导读:本文包含了陶瓷结合剂论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:陶瓷,纳米,砂轮,性能,金刚石,法拉,抗拉强度。
陶瓷结合剂论文文献综述
洪秋,万隆,李建伟[1]（2019）在《溶胶-凝胶法制备金刚石/陶瓷结合剂复合烧结体及其性能表征》一文中研究指出以金刚石和无机溶胶为原料,采用溶胶-凝胶法制备金刚石/陶瓷结合剂复合粉体,将粉体通过压制、烧结获得金刚石/陶瓷结合剂复合烧结体,利用XRD、SEM、电子万能试验机、洛氏硬度计等对复合烧结体进行性能表征。结果表明:采用溶胶-凝胶法可制备出组织均匀性较好的金刚石/陶瓷结合剂复合粉体,经680℃/2h烧结后试样的抗弯强度、硬度、密度和气孔率分别为58.54MPa,55.8HRB,1.74g/cm~3,24.16%;而采用熔融法所制烧结试样的抗弯强度、硬度、密度和气孔率分别为51.32MPa,72.5HRB,1.92g/cm~3,21.47%。与熔融法制备的金刚石/陶瓷结合剂磨削盘相比,采用溶胶-凝胶法制备的磨削盘结构均匀,磨削加工的TC4钛合金工件表面磨削质量高,工件表面粗糙度为0.051μm。(本文来源于《材料工程》期刊2019年12期）
许鹏飞,尹育航,杨佳乐,孙会冰,刘凯[2]（2019）在《钛粉掺量对陶瓷结合剂金刚石磨具性能的影响》一文中研究指出研究了不同钛(Ti)粉添加量对陶瓷结合剂金刚石磨具性能的影响。实验结果表明:当添加量为6wt%Ti粉时,结合剂的流动性达到最大值(160%),磨具试样的体积密度达最大值(2. 24 g/cm~3),开口孔隙率降至最低12. 6%,硬度达到最大值(76 HRB);随着Ti粉添加量的增加,磨具的抗折强度也随之显着增加,当添加量为8wt%Ti粉时抗折强度为61. 8 MPa;磨具试样断口SEM图表明,Ti粉的掺入能够使气孔大小接近,分布更加均匀,XRD分析表明结合剂试样在660℃下烧结,Ti粉被氧化为TixO,磨具试样在760℃下烧结,Ti粉则被氧化为更稳定的Ti O2。(本文来源于《人工晶体学报》期刊2019年10期）
洪秋,万隆,李建伟,刘菊[3]（2019）在《制备方法对陶瓷结合剂结构与性能的影响》一文中研究指出采用干混法、熔融法、溶胶凝胶法分别制备了同种配方的陶瓷结合剂,通过对其显微形貌以及耐火度、流动性、物相组成、抗弯强度、气孔率等性能进行表征,研究不同制备方法对陶瓷结合剂结构与性能的影响。结果表明:采用熔融法制备的陶瓷结合剂具有抗弯强度高和热膨胀系数较低的优点;采用溶胶凝胶法制备的陶瓷结合剂则具有耐火度低、流动性好和组织均匀的优点。叁种不同方法制备的陶瓷结合剂的抗弯强度、气孔率、硬度和热膨胀系数分别为32.68MPa、26.42%、60.7HRB、9.72×10~(-6)/℃;68.52MPa、0.55%、88.3HRB、5.81×10~(-6)/℃;46.31MPa、28.74%、64.3HRB、7.34×10~(-6)/℃。(本文来源于《工具技术》期刊2019年06期）
贾昆仑,刘世凯,王韶川,陈双辉,董航[4]（2019）在《添加钛酸盐纳米线对陶瓷结合剂性能的影响》一文中研究指出以CaO-Na_2O-B_2O_3-Al_2O_3-SiO_2体系为基础陶瓷结合剂,将水热温度150℃、保温24 h制备的一定量的钛酸盐纳米线加入其中,制得纳米陶瓷结合剂。通过电子多功能试验机、洛氏硬度计等对纳米陶瓷结合剂的抗折强度、硬度和流动性进行测试。结果发现:当纳米陶瓷结合剂中钛酸盐纳米线添加质量分数为1.0%、其烧结温度为610℃时,纳米陶瓷结合剂的抗折强度和硬度最大,分别为92.54 MPa和86 HRB,相比于基础陶瓷结合剂的61.09 MPa和53 HRB分别提高了51.5%和62.3%;且纳米陶瓷结合剂的流动性显着改善,气孔相对较少,生成的物质分布较为均匀,综合性能提高。(本文来源于《金刚石与磨料磨具工程》期刊2019年03期）
刘宏伟,李涛,吕升东[5]（2019）在《一种拉刀用陶瓷结合剂cBN砂轮的制备及应用》一文中研究指出陶瓷结合剂cBN砂轮是一种适用于高速高效磨削的工具。研究制备了一种磨削拉刀用的陶瓷结合剂cBN砂轮,通过研究砂轮在磨削拉刀方面的应用,发现使用该砂轮不仅使磨削效率得到了提高,也使得磨削加工精度和表面磨削质量得到了提高。当砂轮的硬度质量CPK均在1.33以上时,砂轮表面稳定性优良,使得砂轮在磨削工件拉刀时所测量的刃面粗糙度及刀刃间的尺寸公差CPK均大于1.67,可以看出经砂轮磨削后的拉刀一致性非常优秀,达到了国际先进水平,生产的拉刀可替代国外进口产品。(本文来源于《超硬材料工程》期刊2019年03期）
肖攀,张松,刘旭辉[6]（2019）在《氧化钛对陶瓷结合剂金刚石磨具性能及结构的影响》一文中研究指出探讨了氧化钛对Li-B-Al-Si系陶瓷结合剂金刚石磨具性能及结构的影响。测试了在完全烧结状态下的陶瓷结合剂金刚石磨具试样的洛氏硬度、抗弯强度、气孔率及显微结构。结果表明:氧化钛含量为0.5wt%时,完全烧结温度下降了20℃,其洛氏硬度为122HRE,断裂强度为68.5MPa。结合剂中的微晶数量没有随氧化钛添加量的增加而增加,而是没有明显变化,因此在加入氧化钛晶核剂的同时应加入一定量的RO氧化物。(本文来源于《超硬材料工程》期刊2019年03期）
胡晓,程寓,袁勤,方静弦[7]（2019）在《微波烧结制备陶瓷结合剂金刚石砂轮的研究》一文中研究指出为了探讨利用微波烧结技术制备陶瓷结合剂金刚石砂轮的可行性,通过一系列的实验,分析了试样的力学性能、相组成以及微观结构组织。结果表明:微波烧结可以在无压、气氛保护条件下短时间内实现陶瓷结合剂金刚石砂轮试样的制备,在800℃保温30 min制备的试样力学性能最佳,气孔率为34.88%,硬度为62.9 HRB,抗弯强度为50 MPa,观察微观组织结构可发现,在微波烧结工艺下,陶瓷结合剂可以实现对金刚石磨粒的有效包裹。(本文来源于《陶瓷学报》期刊2019年02期）
李灏楠,于天彪,Dragos,Axinte[8]（2019）在《强磁场环境下含有纳米添加物的陶瓷结合剂CBN砂轮制备技术及其磨削》一文中研究指出针对我国目前高性能陶瓷CBN砂轮制备方面的落后现状及技术瓶颈,本文尝试将纳米材料技术和强磁场材料制备技术引入到了砂轮制备过程中,并制得了具有特定磨粒取向和致密结合剂结构的纳米陶瓷结合剂CBN砂轮,并通过开展大量针对金属和硬脆材料的磨削试验比较了强磁场砂轮和普通陶瓷结合剂CBN砂轮的磨削性能。具体内容包括以下几点。(1)将多种纳米材料添加至传统结合剂配方中,并通过开展正交试验优化了纳米陶瓷结合剂的组分配方和各组分占比,(本文来源于《机械工程学报》期刊2019年07期）
李鹤南,王志起,刘宾,孙鹏辉,王朝富[9]（2019）在《不同润湿剂对陶瓷结合剂CBN砂轮成型料性能的影响》一文中研究指出润湿剂直接影响陶瓷结合剂CBN砂轮成型料的可成型性,进而影响砂轮组织的均匀性。实验以糊精液作对比,探讨聚乙烯醇缩丁醛(PVB)乙醇溶液、聚丙烯酰胺(PAM)水溶液、聚乙二醇(PEG–6000)水溶液、异丁烯–马来酸酐共聚物(ISOBAM–110)水溶液4种新型润湿剂对陶瓷结合剂CBN砂轮成型料混合均匀性、松装密度、湿坯强度和组织均匀性的影响。结果表明:ISOBAM–110水溶液和PAM水溶液所混成型料均匀一致,各项性能较糊精液均有明显改善,二者松装密度较糊精液的分别提升46.59%和51.14%,湿坯强度分别提升17.71%和35.08%,砂轮不均匀率分别降低23.75%和8.75%。(本文来源于《金刚石与磨料磨具工程》期刊2019年01期）
谭秋虹,赵玉成,王明智,邹芹[10]（2018）在《纳米稀土氧化物对陶瓷结合剂的强韧化》一文中研究指出为提高CBN砂轮用陶瓷结合剂的强度与韧性,以不同体积分数的纳米CeO_2、Sm_2O_3、Y_2O_3、La_2O_3、Er_2O_3与基础结合剂形成复合结合剂,并通过X射线衍射仪和扫描电子显微镜表征其物相和显微结构,通过叁点弯曲、单边切口梁等测试方法测试其机械性能。实验结果表明:添加体积分数2%的纳米CeO_2或纳米Er_2O_3后,试样的抗折强度分别为187 MPa和194 MPa,比基础结合剂的165 MPa分别提高了13.3%和17.6%,而其他3种纳米稀土氧化物没有表现出增强作用。5种纳米稀土氧化物均可增加基础结合剂的韧性,但Er_2O_3的效果最明显,在体积分数为2.5%时,试样的断裂韧性为2.7MPa·m~(1/2),比基础结合剂的1.3MPa·m~(1/2)提高了108.2%。以含纳米Er_2O_3体积分数2%的复合结合剂与CBN磨料(浓度200%)混合制备试样,发现该复合结合剂对CBN颗粒的润湿良好,试样的抗折强度为102MPa。(本文来源于《金刚石与磨料磨具工程》期刊2018年06期）
陶瓷结合剂论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
研究了不同钛(Ti)粉添加量对陶瓷结合剂金刚石磨具性能的影响。实验结果表明:当添加量为6wt%Ti粉时,结合剂的流动性达到最大值(160%),磨具试样的体积密度达最大值(2. 24 g/cm~3),开口孔隙率降至最低12. 6%,硬度达到最大值(76 HRB);随着Ti粉添加量的增加,磨具的抗折强度也随之显着增加,当添加量为8wt%Ti粉时抗折强度为61. 8 MPa;磨具试样断口SEM图表明,Ti粉的掺入能够使气孔大小接近,分布更加均匀,XRD分析表明结合剂试样在660℃下烧结,Ti粉被氧化为TixO,磨具试样在760℃下烧结,Ti粉则被氧化为更稳定的Ti O2。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
陶瓷结合剂论文参考文献
[1].洪秋,万隆,李建伟.溶胶-凝胶法制备金刚石/陶瓷结合剂复合烧结体及其性能表征[J].材料工程.2019
[2].许鹏飞,尹育航,杨佳乐,孙会冰,刘凯.钛粉掺量对陶瓷结合剂金刚石磨具性能的影响[J].人工晶体学报.2019
[3].洪秋,万隆,李建伟,刘菊.制备方法对陶瓷结合剂结构与性能的影响[J].工具技术.2019
[4].贾昆仑,刘世凯,王韶川,陈双辉,董航.添加钛酸盐纳米线对陶瓷结合剂性能的影响[J].金刚石与磨料磨具工程.2019
[5].刘宏伟,李涛,吕升东.一种拉刀用陶瓷结合剂cBN砂轮的制备及应用[J].超硬材料工程.2019
[6].肖攀,张松,刘旭辉.氧化钛对陶瓷结合剂金刚石磨具性能及结构的影响[J].超硬材料工程.2019
[7].胡晓,程寓,袁勤,方静弦.微波烧结制备陶瓷结合剂金刚石砂轮的研究[J].陶瓷学报.2019
[8].李灏楠,于天彪,Dragos,Axinte.强磁场环境下含有纳米添加物的陶瓷结合剂CBN砂轮制备技术及其磨削[J].机械工程学报.2019
[9].李鹤南,王志起,刘宾,孙鹏辉,王朝富.不同润湿剂对陶瓷结合剂CBN砂轮成型料性能的影响[J].金刚石与磨料磨具工程.2019
[10].谭秋虹,赵玉成,王明智,邹芹.纳米稀土氧化物对陶瓷结合剂的强韧化[J].金刚石与磨料磨具工程.2018
论文知识图
