导读:本文包含了含钛高炉渣论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:炉渣,火法,水泥,磁铁矿,矿渣,工艺,形貌。
含钛高炉渣论文文献综述
居殿春,武兆勇,张荣良,王海风,王锋[1]（2019）在《含钛高炉渣提钛技术研究现状及展望》一文中研究指出含钛高炉渣是钒钛磁铁矿高炉炼铁工艺的主要固体废弃物,是钢铁工业固废资源化综合利用的难点和热点。近年来含钛高炉渣的综合利用更侧重于钛元素的提取技术研究,从湿法冶金(硫酸法、盐酸法、硫酸-盐酸法、氨水法)和火法冶金(碳化法、钠化法、熔盐法、铝热法)两大类别工艺流程概述了含钛高炉渣提钛技术的研究进展。不同提钛工艺流程各有优缺点,但总体而言,尤其是在目前较为严苛的环境政策条件下,火法冶金工艺流程更具工业化应用前景。(本文来源于《现代化工》期刊2019年S1期）
黄家旭,龙盘忠[2]（2019）在《含钛高炉渣碳热还原时熔渣泡沫化原因分析》一文中研究指出以含钛高炉渣碳化过程的热力学计算为理论依据,从熔渣性质、碳粒作用、气源等方面对泡沫渣成因进行分析,并提出了控制泡沫渣的重要方式,即改变熔渣性质和避免CO气体集中释放。(本文来源于《轻金属》期刊2019年08期）
宋进,官仁权[3]（2019）在《浅析钒钛科技含钛高炉渣综合利用》一文中研究指出含钛高炉渣资源化利用一直是热点课题,成渝钒钛作为国内主要钒钛钢铁冶炼公司,具有积极开展含钛高炉渣综合利用研究的动力。通过对特定含钛高炉渣的成分、矿相与物化性能分析,结合目前国内外高炉渣提钛和非提钛的利用方法,对比含钛高炉渣在水泥掺料、矿渣微粉生产、矿渣砂石利用等现状,指出含钛高炉渣应用方面的不足,并结合公司含钛高炉渣的处理提出了合理的综合利用方案。(本文来源于《中国资源综合利用》期刊2019年04期）
屈浩然,李占森,秦超,许文杰,巴太斌[4]（2019）在《含钛高炉渣资源化利用研究》一文中研究指出文章介绍了含钛高炉渣的基本性质及国内外含钛高炉渣在综合利用方面的研究进展,并通过火法和湿法两方面对含钛高炉渣的综合利用进行了阐述。针对含钛高炉渣中含有铁、钛、硅等有价元素的特点,提出了资源化利用含钛高炉渣的原则,为今后含钛高炉渣资源化利用提供重要的指导意义。(本文来源于《河南建材》期刊2019年02期）
李小英,彭建蓉,翟忠标,林琳[5]（2018）在《含钛高炉渣回收钛的工艺研究》一文中研究指出采用加压酸浸法处理攀枝花地区含钛高炉渣,通过加压酸浸脱除钙镁,使TiO_2得到富集的钛工业原料。研究确定最佳工艺条件为:初始盐酸浓度18%,浸出温度140℃,浸出时间6 h,液固比L∶S=5∶1,在此工艺条件下,CaO脱除率98%,MgO脱除率96%,Fe脱除率85%,Al_2O_3脱除率78%,TiO_2损失率小于3%。(本文来源于《云南冶金》期刊2018年06期）
王凯飞,张国华,王璐,周国治[6]（2018）在《添加Fe_2O_3对碳热还原含钛高炉渣的影响》一文中研究指出以攀枝花含钛高炉渣为原料,针对碳热还原含钛高炉渣的还原产物TiC晶粒粒径较小而难以分离的问题,在原料中添加不同比例的Fe_2O_3促进TiC与渣相分离.结果表明,原料中加入Fe_2O_3后,还原产物中Fe在渣中呈弥散分布,渣中Ti C晶粒依附Fe相生长.Fe_2O_3添加量为5wt%时,依附于Fe相形核长大的TiC明显沉降,富集于还原产物底部,含钛高炉渣还原产物中TiC初步富集.(本文来源于《过程工程学报》期刊2018年06期）
郑禹,崔雅婷,陈桃,王维清[7]（2018）在《攀钢含钛高炉渣浮选尾渣用作水泥掺合料试验》一文中研究指出针对攀钢含钛高炉渣大量堆积、难以资源化利用的问题,以攀钢水淬含钛高炉渣为原料,通过高温改性—浮选分离工艺回收浮选精矿钛组分;对于浮选尾渣,分析其矿物组成、微观形貌、比表面积等特性,并进行不同条件下用作水泥掺合料的试验,测试水泥试块微观形貌及力学性能。试验结果表明:使用Ti O2含量为8.7%的攀钢含钛高炉渣浮选尾渣,磨细至d90约20μm后,可作为水泥的惰性掺合料,当掺量为10%时,水泥砂浆的28 d抗压强度为50.2 MPa、活性指数为94.5%。(本文来源于《钢铁钒钛》期刊2018年04期）
TRAN,TUYET,SUONG[8]（2018）在《基于含钛高炉渣的V_2O_5-WO_3/TiO_2-SiO_2催化剂制备及NH_3-SCR脱硝性能》一文中研究指出钒钛基脱硝催化剂,特别是添加WO_3或MoO_3后,显示出其高催化活性和良好的抗SO_2中毒稳定性,在燃烧烟气NH_3-SCR脱硝中得到了广泛应用。但该系列的催化剂以昂贵化学前驱体及大量的纳米TiO_2为原料,其成本相对较高,限制了催化剂的在中小型工业燃烧烟气中的应用。含钛高炉矿渣(Ti-BFS),富含TiO_2、SiO_2、CaO和Al_2O_3,其中TiO_2含量约为20-30%,是广泛存在于我国西部地区的钛铁伴生矿且在钢铁冶炼过程产生的大宗废弃物,每年的排放超过360万吨,无有效的处理和利用途径将造成严重的环境问题和资源浪费。本论文以高炉渣中的钛硅资源利用为目标,将其提取制备TiO_2-SiO_2,并用作脱硝催化剂载体开发低成本高效的V_2O_5-WO_3/TiO_2-SiO_2催化剂。首先,通过调控酸解过程H_2SO_4的浓度和水解pH值,从Ti-BFS出发制备了系列TiO_2-SiO_2载体,再浸渍钒和钨前驱体使之成为SCR催化剂用于脱硝。通过对V_2O_5-WO_3/TiO_2-SiO_2催化剂的SCR性能与载体结构进行测试表征后发现,脱硝性能不仅与载体孔道结构有关,且对载体中的SiO_2含量及其他炉渣中带入的微量杂质比较敏感。通过对比优化发现,载体中SiO_2为 9.2%以及适量的Al_2O_3/Fe_2O_3/SO_4~(2-)存在下显示出高效的NO脱除效率。前者SiO_2增强了载体酸性和VO_x的还原能力,而后者则与载体高比表面积、活性组分VO_x的高分散程度,充足的弱酸位点和大量的Oads和V~(4+)物种有关。区别于TiO_2与化学合成的TiO_2-SiO_2载体,从炉渣得到的TiO_2-SiO_2载体及其催化剂具有催化NO-NH_3反应的良好活性,但太多的SiO_2和SO_4~(2-)(约3%)将导致TiO_2-SiO_2粒子的集聚,形成强酸位点和大量的Oads物种,不利于催化剂的选择性和使用寿命。为验证低浓度废酸应用于高炉渣浸取的可能性,进一步采用机械球磨反应的方式,分别采用30%的硫酸溶液和循环废酸制备TiO_2-SiO_2载体和相应的催化剂粉末,通过优化球磨反应时间、废酸循环次数与载体的组成结构关系,发现使用两次、叁次循环废酸进行酸解反应导致产物中SiO_2和其他杂质过多,载体中孔道分布范围过宽,不利于反应物在催化剂中的扩散与VOx在催化剂表面上的沉积分散。分别将新鲜酸液和一次循环酸液制备的粉体涂覆在堇青石蜂窝基体表面,制备了两种涂敷型整体式催化剂。而一次废酸循环制备的催化剂粉末和涂敷催化剂表现出更好的NO脱除性能和稳定的抗SO_2中毒能力。最后,为实现BFS中Ti的高收率提取,在水热环境中考察了炉渣与硫酸的反应参数。在酸/矿渣质量比为2.0、温度150℃反应2h的条件下,TiO_2纯度可达到97%,在颜料,化妆品,瓷器和陶瓷行业具有潜在的应用。在酸/矿渣比(1-2)的条件下,制备的TiO_2纯度为88-95%(收率>75%)可作为生产钛金属的高钛渣原料。所得到的TiO_2-SiO_2,TiO_2-Al_2O_3的混合氧化物可以作为脱硝或是其他催化剂载体,是这类含硅Ti载体的有效利用途径。酸解剩余残渣CaSO_4.SiO_2具有典型的纤维结构,比表面积为80 m2/g,可以作为良好的保温建材原材料,其中的SiO_2的存在会有效的增强石膏板材的性能。通过本论文研究表明,上述叁种方法从含钛高炉渣中提取制备TiO_2-SiO_2载体继而制备脱硝催化剂的思路是可行的。其中采用低浓度废酸的机械研磨反应方法制备的TiO_2-SiO_2脱硝载体,因反应条件温和,废酸排放最少,具有相对应用优势。以含钛高炉渣作为初始原料,替代现有的钛精矿制备具有高脱硝活性的钛硅载体具有良好的经济效益和应用前景,也为高炉渣的处理利用开辟了方向。(本文来源于《中国科学院大学(中国科学院过程工程研究所)》期刊2018-06-01）
许睿,刘荣,王国祥,季凌晨,许一凡[9]（2018）在《含钛高炉渣对水中总磷的吸附性能与机理》一文中研究指出以含钛高炉渣作为去除污水中总磷的吸附剂,结合动力学方程和等温吸附方程研究含钛高炉渣对总磷的吸附性能与机理。结果表明,含钛高炉渣对总磷的吸附包括表面吸附和颗粒内扩散两个阶段,其过程更倾向于单分子层的化学吸附。在20℃、pH=8、反应时间60 min的条件下,对于100 mL浓度为50 mg·L~(-1)的KH_2PO_4溶液,6.0 g粒径为40~60目的含钛高炉渣对总磷的去除率可以达到96%。(本文来源于《钢铁钒钛》期刊2018年03期）
杨宇,梁精龙,李慧,霍东兴,谢珊珊[10]（2018）在《攀钢含钛高炉渣资源化再利用进展》一文中研究指出我国钒钛磁铁矿资源储量惊人,已探明储量接近百亿吨,其中攀西地区钛储量占全国已探明储量的90%以上,占世界已探明储量的40%,钒钛磁铁矿的开发冶炼对我国战略金属资源的利用有着举足轻重的意义。攀钢高炉冶炼钒钛磁铁矿产生了大量的含钛高炉渣,含钛高炉渣是宝贵的二次资源,综合利用是解决含钛高炉渣大量堆积造成环境污染、资源浪费问题的根本方法。从火法提钛和湿法提钛两方面总结了攀钢含钛高炉渣提钛工艺的研究进展。火法提钛工艺主要包括高温碳化-低温选择性氯化技术、合金化提取工艺、选择性析出分离技术;湿法提钛工艺主要包括硫酸法、盐酸法;以及NaOH熔融焙烧-水浸提钛技术、Na2CO3焙烧富集法和硫酸铵熔融焙烧法等其他提取方法。分析了各自工艺的反应机理和工艺流程,论述了工业应用中的各自特点以及目前存在的主要问题,并指出钛的分离效率高、设备处理量大、二次污染小、经济总体上合算的四大未来主要研究方向,对攀钢含钛高炉渣提钛研究进行展望,不断推进攀钢含钛高炉渣的资源化再利用进程。(本文来源于《矿产综合利用》期刊2018年02期）
含钛高炉渣论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
以含钛高炉渣碳化过程的热力学计算为理论依据,从熔渣性质、碳粒作用、气源等方面对泡沫渣成因进行分析,并提出了控制泡沫渣的重要方式,即改变熔渣性质和避免CO气体集中释放。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
含钛高炉渣论文参考文献
[1].居殿春,武兆勇,张荣良,王海风,王锋.含钛高炉渣提钛技术研究现状及展望[J].现代化工.2019
[2].黄家旭,龙盘忠.含钛高炉渣碳热还原时熔渣泡沫化原因分析[J].轻金属.2019
[3].宋进,官仁权.浅析钒钛科技含钛高炉渣综合利用[J].中国资源综合利用.2019
[4].屈浩然,李占森,秦超,许文杰,巴太斌.含钛高炉渣资源化利用研究[J].河南建材.2019
[5].李小英,彭建蓉,翟忠标,林琳.含钛高炉渣回收钛的工艺研究[J].云南冶金.2018
[6].王凯飞,张国华,王璐,周国治.添加Fe_2O_3对碳热还原含钛高炉渣的影响[J].过程工程学报.2018
[7].郑禹,崔雅婷,陈桃,王维清.攀钢含钛高炉渣浮选尾渣用作水泥掺合料试验[J].钢铁钒钛.2018
[8].TRAN,TUYET,SUONG.基于含钛高炉渣的V_2O_5-WO_3/TiO_2-SiO_2催化剂制备及NH_3-SCR脱硝性能[D].中国科学院大学(中国科学院过程工程研究所).2018
[9].许睿,刘荣,王国祥,季凌晨,许一凡.含钛高炉渣对水中总磷的吸附性能与机理[J].钢铁钒钛.2018
[10].杨宇,梁精龙,李慧,霍东兴,谢珊珊.攀钢含钛高炉渣资源化再利用进展[J].矿产综合利用.2018
论文知识图
