导读:本文包含了扶正器论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:套管,定向井,斜度,形貌,位移,弯曲,几何。
扶正器论文文献综述
周瑞,闻伟,唐永辉[1]（2019）在《抽油机光杆扶正器的研制与应用》一文中研究指出抽油机光杆扶正器是一种抽油机井口光杆扶正的辅助装置,针对油井偏斜不好加盘根、盘根不耐用、密封效果不好,磨损光杆等问题研制的抽油机辅助装置。(本文来源于《化工管理》期刊2019年30期）
陈鹏伟,赵密锋,王华[2]（2019）在《套管外壁防腐用螺旋扶正器的研制与应用》一文中研究指出套管外壁防腐用螺旋扶正器是将耐高温牺牲阳极材料与固井用扶正器结构进行集成优化而设计的独创性固井附件,既能在固井作业时替代常规套管扶正器,实现套管居中,提高顶替效率,又能在水泥胶结之后对被保护套管串进行外壁腐蚀保护,可有效降低套管外壁腐蚀。考虑入井的安全性、现场操作的方便性,为确保良好的防腐效果,优化并定型最佳的结构方案;模拟井下受力环境,室内评价了3种规格的套管外壁防腐用螺旋扶正器力学性能。现场应用4口井,取得了非常好的试验效果,在经济上达到降本增效的目的,填补了国内外空白。(本文来源于《钻采工艺》期刊2019年05期）
侍雁翔,向良炜,刘峰,胡国金,李大伟[3]（2019）在《某大位移井扶正器断裂原因分析》一文中研究指出渤海油田某大位移井在倒划眼短起钻过程中,因扶正器母扣断裂造成底部钻具组合落井;本次打捞处理事故共用了72.5 h,外加钻进及倒划眼时间超过了井眼蠕变周期,导致后续作业频繁憋、卡,复杂情况频发,直接经济损失高达上千万。本文通过扶正器断口宏观/微观分析判断是否存在CT的腐蚀,为扶正器的改进提供理论基础。(本文来源于《内江科技》期刊2019年07期）
宋涛,李振坤,李铁,付辉[4]（2019）在《整体螺旋式扶正器内螺纹接头断裂失效原因分析》一文中研究指出目的分析某油田整体螺旋式扶正器内螺纹接头失效行为,便于确定该油田整体螺旋式扶正器内螺纹断裂失效类型、分析其裂纹产生特点并对该井工况和作业进行了分析,从而证实断裂失效的环境介质因素,对类似井况改善整体螺旋式扶正器的使用现状,延长使用寿命,提供了支持。方法基于断裂整体螺旋式扶正器内螺纹接头宏观分析的初步判断,采用扫描电镜微观分析、金相组织分析等方法,对失效的整体螺旋式扶正器内螺纹接头展开了系统分析。结果该整体螺旋式扶正器力学性能、化学成分及金相组织均符合ASTM A304中4145H要求标准。纹断口微观形貌为沿晶,晶粒表面有腐蚀痕迹,通过对腐蚀产物分析发现含有Fe、C、O、Cr、Mn、S、Na、Si、Ca等元素,S元素的出现,可以证实工况中含有硫化氢,这些特征说明整体螺旋式扶正器内螺纹裂纹开裂机理为氢应力腐蚀开裂。利用X射线能谱对断口表面腐蚀产物分析也发现硫的存在,证实了FeSx的存在。而钻井过程中所用的高温钻井液为抗高温硫酸盐水基泥浆。此种水基泥浆温度高于155℃时化学分解出H2S,从而证实了硫化物腐蚀的介质因素。该井的钻井日报显示实际钻井时井底温度达到了165℃,并且出现倒滑眼困难,频繁蹩扭矩的现象,证实了应力因素。结论该油田整体螺旋式扶正器内螺纹接头断裂失效,是在次生H2S环境下,以硫化氢腐蚀为主,由于局部应力过大,而产生的氢应力开裂;由于该整体螺旋式扶正器所用材料为4145H,是高强度合金结构钢,对于硫化氢应力敏感指数较高,故更容易发生硫化氢应力腐蚀开裂。对于类似井况,合理减缓和屏蔽硫化氢应力开裂,对延长钻柱及钻井工具使用寿命具有重要的理论支持。(本文来源于《石化技术》期刊2019年04期）
杨荣辉,张垒垒,安会明,吴丽平,窦旭斌[5]（2019）在《新型自旋式抽油杆防偏磨扶正器设计》一文中研究指出针对现场有杆泵采油杆管偏磨问题及抽油杆井下工作环境,结合常见抽油杆扶正器的结构和工作原理,进行了新型自旋式抽油杆防偏磨扶正器的设计.从防偏磨设想到材料选择、结构及尺寸确定等方面进行了系统阐述.这种扶正器理论上实现了在摩擦点处的强制自旋及360°自旋功能,并且在机采效率和使用寿命上有望大幅度提升.(本文来源于《甘肃高师学报》期刊2019年02期）
辛旻[6]（2019）在《聚驱定向井抽油杆柱力学模型及扶正器优化布置研究》一文中研究指出为解决聚驱定向井中杆管偏磨严重而引起的检泵周期短等问题,通过建立抽油杆柱的简支梁模型,分析了抽油杆柱的受力情况,推导出了考虑井斜因素下的抽油杆柱失稳间距方程,并利用MATLAB软件编制了相应的求解程序。利用该计算方法对现场6口井进行了优化布置,扶正器的安装数量平均减少17.47%,应用效果良好。对于扶正器的优化布置具有指导意义。(本文来源于《石油矿场机械》期刊2019年02期）
张强,蒋豹,许杰,王晓鹏,崔巍[7]（2019）在《基于纵横弯曲有限元法的套管扶正器安放计算》一文中研究指出套管扶正器的安放问题一直以来都是石油作业的主要问题之一.基于纵横弯曲理论,考虑轴向载荷对梁弯曲变形的影响,将套管离散成BEAM188梁单元,进行几何非线性有限元分析.通过水平段、斜直段、曲率段算例与解析解对比,验证了有限元法的准确性.对某一水平井进行了有限元计算,结果表明:共安放60个扶正器,套管弯曲变形小于许可偏心距,满足工程要求.(本文来源于《数学的实践与认识》期刊2019年02期）
赵敏[8]（2018）在《一种四丙氟橡胶材料扶正器及其生产工艺》一文中研究指出由大连益大精密橡胶制品有限公司申请的专利(公开号CN 107129649A,公开日期2017-09-05)"一种四丙氟橡胶材料扶正器及其生产工艺",涉及的扶正器胶料配方为:四丙氟橡胶100～120,中粒子热裂法炭黑40～55,叁烯丙基异氰脲酸酯3～5,硬脂酸钙1～2,叁元脂肪酸1～2,硫化剂DCP 1～2. 5。该发明通过胶料配方设计、采用独特的工艺方法制备得到可满足井下长时间稳定使用的橡胶扶正器,其有效使用(本文来源于《橡胶工业》期刊2018年12期）
陈颖杰,程曦[9]（2018）在《扶正器环空流动特性分析研究》一文中研究指出扶正器在钻井工程中起着重要的作用，它不仅具有控制井眼轨迹的作用，而且还有助于降低摩阻/扭矩、减少钻具阻卡的风险和改善井眼清洁状况等多重作用，但施工参数不同所产生的环空流动特性直接影响着其功能的发挥。为此，采用时均紊流粘性模型法和Realizable k-ε湍流模型对螺旋扶正器环空流体流动特性进行了数值仿真模拟，模拟结果表明：在扶正器环空入口段的环空流动较稳定，靠近扶正器位置开始出现扰动；在扶正器环空中下游（扶正器外侧和出口段）环空流速、总压力和动压力的分布均出现了三个轴对称的流动区域，该流动区域的形成、发展和分布规律基本呈螺旋状，这种螺旋流动状态对于清除井壁岩屑床是有利的；而且该段流场涡量较大，流动迹线也发展的极不规律，即扶正器的螺旋结构导致流体发生绕流，绕流时形成了大量的漩涡流动，伴随产生了较大的动压力，而动压力是将诱发产生激振力使钻柱振动，漩涡流动诱发激振力过大，可能导致钻柱破坏失效。(本文来源于《2018年全国天然气学术年会论文集（04工程技术）》期刊2018-11-14）
于小波,李玉海,王春华,万发明,李迎德[10]（2018）在《扶正棱可变形套管扶正器研制及应用》一文中研究指出扶正棱可变形套管扶正器是介于常规刚性扶正器及弹性扶正器之间的一种新型套管扶正器,其扶正棱为特种拉伸钢钣金冲压成型的空心结构,在下套管过程中如果发生遇阻,能够在一定阻力作用下产生变形,扶正器最大外径收缩,提高套管通过遇阻点几率。目前在大庆油田水平井、大斜度定向井中进行了广泛应用,提高套管下入效率同时提高了套管居中度。(本文来源于《西部探矿工程》期刊2018年11期）
扶正器论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
套管外壁防腐用螺旋扶正器是将耐高温牺牲阳极材料与固井用扶正器结构进行集成优化而设计的独创性固井附件,既能在固井作业时替代常规套管扶正器,实现套管居中,提高顶替效率,又能在水泥胶结之后对被保护套管串进行外壁腐蚀保护,可有效降低套管外壁腐蚀。考虑入井的安全性、现场操作的方便性,为确保良好的防腐效果,优化并定型最佳的结构方案;模拟井下受力环境,室内评价了3种规格的套管外壁防腐用螺旋扶正器力学性能。现场应用4口井,取得了非常好的试验效果,在经济上达到降本增效的目的,填补了国内外空白。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
扶正器论文参考文献
[1].周瑞,闻伟,唐永辉.抽油机光杆扶正器的研制与应用[J].化工管理.2019
[2].陈鹏伟,赵密锋,王华.套管外壁防腐用螺旋扶正器的研制与应用[J].钻采工艺.2019
[3].侍雁翔,向良炜,刘峰,胡国金,李大伟.某大位移井扶正器断裂原因分析[J].内江科技.2019
[4].宋涛,李振坤,李铁,付辉.整体螺旋式扶正器内螺纹接头断裂失效原因分析[J].石化技术.2019
[5].杨荣辉,张垒垒,安会明,吴丽平,窦旭斌.新型自旋式抽油杆防偏磨扶正器设计[J].甘肃高师学报.2019
[6].辛旻.聚驱定向井抽油杆柱力学模型及扶正器优化布置研究[J].石油矿场机械.2019
[7].张强,蒋豹,许杰,王晓鹏,崔巍.基于纵横弯曲有限元法的套管扶正器安放计算[J].数学的实践与认识.2019
[8].赵敏.一种四丙氟橡胶材料扶正器及其生产工艺[J].橡胶工业.2018
[9].陈颖杰,程曦.扶正器环空流动特性分析研究[C].2018年全国天然气学术年会论文集（04工程技术）.2018
[10].于小波,李玉海,王春华,万发明,李迎德.扶正棱可变形套管扶正器研制及应用[J].西部探矿工程.2018
论文知识图
