性能。(本文来源于《长春工业大学》期刊2019-06-01)

徐小宁[8](2019)在《表面处理对45#钢-30%C_f/Nylon6复合材料的电偶腐蚀性能的影响》一文中研究指出碳纤维增强高分子复合材料(CFRP)由于低密度、高的比强度和阻尼性能在汽车行业得到了广泛应用。但碳纤维作为高电位的导电材料,在使用中与金属接触时,由于两者电位相差过高很容易发生电偶腐蚀。本研究作为郑州大学-美国通用汽车公司(GM)联合开展的《Study on Galvanic Corrosion Behavior of Dissimaliar materias of 30%C_f/PA6 Composites》的一部分,重点研究Al_2O_3涂层和硅烷涂层对热浸镀铝45#钢耐蚀性能改善效果及其对热浸镀铝45#钢与30%C_f/PA6复合材料之间的电偶腐蚀行为的影响,通过在45#基体试样进行热浸镀铝(HDA 45#钢)、阳极氧化(HDA-AO 45#钢)、硅烷封孔(HDA-AO-SS 45#钢)等一系列的表面处理,获得不同的Al-Al_2O_3复合涂层与Al-Al_2O_3-硅烷复合涂层,采用SEM、XRD、XPS等技术分析了复合涂层微观组织形貌与物相组成;采用动电位极化试验、电化学阻抗试验、全浸试验研究了复合涂层对热浸镀铝45#钢的耐蚀性能、热浸镀铝45#钢-30%C_f/PA6复合材料的电偶腐蚀抗力的影响,取得如下研究结果:与单一热浸镀铝45#钢相比,阳极氧化后在HDA 45#钢表面形成的不同厚度Al_2O_3涂层明显改善了HDA 45#钢的耐蚀性能及其与30%C_f/PA6复合材料之间的电偶腐蚀抗力,但改善效果受到涂层内部缺陷的影响。Al_2O_3涂层厚度为12.62μm的HDA-AO 45#钢试样的自腐蚀电流密度较单一热浸镀铝试样下降了1~2个数量级,电化学阻抗提高了1个数量级,同时与30%C_f/PA6复合材料偶接时的电偶腐蚀电流密度也下降了约53%,具有最优的耐蚀性能与电偶腐蚀抗力。硅烷处理进一步提高了阳极氧化后的HDA-AO 45#钢的耐蚀性能和与30%C_f/PA6复合材料之间的电偶腐蚀抗力。具有12.62μm厚度Al_2O_3涂层和9.7μm厚度硅烷涂层的HDA-AO 45#钢试样具有最佳的耐蚀性能与电偶腐蚀抗力。与HDA 45#钢相比,硅烷密封处理使HDA-AO-SS 45#钢自腐蚀电流密度降低了2个数量级,电化学阻抗值升高了3个数量级,同时与30%C_f/PA6复合材料偶接时的电偶腐蚀电流密度也下降了约76%。阳极氧化与硅烷封孔处理对热浸镀铝45#钢电偶腐蚀抗力改善的作用缘于具有更高的电极电位的Al_2O_3涂层降低HDA 45#钢与30%C_f/PA6复合材料之间的极化电位差,降低了HDA 45#钢试样与30%C_f/PA6复合材料之间的电偶腐蚀驱动力,而且有效地提高了电偶腐蚀发生时的电荷转移势垒,降低了电偶腐蚀电流密度;具有疏水特性的硅烷涂层进一步密封了Al_2O_3涂层中的缺陷,避免了腐蚀液通过Al_2O_3涂层对HDA-AO 45#钢基体的侵蚀,从而阻止腐蚀介质进入涂层腐蚀HDA 45#钢基体。同时硅烷涂层良好的绝缘性能同样降低了HDA-AO-SS45#钢与30%C_f/PA6复合材料之间的电偶腐蚀的驱动力与电荷转移阻力。环境因素对HDA 45#钢与30%C_f/PA6复合材料的电偶腐蚀抗力的影响较大,升高腐蚀介质温度显着增大电偶腐蚀电流密度;电偶腐蚀电流密度随着腐蚀介质浓度的增大而逐渐增大,但大于6%时浓度的变化对电偶腐蚀速率影响较小;增加腐蚀介质pH电偶腐蚀电流密度先降低后增大。总体而言,腐蚀介质的温度对电偶腐蚀速率的影响最大。(本文来源于《郑州大学》期刊2019-05-01)

刘畅,杨文锋,徐艺,张殊伦,李绍龙[9](2019)在《激光表面处理技术在复合材料胶接维修中的应用研究》一文中研究指出随着复合材料在飞机结构上使用量的增加,如何有效地修复复合材料在使用过程中出现的表面划伤、分层、穿孔等损伤已经成为研究的重点。胶接维修是应用最为广泛的复合材料修复技术,而其中涉及的复合材料表面处理是保证其性能的重要前提。传统复合材料表面处理技术存在维修可控性低、重复性差、纤维容易损伤等缺点,而激光表面处理技术以其绿色、环保、可控性高等优势克服了传统清除工艺中的种种弊端。本文综述了近年来激光表面处理方法、激光表面处理机理以及激光技术在复合材料胶接维修方面的应用,并对其未来的应用进行了展望。(本文来源于《航空维修与工程》期刊2019年03期)

符英,桂轩,李帅兵[10](2019)在《非超临界CO_2表面处理PPC/汽爆秸秆复合材料研究》一文中研究指出用汽爆秸秆改性聚碳酸亚丙酯(PPC),制得全降解PPC/汽爆秸秆复合材料;在非超临界条件下(压力<7.2MPa,温度<31.2℃),通入CO_2对PPC/汽爆秸秆复合材料进行表面处理。结果表明:处理后的PPC/汽爆秸秆复合材料表面光滑平整、均匀细腻,达到木制品表面粗糙度加工要求。经非超临界CO_2处理后,PPC/汽爆秸秆复合材料尺寸稳定性良好。(本文来源于《塑料科技》期刊2019年03期)

复合表面处理论文开题报告

(1)论文研究背景及目的

此处内容要求:

首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。

写法范例:

随着CAD/CAM技术的不断发展,越来越多的CAD/CAM复合陶瓷材料被应用于口腔修复学,其远期修复效果很大程度取决于修复体的粘接强度,其中影响修复体与牙体粘接强度的主要因素就是修复体的表面处理,该文就CAD/CAM材料的表面处理的研究进展作一综述。

(2)本文研究方法

调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。

观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。

实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。

文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。

实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。

定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。

定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。

跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。

功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。

模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。

复合表面处理论文参考文献

[1].崔旭,赵普,熊需海,张忠宝,王道晟.表面处理对TC4钛合金-GF/PEI复合材料电阻焊接强度的影响[J].表面技术.2019

[2].熊成立,郝爽,李娴静,王景云.CAD/CAM复合陶瓷材料表面处理的研究进展[J].口腔医学.2019

[3].熊玉成,巴德玛,李长青,崔海超.表面处理对复合材料母板与维修补片粘接强度的影响[J].玻璃钢/复合材料.2019

[4].魏青松,吴申庆,邵再勇.电沉积铬基二元颗粒复合增强表面处理活塞环的研发[J].内燃机.2019

[5].苗春卉,翟全胜,张晨乾,叶宏军.表面处理对石英纤维增强PAA树脂复合材料界面性能的影响[J].玻璃钢/复合材料.2019

[6].马文丽,阎峰云,魏富中,杨飞.SiC_p表面处理对SiC_p/6061Al复合材料性能的影响[J].热加工工艺.2019

[7].刘浏.碳纤维表面处理及其复合材料性能研究[D].长春工业大学.2019

[8].徐小宁.表面处理对45#钢-30%C_f/Nylon6复合材料的电偶腐蚀性能的影响[D].郑州大学.2019

[9].刘畅,杨文锋,徐艺,张殊伦,李绍龙.激光表面处理技术在复合材料胶接维修中的应用研究[J].航空维修与工程.2019

[10].符英,桂轩,李帅兵.非超临界CO_2表面处理PPC/汽爆秸秆复合材料研究[J].塑料科技.2019

论文知识图

CF/BPR复合材料冲击强度与碳纤维含的...干摩擦条件下CF/PTFE复合材料对偶件...复合材料断面形貌的SEM照片纳米Al2O3填充PTFE复合材料混合CE及其纳米复合材料的储能模量复合材料扫描电镜照片

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